Как соединить металлопластиковую трубу с металлической трубой

Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

Иногда при монтаже коммуникационных систем приходится совмещать элементы, сделанные из разных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для выполнения которого можно воспользоваться разными способами.

Мы расскажем, как с максимальной надежностью подсоединить пластиковый участок трубопровода к существующей стальной или чугунной системе. У нас подробно описаны технологии, позволяющие обеспечить герметичность при состыковке. В статье приведены приспособления и инструмент, необходимые для работы.

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

• подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
• прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

• Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
• Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
• Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

• Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
• Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

• При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
• Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
• Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
• После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.

Существует два варианта приспособления:

• Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
• Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

• Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
• Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
• При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

• Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
• Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
• Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
• Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

• Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
• Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
• На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
• После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
• Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической

Соединение металлопластиковых труб, виды соединителей, способы их монтажа или сам себе мастер

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, – это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1 Разновидность фитингов

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

• поворачивать изделие в нужном направлении, совершить крутой разворот;
• разветвлять водопроводную систему;
• соединить трубы между собой с разным диаметром.

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

• трубореза;
• калибратора и фаскоснимателя;
• разводного ключа или рожковых ключей;
• пресс-клеща (в случае соединения пресс-фитингов).

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

• Отмерить нужную длину трубы.
• Обрезать изделие только под прямым углом.
• Проводя замеры, нужно учитывать и длину входа конструкции в фитинг.
• Во время обрезки изделие может деформироваться, но калибровщик поможет в достижении изначальной формы.
• Калибровщик используется для снятия внутренней фаски.
• Фаскосниматель помогает в удалении внешней фаски.

Рис. 2 Соединитель компрессионный

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
• По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
• Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
• Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
• Увлажняется штуцер.
• Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Длина трубы отрезается.
• Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
• Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
• Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
• Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
• Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
• Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
• Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.

Рис. 3 Соединитель пресс-фитинг

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

• возможность самостоятельной установки, так как серьезные строительные инструменты не понадобятся;
• монтаж происходит в короткие сроки;
• конструкцию можно спрятать в бетонную стену или под пол.

К минусам относится:

• высокая стоимость элемента;
• минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Трубы отрезаются по нужной длине.
• Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
• Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
• Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
• Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Фитинг подбирается в соответствии с диаметром металлопластиковой трубы, а резьба – металлической.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

• Трубка металлическая обматывается паклей.
• После обмотки надевается фитинг.
• С краю на металлопластиковое изделие надевается гайка с шайбой.
• Два изделия нужно соединить, гайку закрутить.

Рис. 4 Соединитель пуш-фитинг

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

• обычный изгиб руками;
• с помощью пружины, которая вставляется внутрь и позволяет легко без дефекта выполнять изгиб в нужном направлении;
• строительный фен аккуратно разогревается изделие и делает его гибким, но если перегреть деталь – пластик расплавится;
• трубогиб является специально созданным инструментом с целью изогнуть изделие любого диаметра.

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

  

  Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  

  Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

  

  Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

  Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

  Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

  Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

  

  Так выглядят компрессионные фитинги

  Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

  Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

  

  Перед затягивание гайки

  На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  

  Пресс-фитинг для МП-труб

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

  Как согнуть металлопластиковую трубу

  Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

  Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

  

  Пружина для гибки металлопластиковых труб

  Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

  

  Ручная гибка металлопластиковых труб

  При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

  

  Способы гибки МП труб

  Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

  Как крепить к стенам

  При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

  

  Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

  Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

  Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

  При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

  

  Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

  Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

  Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  

  Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  

  Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  

  Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  [content-egg module=GdeSlon template=compare]

  Варианты соединения пластиковых труб с металлическими

  Во время капитального или текущего ремонта нередко возникает вопрос – как соединить пластиковую трубу с металлической, что связано с необходимостью замены изношенных участков коммуникаций различной протяженности. Подобная проблема может появиться и при строительстве частного домовладения – при подключении к централизованным инженерным системам. Правильная стыковка труб, выполненных из различных материалов, не уступает по надежности соединениям одинаковых труб, поэтому важно заранее выяснить, как стоит соединять разнородные участки.

  Перед тем, как соединить пластиковую трубу с железной, нужно знать, что и металлические, и пластиковые трубы могут быть выполнены из разных материалов. Отличия в их технических характеристиках следует учитывать при соединении.

  Случаи соединения разнородных труб

  Отчасти случаи, когда необходимо соединение пластиковых труб с металлическими, описаны выше. В большинстве случаев металлическими оказываются установленные определенное время назад системы. В настоящее же время пластик выбирают не только из-за приемлемой цены и хороших технических характеристик, но и из-за большого выбора типоразмеров труб и фитингов, позволяющих легко найти комплектующие любой конфигурации для замены.

  Пример соединения пластиковой трубы с железной

  Иногда трубы из различных материалов (металл и пластик) применяются при монтаже системы с нуля. Например, при прокладке наружного участка водоснабжения или канализации частного дома, иногда приходится укладывать трубопроводы под автовъездом или парковкой. Динамическая нагрузка на поверхность грунта при движении транспорта будет передаваться на коммуникации, находящиеся в земле. На этих участках рекомендуется устанавливать металлические трубы, однако использование металла для монтажа всей системы нецелесообразно экономически и менее практично.

  Способы соединения металлических труб с пластиковыми

  Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.

  • Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
  • Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.

  Особенности резьбовых соединений

  Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги. Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой. Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.

  Полипропиленовые фитинги с резьбой для перехода с полипропилена на металл

  Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.

  1. Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза.
  2. Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой. Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы.
  3. Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой. При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную. Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание.
  4. После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.

  Фитинг для полиэтиленовых труб (ПНД) на одном конце имеет резьбу для соединения с металлом, а на другом компрессионный фиксатор для трубы ПНД — в отличие от полипропиленовых труб здесь сварка не требуется

  Выполнение фланцевых соединений

  Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.

  Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.

  • Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
  • Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
  • Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
  • Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.

  Фланцевое соединение для труб ПНД

  В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения. В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.

  Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:

  Монтаж пластиковой трубы к металлической с помощью фланцев

  1. Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки. При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно.
  2. Фланец надевается на трубу.
  3. Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм.
  4. Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.

  Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.

  

  Особенности соединения канализационных труб

  При монтаже канализации часто требуется соединение чугунной трубы с пластиковой, которое конструктивно отличается от стыков стальных и пластиковых труб. Для подобных соединений требуются специальные комплектующие:

  • манжеты,
  • гофры,
  • уплотнители.

  Переходная манжета чугун-пластик

  В большинстве случаев подобрать и приобрести комплектующие не представляет сложности. В то же время и в тех редких случаях, когда не удается найти подходящий уплотнитель, решить проблему можно при помощи подручных материалов. Уплотнитель необходимого размера можно вырезать из микропористой резины, например, из старого автомобильного коврика. Длинная узкая лента помещается в зазор между соединяемыми элементами и уплотняется при помощи тупой широкой отвертки. Уплотнение производится без чрезмерных усилий, чтобы не повредить пластик. Если при пробном заполнении системы будет обнаружена протечка, можно произвести дополнительное уплотнение соединения.

  Герметизация соединения при помощи чеканки или цементного раствора не приемлемы.

  • При выполнении чеканки пластичная пластиковая труба деформируется, стык не будет плотным, велика вероятность протечки.
  • Цементные раствор будет служить недолго. За счет большой разницы между коэффициентами температурного расширения материалов, шов при каждом сливе горячей воды будет расшатываться. В ближайшее время зацементированный стык пластикового и чугунного участков трубопровода получит трещины и перестанет быть герметичным.

  Соединение пластиковых труб с медными встречается крайне редко, однако в продаже можно встретить и специальные фитинги для подобных соединений. Они имеют две гладкие муфты – одна для припаивания медного трубопровода, другая – для соединения с пластиковой трубой.

  [content-egg module=GdeSlon template=compare]

  Соединение металлопластиковых труб с металлическими

  Соединение металлопластиковых труб с металлическими

  Не всегда удается собрать водопровод, используя лишь одни только металлопластиковые трубы. Иногда приходится соединять их с металлическими, в тех случаях когда водопровод делается не полностью, либо стояк металлический и т.д.

  Соединяется металлическая труба с металлопластиковой очень просто. Как это делается я последовательно покажу на простом примере. Допустим нам необходимо соединить полудюймовую металлическую трубу с 16 мм. металлопластиковой. Кроме двух вышеперечисленных труб нам еще понадобиться калибр и обжимной фитинг, с одной стороны которого будет внутренняя резьба под полудюймовую трубу, а с другой – соответственно конус с манжетами и обжимная шайба с гайкой под металлопластиковую трубу.

  Для начала накручиваем при помощи рожкового ключа фитинг на металлическую трубу. Чтобы не была протечек можно использовать старый проверенный способ: паклю и краску. Намотайте паклю, пропитанную краской на резьбу трубы, а затем уже прикрутите на нее фитинг.

  

  Пока краска схватывается, необходимо заняться металлопластиковой трубой. Наденьте на нее пресс-шайбу с гайкой и прокалибруйте.

  

  Затем наденьте трубу на конус, который уже прикрученный к металлической трубе

  

  и при помощи рожкового ключа закрутите гайку, чтобы шайба обжала металлопластиковую трубу.

  

  Все, трубы соеденены.

  [content-egg module=GdeSlon template=compare]

  Различные методы соединения труб из металлопластика

  Металлопластиковые трубы хорошо зарекомендовали себя в качестве материала для водопроводной и отопительной системы. Они имеют множество положительных технических и эксплуатационных характеристик, а также продолжительный срок службы.

  

  Соединение металлопластиковых элементов

  В целом, соединение элементов трубопровода не представляет никаких сложностей. Однако есть некоторые нюансы, например, соединение металлопластиковых труб с металлическими или пропиленовыми, присоединение к радиатору или крану, которые могут усложнить процесс монтажа при отсутствии опыта. Впрочем, даже эти задачи Вы можете самостоятельно решить.

  Инструменты для работы с металлопластиком

  Перед началом монтажных работ необходимо заранее подготовить все необходимые инструменты. Для работы с металлопластиковым трубопроводом не требуется сварка или пайка, достаточно следующего набора приборов, что можно приобрести в любом строительном магазине:

  1. Труборез или резак (ножовка, в крайнем случае);
  2. Пресс клещи;
  3. Калибратор;
  4. Трубогиб;
  5. Накидной, рожковый и раздвижной ключи;
  6. Развертка;
  7. Эспандер.

  

  Инструменты для работы с металлопластиком

  Как соединить элементы металлопластиковых труб

  Элементы соединяются между собой с помощью латунных фитингов. В зависимости от чертежа инженерной системы могут использоваться муфты, угольники, тройники, крестовины. Важно соблюдать некоторые правила при монтаже:

  1. Трубы необходимо прокладывать от водопроводной точки до крана, смесителя, радиатора или сливного бачка.
  2. Количество соединительных элементов должно быть минимальным. Множественные муфты, угольники и тройники станут причиной уменьшения напора воды.
  3. Соединения лучше выполнять в доступных местах, чтобы можно было иметь регулярный доступ для просмотра.

  Существуют такие основные способы соединения металлопластика:

  • С использованием компрессионных фитингов;
  • С использованием пресс фитингов;
  • С использованием надвижных фасонных изделий.

  

  Инструкция по выполнению пресс соединения

  Этот метод является самым надежным и долговечным, риск протечки минимален. Единственная сложность, пожалуй, состоит в использовании пресс клещей для обжима. На каждый узел уйдет примерно несколько минут, а сам процесс стыковки состоит из этапов:

  1. Трубопровод нарезается в соответствии с необходимой длиной.
  2. Свободный конец выравнивается калибратором.
  3. Надевается обжимная муфта.
  4. В трубопровод вставляется фитинг.
  5. Используются пресс клещи для обжима элементов.
  6. Сигналом о завершение работы служит появление характерных колец на корпусе муфты.

  

  Пресс соединение металлопластиковых труб

  Соединение на основе компрессионных фасонных изделий

  Самый простой и доступный каждому способ соединить два металлопластиковых отрезка – вставить между ними компрессионный фитинг. Из инструмента понадобится только гаечный ключ, а из умений – закрутить гайку.

  1. Нарезать трубопровод.
  2. Надеть зажимные гайки и обжимные кольца.
  3. Вставить трубу в штуцер соединительного элемента.
  4. Закрутить гайку.

  Монтаж с помощью надвижных элементов

  Надвижные фитинги устанавливать очень просто.

  

  Соединение с надвижными фитингами

  Для этого достаточно выполнить такие действия:

  1. Отрезать трубу.
  2. Вставить муфту в свободный конец трубопровода.
  3. Затем обработать конец трубного изделия эспандером для расширения отверстия.
  4. Трубопровод надеть на штуцер, муфту обжать пресс клещами.

  Как соединить металлопластиковую трубу с металлической

  Если ранее водопроводная система состояла из металлического трубопровода, может возникнуть проблема в месте перехода от старой металлической трубы к новой металлопластиковой. Вопрос решается с помощью металлической обжимной муфты.

  

  Соединение металлопластиковой трубы с металлической

  Пошаговый процесс соединения выглядит так:

  1. Конец старого металлического трубопровода очищается от грязи и ржавчины.
  2. Рожковым ключом осуществляется накручивание муфты.
  3. Изделие калибруется, на него надевается обжимное кольцо и гайка.
  4. Затем на свободный конец фитинга надевается металлопластиковый трубопровод и закручивается гайкой.

  При работе также пригодится пакля и краска, они помогут избежать протечек и будут способствовать более плотному соединению.

  Как соединить металлопластик и полипропилен

  Иногда металлопластиковую магистраль необходимо соединить с полипропиленовой. Последние, как правило, выполняют подключение бойлеров, стиральных машин, газовых колонок. Такое подключение можно выполнить с помощью специальной муфты переходника. Как правило, такие детали полипропиленовые с одной стороны — для соединения с пластиковыми трубами, и металлические с другой – для присоединения к металлопластику.

  Для соединения полипропиленовых трубных изделий с пластиковым фитингом потребуется сварка или пайка, а металлопластиковые просто накручиваются на металлическую резьбу фасонной детали.

  Подключение можно осуществить с использованием таких фитингов:

  • Пластиковая муфта переходник с внутренней металлической резьбой;
  • Пластиковая муфта переходник с наружной резьбой;
  • Пластиковый тройник переходник с внутренней резьбой;
  • Пластиковый тройник переходник с внешней резьбой;
  • Пластиковая водорозетка (угольник) с внутренней резьбой. Используется как переходник для подключения смесителя.

  

  Пластиковая муфта переходник с внутренней металлической резьбой

  Способ подключения к радиаторам

  Подключение металлопластиковых магистралей к радиаторам осуществляется с помощью специальных переходников или фитингов из хрома или латуни с бронзовой резьбой. Используемые фитинги могут несколько отличаться в зависимости от того, подключение какого типа осуществляется. Основные виды подключения радиатора:

  Процесс установки смесителя

  Подключение смесителя к водопроводной системе из металлопластика осуществляю также с использованием фитингов.

  

  Подключение металлопластиковых труб

  Присоединение смесителя выполняют таким образом:

  1. Для начала фитинг раскручивают, с него снимаются все зажимные гайки и обжимные кольца.
  2. Затем зажимную гайку и обжимное кольцо надевают на трубопровод.
  3. Трубопровод вставляют в штуцер соединительного элемента и плотно закручивают гайку.
  4. Другой конец фасонного изделия подключают к обратному клапану, заранее установленному у входного отверстия смесителя.

  Подготовившись к процессу монтажа заблаговременно, Вы сможете совершить подключение любого сантехнического оборудования быстро, качественно и надежно.

  [content-egg module=GdeSlon template=compare]

  Вам таже может быть интересно:

  Характеристики металлопластиковых труб
  Трубогиб для металлопластиковых труб
  Срок службы металлопластиковых труб водоснабжения
  Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба

  Как соединить металлическую и металлопластиковую трубу — подробная инструкция

  Соединение металлопластиковых труб – технологии и нюансы + Видео

  

  Соединение металлопластиковых труб осуществляется при помощи фитингов нескольких типов, которые монтируются между трубными изделиями разного сечения, а также на участках разветвления и поворотов магистрали.

  Какими бывают соединения труб из металлопластика?

  Рассматриваемые в этой статье соединительные элементы принято классифицировать по нескольким основным характеристикам. Фитинги в зависимости от того, какую функцию они выполняют, могут быть:

  • тройниковыми – используются для организации отвода (одного) от основной трубы монтируемой магистрали;
  • угловыми – изменяют направление монтажа трубопровода на какой-либо определенный угол (120, 90 либо 45°);
  • штуцерными – дают возможность соединять гибкие шланги с изделиями из металлопластика;
  • крестовидными – применяются для отвода от главной магистрали двух ответвлений системы;
  • муфтовыми – обеспечивают стандартное соединение труб, находящихся на одной линии.

  Также фитинги для соединения металлопластиковых труб делят на переходные и прямые. Первые позволяют изменять сечение магистрали. Вторые используются для стандартного соединения в разных направлениях идентичных по сечению труб.

  Ключевой же классификацией принято считать систему, которая подразделяет соединительные элементы на две разновидности.

  Согласно ее положениям, монтаж изделий из металлопластика может осуществляться либо компрессионными либо пресс-фитингами.

  Фитинги для соединения металлопластиковых труб

  Монтаж трубопроводов с помощью компрессионных элементов очень прост. Такие фитинги может легко установить любой домашний мастер. Ему нужно будет лишь запастись инструментом для выполнения соединения металлопластиковых изделий и изучить особенности такой процедуры.

  Популярность у домашних умельцев набирают и пресс-фитинги. Эти элементы допускается монтировать под систему теплых полов, замуровывать в бетонные стены. Пресс-фитинги уменьшают стоимость прокладки магистрали за счет снижения расхода металлопластиковых труб и дополнительной арматуры.

  Кроме того, они считаются более надежными в эксплуатации, нежели компрессионные.

  Для соединения трубных изделий из металлопластика используются следующие инструменты:

  • Болгарка, электрический лобзик либо пила (циркулярная). Любое из этих приспособлений дает возможность ровно отрезать требуемый кусок металлопластиковой трубы без ее серьезного деформирования. Также для этих целей может применяться ручной труборез.
  • Фаскосниматель и калибратор. Приспособления для развальцовки труб и обеспечения их среза под заданную форму.
  • Напильник (как вариант – строительный нож). Применяются для создания на внутренней части трубы фаски.
  • Специальные ключи. Они используются при работе с пресс-фитингами, необходимы непосредственно для крепления трубного и соединительного изделий. Для компрессионных фитингов требуется запастись рожковым и разводным ключами.

  Далее мы подробно рассмотрим, как соединять трубы разными видами фитингов. И вы гарантированно сможете выполнить такие операции своими руками.

  Компрессионные фитинги – эффективные и простые элементы

  Для работы с такими обжимными фитингами не нужно особых знаний. Компрессионные изделия представляют собой элементарные приспособления. Они состоят из кольца (его называют разрезным), штуцера, накидной гайки. Изготавливают компрессионные детали, как правило, из латунных сплавов. А их монтаж производится при помощи самого обычного гаечного ключа. Схема выполнения подобных работ такова:

  1. Разрезаете трубные изделия на отрезки необходимой длины. Калибровщиком ровняете их торцы. Зачищаете заточным сверлом или напильником круглой формы трубы от шероховатостей и заусенцев.
  2. Выравниваете металлопластиковую трубу (вы должны получить ровный прямой участок протяженностью 10 и более сантиметров до и после отрезания изделия).
  3. Делаете заходную фаску на концах металлопластиковых труб (ее длина – до 1 мм).
  4. Надеваете гайку (накидную) на трубное изделие, а потом и разрезное кольцо.
  5. Смазываете штуцер силиконовым составом и насаживаете на него трубу (ее конец должен всей своей плоскостью упереться в кромку соединительного элемента).
  6. Закручиваете до упора гайку (не нужно применять ключ, операцию выполняйте рукой). Здесь есть важный нюанс. Если вам приходится прилагать чересчур много усилий для закручивания накидной детали, это свидетельствует о том, что она пошла мимо резьбы. В большинстве случаев подобная ситуация приводит к поломке резьбового соединения. Лучше сразу поставьте новый фитинг и легко закрутите его.

  Соединение металлопластиковой трубы обжимным фитингом

  Теперь можно использовать гаечные ключи. Одним из них вы будете докручивать (максимум на 2 оборота) гайку, а вторым придерживать корпус фитинга. На этом этапе опять же нельзя прилагать больших усилий при закручивании.

  При затяжке гайки происходит сжатие разрезной пресс-гильзы на изделии из металлопластика, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность соединения штуцера и трубы.

  Добавим, что все компрессионные фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) монтируемых трубных изделий.

  Пресс-фитинги – более современный вариант соединения труб

  Рассмотренные способы создания трубопроводов из металлопластиковых изделий посредством компрессионных элементов очень популярны. Но они многими специалистами считаются устаревшими. Сейчас соединение труб все чаще осуществляется пресс-фитингами. Они состоят из:

  • Основы изделия – гильзы, которую изготавливают из нержавейки. На ее поверхности размещаются специальные колодки. Они необходимы для выполнения обжима пресс-фитинга.
  • Формообразующей детали – корпуса, сделанного из медного либо латунного сплава. Конфигурация этого элемента (муфта, тройник, угол) определяет вид соединительного устройства.
  • Эластичного кольца – клипсы, которая соединяет корпус и гильзу.

  Пресс-фитинги выпускаются самых разных форм. Благодаря этому с их помощью несложно соорудить любую по конфигурации систему (канализационную или подачи воды). Для выполнения поворотов сети используются тройники, уголки, крестовины и отводы. Линейные участки устанавливаются посредством соединительных муфт и разнообразных переходников.

  Монтаж пресс-фитингов на металлопластиковых трубных изделиях производится особым инструментом – гидравлическим или ручным прессом (часто его называют пресс-клещами). Технология соединения проста:

  1. Разрезаете трубы по заданным геометрическим параметрам (желательно использовать труборез).
  2. Обрабатываете концы отрезанных изделий и вставляете в них калибратор (он устраняет овальность).
  3. Фаскоснимателем удаляете фаску (внутреннюю). Если такого приспособления у вас нет, пользуйтесь хорошо отточенным ножом, а затем зачищайте наждачкой место среза.
  4. Натягиваете на трубу пресс-фитинг. На устройстве, заметим, имеется отверстие, через которое можно контролировать надежность посадки соединительной детали.
  5. Берете пресс-клещи подходящего размера, зажимаете ими гильзу, сводите до упора ручки инструмента.
  6. Убираете клещи. Если все сделано правильно, фитинг будет иметь дугообразный изгиб, а на его поверхности вы увидите две равномерные кольцевые полоски.

  Пресс-фитинги используются для создания неразъемных соединений. Поэтому обжим труб допускается выполнять один раз. Повторное обжатие не допускается. Обратите внимание! Ручные клещи для пресс-фитингов выпускаются для работы с трубами определенных сечений.

  Вам требуется правильно подобрать инструмент, чтобы он подходил под диаметр трубных изделий, которые вы решили установить. Другой вариант – покупка более дорогих клещей, снабженных комплектом вкладышей.

  Такой пресс можно применять для обжатия труб разных диаметров.

  Добавим, что пресс-крепеж позволяет выполнять соединение металлопластиковых труб с металлическими. В этом случае фитинг оснащается резьбовым элементом с одной стороны и раструбом с другой. Соединение труб из разных материалов выполняется так:

  1. Обрезаете болгаркой металлическую трубу (либо снимаете имеющуюся заглушку), после чего нарезаете резьбу на ней.
  2. Смазываете металлическое трубное изделие силиконом.
  3. Рукой накручиваете фитинг, после чего подсоединяете его к стальной трубе. Производите обжим клещами.
  4. Раструб вставляете в металлопластиковое изделие.

  На этом работы считаются завершенными. Вы получили прочное соединение труб водоснабжения или канализации. Все просто!

  Как соединить трубы из металлопластика

  

  • Распространенные виды соединения
  • Монтажные работы по соединению металлопластиковых труб
  • Необходимые материалы и инструменты для скрепления металлопластиковых труб самостоятельно

  В обеспечении себя теплом, отводе и подводе воды в наше время нуждаются абсолютно все. Для организации таких коммуникаций необходимо правильно наладить разводку надлежащего качества.

  Самыми последними разработками в области проведения коммуникаций считаются трубы из металлопластика. Чтобы осуществить нужную разводку, следует произвести соединение металлопластиковых труб.

  Соединение таких элементов требует опыта и знания последовательности выполнения сантехнических работ.

  Схема развода водопровода.

  Распространенные виды соединения

  Конструкция и внешний вид компрессионного фитинга.

  Металлопластиковые трубопроводы при разводке постоянно нужно поворачивать, где-то организовывать разветвления либо изменять их диаметр. Для плотного скрепления металлопластиковых труб следует применить специальные приспособления, такие как фитинги. Фитинги бывают различных видов и классифицируются по различным параметрам.

  По одной из классификаций фитинги подразделяются на:

  1. Прямые — для осуществления обычного соединения элементов с одинаковым размером диаметра в сечении любых направлениях.
  2. Переходные — служат, прежде всего, для изменения диаметра трубопровода.

  По выполняемой функции соединительные элементы металлопластиковых труб бывают:

  1. Угловыми — могут изменить угол движения на 45 ̊ или 90 ̊ или 120 ̊.
  2. Муфтовыми — обычные соединения по прямой линии.
  3. Типа заглушек — формируют тупиковый конец.
  4. Тройниковые — для оборудования одного отвода от магистрального трубопровода.
  5. Крестовидные — для оборудования двух отводов от магистрального трубопровода.
  6. Штуцерного типа — скрепляют металлопластиковые элементы с более гибкими шлангами.
  7. Возможны и другие типы.

  Поэтапное создание гибридной трубы.

  Самая основная классификация, которую нужно знать для осуществления соединения:

  1. Пресс-фитинг. Имеет много преимуществ, поскольку может быть монтирован в домашних условиях самостоятельно. Также существует возможность его простого демонтажа на любом этапе работы.
  2. Компрессионные элементы соединения. Такое соединение не предусматривает дальнейшего разбора, поэтому монтаж несколько усложнен, и элементы конструкции более основательны. Устраивают их для замуровывания разводки в стены или под половое покрытие. При таком соединении могут использоваться обжимные или же надувные муфты.

  Последнюю указанную классификацию следует рассмотреть более подробно.

  Способы соединения труб при монтаже трубопровода | Строительный портал

  

  Монтаж трубопровода предполагает соединение труб согласно общему проекту трубопроводной системы. Существует большое количество труб, изготовленных из различных материалов, и в соответствии с этим критерием они имеют индивидуальные способы соединения. О том как соединить трубы правильно рассмотрим далее.

  Оглавление:

  Способы соединения труб — краткая характеристика

  Выделяют два основных типа соединения труб:

  Перед тем как решить какому из них следует отдать предпочтение, необходимо выяснить, из какого материала изготовленны трубы, которые подвергаются соединению.

  Существует два вида соединения разъемным способом:

  Фланцевое соединение труб уместно в том случае, если материалом для изготовления трубы выступает поливинилхлорид. В таком случае, рекомендуется применение фланцевого чугунного крепежа, в нижней части которого находится резиновая прокладка.

  Для проведения данного способа соединения выполните ряд действий:

  1. Проведите образку трубы в месте ее подсоединения, добейтесь получения идеально ровного среза.

  2. Оденьте на поверхность среза один конец фланца.

  3. Вставьте резиновую прокладку таким образом, чтобы получить выступ на 10 см.

  4. Наденьте фланец на прокладку и соедините их с помощью болтов и ответных фланцев.

  5. Для закрепления болтов воспользуйтесь специальным инструментом.

  Резьбовые соединения труб используются как при работе с напорными, так и безнапорными трубами. Чтобы выполнить установку муфты, следуйте данной инструкции:

  1. Срежьте два конца труб под прямым углом.

  2. В месте их стыковки установите муфту, которая должна располагаться посередине между трубами.

  3. Нанесите на поверхность труб отметки, которые будут обозначать место установки муфты.

  4. С помощью специальной смазки обработайте внутренние поверхности труб и муфты.

  5. Установите одну из труб в муфту.

  6. Установите вторую трубу таким образом, чтобы получить единую продольную ось, состыкуйте трубы и оденьте вторую трубу согласно указанной заранее разметке.

  Кроме этого существует классификация способов соединения труб согласно материалу, из которого изготовлены трубы, различают соединение деталей из:

  • пластика;
  • металла;
  • чугуна;
  • полипропилена.

  Каждый из этих материалов отличается индивидуальными особенностями соединения и требует особого подхода в проведении этого процесса.

  Общие рекомендации по соединению труб с помощью раструба

  Если рассматривать процедуру соединения с практической очки зрения, то установочные работы следует проводить вручную. В качестве рычага, устанавливающего позиционное положение труб используется лом, между ним и трубой располагается деревянная прокладка. При невозможности использования лома, рекомендуется применить домкрат.

  Когда трубопровод сооружен, необходимо проверить ровность установки уплотнительных прокладок. Они имеют вид тонких металлических пластин, которые располагаются на участке раструба и гладкого конца трубы. Пластина, в обязательном порядке соприкасается с резиновым кольцом. Дальнейшее перемещение пластины связано с окружной частью трубы.

  При соединении металлических труб таким способом следует быть особо осторожными и использовать силиконовую смазку.

  Данный способ соединения является неразъемным и предполагает полное слияние двух труб. Чтобы разделить такой трубопровод потребуется приложить немало усилий, а в завершение нарушится целостность всего трубопровода.

  Инструкция по использованию раструбного способа соединения труб:

  1. Соединяются две части, одна из которых является раструбом, имеющим резиновое кольцо, а вторая — труба с гладким концом.

  2. Два участка следует предварительно очистить от загрязнений. Осмотреть на отсутствие дефектов или мелких повреждений.

  3. Следите за правильным расположением резиновой прокладки.

  4. Уберите фаску, на гладком конце трубы.

  5. Смажьте два соединяемых участка силиконовой смазкой. Не допускайте попадания на их поверхность грязи или пыли.

  6. Отрегулируйте ровность установки труб и соедините их таким образом, чтобы гладкий участок вставился в раструб.

  7. Глубину установки следует заранее отметить на поверхности трубы.

  Технология соединения труб сваркой

  Среди сварочных способов соединения труб следует выделить два варианта:

  Второй вариант подразумевает оплавление наружной части одной из труб и внутренней части второй трубы. После этого происходит быстрое соединение двух элементов.

  Соединение стыковым способом производится путем оплавления двух одинаковых участков труб и дальнейшее их соединение, которое осуществляется с приложением определенных усилий.

  Процедура сваривания труб является очень сложной работой, для выполнения которой требуются особые навыки работы со сварочным аппаратом. Существуют определенные типы сварки, которые подразумевают проведение этого процесса. Самыми популярными являются дуговые и электрические варианты.

  Перед тем как приступить к работе, следует провести подготовительные работы, которые состоят из промывки загрязненных участков труб с помощью каустической соды и теплой воды, обрезка места соединения с помощью напильника и его обработка специальными смесями, в виде растворителей.

  Газовая сварка основывается на сгорании газа, образовании пламени, которое и способствует расплавлению присадочного материала и формировка сварного соединения. Проволока является присадочным материалом, заполняющим щель, между двумя трубами. Соединение стальных труб и соединение пластиковых труб осуществляется с помощью газовой сварки.

  Дуговая электрическая сварка способствует соединению с помощью электродов плавящегося или неплавящегося типа. При выборе второго варианта, требуется наличие присадочного материала.

  При квалифицированном проведении сваривания труб, свищи и другие изъяны отсутствуют, а соединение практически незаметно.

  Соединение полипропиленовых труб с помощью склеивания

  Данный способ является неразъемный, поэтому трубы после такого соединения нельзя демонтировать без повреждения их целостности. Чтобы его осуществить потребуется наличия специального клея, который наносится на специально обработанные края труб.

  Существует несколько видов клея, подходящие для разных поверхностей труб:

  • клей эпоксидного типа используется при склеивании деталей изготовленных из металла или полимеров;
  • клей Б Ф2 — применяется при соединении металлических труб;
  • клей под названием 88 Н — соединяет резиновые трубы между собой и с металлическими.

  Предлагаем ознакомиться с инструкцией по соединению между собой поливинилхлоридных труб:

  1. Предварительно подготовьте поверхность труб методом ошкуривания и обезжиривания с помощью специальных составов, содержащих метиленхлорид.

  2. Кроме этого, возможен вариант нанесения специального клея, при склеивании канализационных труб. Его основной функцией является обезжиривание и расслоение участка трубы, поддающегося склеиванию. Использование данного состава значительно увеличивает прочность соединения.

  3. Воспользовавшись ватным тампоном или кисточкой покройте поверхность труб с помощью клея, а затем вставьте их друг в друга. Если соединение произведено правильно, то небольшие капли клея выступят на поверхность.

  4. Уже соединенные трубы следует промазать еще одним слоем клеевого раствора. Эта процедура сделает место соединения более прочным и герметичным.

  Данный способ соединения отличается преимуществом, которое состоит в том, что практически сразу после нанесения клея возможна дальнейшая эксплуатация трубопровода.

  Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов

  Для осуществления соединения труб из поливинилхлорида с другими типами труб, необходимо использование специальных переходников, фитингов или уплотнителей.

  Предлагаем ознакомиться с вариантами соединения пластиковых труб:

  • для соединения пластиковой трубы с раструбом, находящимся на чугунной трубе потребуется оборудование двойного уплотнения;
  • чтобы соединить раструб на металлической трубе с ПВХ трубой достаточно стандартного уплотнения;
  • с помощью соединительного патрубка обеспечивается соединение пластиковых труб с керамическими;
  • процедура подсоединения к пластиковой трубе гладкого участка стекловолокнистой, требует наличия соединителя и участка, выполненного из резины;
  • для того, чтобы подсоединить стекловолокнистую трубу, на которой располагается раструб, необходимо использовать резиновый шланг и провильное кольцо;
  • под чугунные трубы изготавливают специальные соединители.

  Соединение труб фитингами: особенности и технология

  Перед тем как перейти к непосредственному соединению металлических труб, предлагаем ознакомиться с преимуществами их использования:

  • высокий уровень прочности — самое главное преимущество использования труб из стали, такие трубы способны выдержать самое высокое давление и температуру;
  • стоимость — доступная, при сравнении цен на пластиковые или альтернативные виды труб и на металлические их стоимость приблизительно одинаковая;
  • длительность эксплуатации стальных труб достигает отметки в полвека;
  • при использовании оцинкованных труб они практически не подвержены коррозии;
  • выдерживают температуру выше 210 градусов Цельсия;
  • устойчивы перед механическими повреждениями и большими нагрузками.

  Существует два способа монтажа металлических магистралей:

  Первый вариант основывается на применении фитингов, а второй на сваривании или склеивании труб между собой.

  Существует большое количество фитингов, среди них выделяют детали:

  • крестовики;
  • уголки;
  • муфты;
  • тройники;
  • контргайки;
  • переходники;
  • заглушки;
  • штуцеры.

  Соединение металлических труб с фитингами осуществляется резьбовым способом. Если на трубе она отсутствует, применяется специальный инструмент или токарный станок, для ее оборудования.

  • металлическими;
  • латунными;
  • медными;
  • чугунными;
  • стальными;
  • хромированными;
  • изготовленными из нержавеющей стали.

  Данные детали позволяют не только соединять трубы с дальнейшим их разсоединением, но и предполагают соединение труб различных размеров и форм.

  Использование резьбовых фитингов распространено на трубопроводах с диаметром не более 5 см.

  Использование сварочного метода является довольно трудоемким процессом, который требует наличия квалифицированного оборудования и специалиста для его проведения. Использование фитингов позволяет получить соединение отличной прочности, быстрее и проще.

  В соотношении со способом подсоединения фитинга к стальной трубе их разделяют на детали:

  • сварного типа;
  • резьбового типа;
  • фланцевого типа;
  • обжимного типа.

  Наличие гладкого конца выделяет детали первого типа. С помощью винтовой резьбы осуществляется соединение резьбовых фитингов.

  Самыми популярными являются детали обжимного или резьбового типа, так как они предполагают неоднократное использование и упрощенную процедуру монтажа.

  При проведении резьбового соединения рекомендуется использование льняного плотна, которое наматывают на поверхность трубы, покрывая ее при этом масляной краской или олифой. Преимущество в таком соединении — высокое качество за минимальную плату.

  Фитинги обжимного типа включают в свой состав обжимное кольцо, гайку и корпус. Рекомендуются к применению на пластиковых или металлопластиковых трубах. В качестве временного соединения подходят и для металлических труб.

  Данный тип фитинга подразумевает неоднократное использование в быту. Процесс соединения с помощью обжимного фитинга основывается на прижимании резиновой прокладки и прижимного кольца к поверхности трубы с помощью гайки. Таким образом, получается создать герметичное соединение.

  Данный способ является менее мощным, чем вышеперечисленные. К его недостаткам следует отнести низкий уровень устойчивости перед механическими воздействиями.

  Кроме этого, соединение является негерметичным и способно пропускать горячую воду.

  Так как температура эксплуатации резинового кольца не должна превышать ста градусов, а при постоянном воздействии высокой температуры оно растягивается и снижается герметичность.

  Фитинги фланцевого типа бывают сварными и резьбовыми. С их помощью осуществляется быстрый монтаж и демонтаж трубопровода.

  Дополнительная герметизация резьбового соединения

  Если трубопровод собирается с помощью разъемного резьбового способа, то дополнительную герметизацию ему придаст использование специальной ленты ФУМ. Она рекомендована к применению при монтаже трубопровода отопительной, газопроводной или канализационной систем.

  Температурный интервал использования ленты для герметизации составляет от -40 до +200 градусов. Фторопласты являются основой данного материала. Вещества, входящие в ее состав устойчивы перед воздействием щелочи, кислоты и других веществ, обладающих агрессивным действием.

  Чтобы уплотнить резьбовые соединения требуется использование ленты, толщина которой составляет от 0,07 до 0,1 мм. Ее поверхность должна быть ровной и эластичной.

  Видео соединение труб:

  Как соединить металлическую трубу с металлической без сварки? :

  

  При выполнении ремонтных работ трубопровода особенное значение имеет их грамотное соединение. Иногда случается, что под рукой нет сварочного аппарата, или отсутствуют навыки работы с ним.

  Современные строительные технологии предполагают более простой способ соединения двух труб. С помощью этих методов можно просто и быстро решить данную задачу.

  Специалисты делятся способами, как соединить металлическую трубу с металлической без необходимости сварки.

  Сварка – прошлый век

  Многие специалисты не рекомендуют использовать для соединений данных изделий сварочные аппараты. Есть несколько доводов, почему нужно отказаться от традиционного метода сварки. Данные работы – это довольно дорогостоящий процесс.Не всегда и не везде есть сварочный аппарат, а иногда применение данной технологии нецелесообразно.

  К примеру, при малых объемах работ использование профессионального оборудования неэффективно. Затраты превышаются во много раз. Второй довод – это сложность процесса. Не секрет, что часто работы проводятся в достаточно сложных условиях.

  Это может быть тесное помещение, отсутствие электричества, высокая влажность и полное отсутствие мобильности. В различных ситуациях, где есть риск повышенной опасности, а именно – прорыва или аварии, следует действовать максимально быстро и четко.

  Для подготовки сварочного оборудования требуется некоторое время, а в условиях экстремальных ситуаций его нет. Часто такой подход приводит к нежелательным и даже печальным последствиям.

  Как соединить правильно

  Трубы из стальных сплавов применяются практически везде. Несмотря на то что сегодня более популярны пластиковые трубы, стальная до сих пор широко используется в работах по монтажу трубопроводов для воды и других жидких сред. Существует несколько вариантов, как соединить металлические трубы без сварки. Именно такими способами пользуются в домашних условиях.

  Резьбовые соединения

  Данные крепежи по резьбе допустимы лишь на тех участках, где есть возможность постоянно контролировать качество и надежность стыка. Это необходимо в случае аварийного ремонта. На производстве резьба на трубе накатывается с использованием специальных станков. Но в домашних условиях проще вручную нарезать ее.

  Прежде чем соединять металлические трубы резьбой, берут отрезок. Рекомендуется соблюдать припуск нужной длины под рабочую часть. Нарезается резьба на трубах плашками. Данный инструмент закрепляют в плашкодержатель, и можно начинать процесс. Трубу следует закрепить в тиски. Это позволит исключить прокручивание.

  Затем плашку наживляют на конец куска. Важно, чтобы не было перекосов в момент надевания, иначе есть риск получить кривую резьбу. Специалисты по слесарному делу рекомендуют обработать трубу маслом. Так процесс пойдет лучше. Если плашка застряла и не хочет вращаться, тогда делают один или несколько оборотов назад.

  Если необходимо нарезать резьбу на трубе, которая находится слишком близко к стене, и нет возможности сделать полный оборот вокруг нее, следует использовать держатель для плашки с храповиком. Часто такие резьбовые соединения требуют уплотнения.

  Для этого подойдут подмотки, которыми пользуются сантехники. Прежде чем соединять трубы между собой, их проверяют на наличие заусениц или стружки, которая появляется на только что изготовленной резьбе.

  Процесс закручивания может проходить с определенным усилием – это нормально.

  Фланцевые соединения

  Это еще один популярный способ, как соединить металлическую трубу с металлической. Для осуществления этого метода понадобится специальный фитинг. Это фланец с резиновой прокладкой. Процесс соединения очень простой. На месте будущего соединения делают срез.

  Необходимо следить за перпендикулярностью. В случае появления заусениц их снимают. Фаска не нужна. Далее на срез надевают фитинг-фланец. Затем устанавливается прокладка из резины так, чтобы она немного выступала за срез. После этого через уплотнитель надевается фланец.

  Последний соединяют с другим при помощи крепежа.

  Важно учесть, что момент затяжки соединительных болтов фланца не должен быть сильным. Не рекомендуется перетягивать такие соединения.

  Использование муфт. Особенности способа

  Если необходимо соединить металлическую трубу без резьбы, можно использовать и этот метод. С помощью муфты мы получим максимально надежное и достаточно герметичное соединение двух металлических труб между собой. Такой вариант предпочтителен в безнапорных и напорных трубопроводах.

  Концы двух элементов, которые будут соединяться, необходимо обрезать так, чтобы получить максимально ровный и перпендикулярный срез. К месту стыка прикладывают муфту. При этом центральная ее часть должна располагаться строго в месте соединения двух металлических труб.

  Затем на них выполняют отметки маркером или фломастером. Это будет положение муфты. Далее концы труб и саму деталь обрабатывают специальной смазкой на основе силикона. Затем в фитинг вставляют первую деталь строго до отметки. Вторая труба устанавливается по одной оси с первой. Затем на нее надевается муфта.

  При этом следует ориентироваться по метке.

  Муфта «Гебо»

  Чтобы соединить две металлические трубы таким образом, не понадобится специального инструмента. Данная муфта может быть изготовлена в виде хомута или тройника. Последний более удобен. В случае необходимости разветвления магистрали это делается без дополнительных монтажных работ. Врезка в систему проходит максимально быстро и качественно.

  Сначала следует подготовить концы труб. Их зачищают от краски, следов сварочных швов, грязи и пыли. Далее на один из концов надевается гайка, а затем – зажимное и прижимное кольца. В конце на трубу надевают либо накручивают муфту (но только наполовину) и затягивают гайку. После этого можно соединять обе детали. Для этого на вторую надеваются все элементы в такой же последовательности.

  Использование ремонтно-монтажной обоймы

  Это еще один вариант, объясняющий, как соединить металлическую трубу с металлической. Здесь используется особый элемент – хомут из двух половинок, которые крепятся между собой прочными болтами. При этом образуется качественное и надежное соединение. Данный элемент производится как стандартный хомут и как тройник.

  В большинстве случаев ремонтно-монтажные обоймы применяют в случае срочных ремонтов. Это могут быть прорывы, течи, трещины в трубопроводе. Специалисты рекомендуют применять эту обойму только на участках с низким давлением. Первым делом подготавливают торцы, которые будут состыкованы. Их очищают от краски, следов коррозии, остатков сварки.

  Поверхность двух сопрягаемых деталей должна быть максимально гладкой. Затем на место соединения надевают уплотнительную деталь из резины и предварительно промазывают ее силиконовым герметиком. Уплотнитель надевается так, чтобы не было зазоров между поверхностью трубы.

  Далее поверх куска резины устанавливают две половины обоймы и максимально плотно стягивают крепежными элементами. Важно следить за герметичностью детали, дабы исключить течь жидкости.

  Особый случай

  Существуют не только стандартные стальные трубы, но и некоторые особые виды. Так, при работе с оцинкованными изделиями сварка просто недопустима. Соединить металлические трубы между собой в этом случае можно при помощи фитингов с резьбой или муфт. Есть еще и обсадные трубы. Они используются при организации скважин для подачи воды в частные дома.

  В этом случае рекомендуется применять муфты.Но способ подходящего монтажа следует выбирать исходя из размеров трубы. Профильная деталь в подобных случаях практически не используется. Такой металлический прокат очень популярен для сборки различных конструкций. В качестве соединения здесь применяется сварка.

  Также допускается использовать винтовые крепежи или хомуты.

  Виды фитингов

  Существует несколько типов данных элементов для труб из металла, которые можно использовать для соединения магистрали без необходимости задействования сварки. Различают резьбовые и обжимные элементы.

  Первые соединительные детали чаще всего производятся из высокопрочных стальных сплавов с нарезанной цилиндрической резьбой. Для создания максимальной герметичности резьбу дополнительно уплотняют льняной прядью, ФУМ-лентой или аналогичным материалом.

  Что касается размеров, то минимальный составляет 8, максимальный – 100 миллиметров. Такие изделия помогают эффективно соединять трубопроводы.

  Обжимная арматура

  Это прессовые фитинги с одним или двумя обжимными кольцами. Как соединить две металлические трубы без сварки данным способом? С помощью таких пресс-фитингов создается прочное и герметичное соединение. Элемент крепко прессуется к участку состыковки. В случае аварии его срезают и заменяют новым. Используют его в тех условиях, где невозможно применить все остальные способы.

  Также к обжимной арматуре относятся изделия с фиксирующими кольцами. Внутри элемента находятся детали, стягивающие стыки двух составляющих. Данный фитинг позволяет без труда решить проблему того, как соединить металлическую трубу с металлической. Резьба при этом не обязательна – в приоритете наличие уплотнительного элемента.

  Обжимные кольца изготавливаются из прочных и при этом гибких материалов. Это делает соединение очень надежным. Трубопровод, соединенный таким образом, может выдерживать довольно высокое давление, а также длительное воздействие вибраций. Служит он при правильной эксплуатации порядка двадцати лет.

  Это один из самых лучших вариантов для дома.

  Заключение

  Сегодня существует масса вариантов того, как правильно соединять металлические трубы отопления. Каждый способ хорош по-своему, и выбирать нужно в зависимости от условий.

  Наиболее прочное соединение – фланцевое и резьбовое. Если же трубопровод придется разбирать, тогда лучше использовать фитинговый метод.

  Сейчас в продаже можно найти огромное количество различных фитингов под любую задачу и размер.

  Как соединить металлопластиковые трубы: полезные советы

  

  Трубы из металлопластика хороши тем, что объединяют в себе все достоинства пластика и металла. Благодаря своей многослойности, такие трубы достаточно прочны.

  Однако во время монтажа трубопровода из них нередко возникает вопрос, как соединить металлопластиковые трубы своими силами, можно ли это сделать вообще.
  Разумеется, это сделать можно.

  Более того, как будет показано далее, даже несколькими способами.

  Что необходимо учитывать при соединении таких труб

  Какому бы способу соединения вы ни отдали предпочтение, для них будет справедлив ряд общих правил, которые необходимо будет принимать во внимание:

  Металлопластиковая труба – это цельная, сваренная лазером «встык» или ультразвуком «внахлест» алюминиевая труба, защищенная изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

  • Ни в коем случае нельзя допускать ни малейших повреждений труб, так как трещины, порезы, любые другие – даже самые, казалось бы, незначительные дефекты – приводят в дальнейшем к протечке;
  • При распаковке труб также нужно проявлять максимум аккуратности. Это же касается и процесса их сгибания;
  • Соединение металлопластиковых труб можно осуществить двумя видами устройств – это винтовые фитинги для водопроводных и канализационных систем и опрессовывающие фитинги;
  • В случае, если было отдано предпочтение компрессионным (опрессовывающим) фитингам, нельзя допустить замуровывания их в стену. Ведь замуровывать наглухо можно лишь спаянный неразрывный трубопровод.

  В дальнейшем будет рассказано о том, каким образом можно соединить между собой трубы из металлопластика с помощью этих двух видов фитинга.

  Соединение труб из металлопластика с помощью опрессовочных фитингов

  Для начала не будет лишним разобраться с тем, из каких именно деталей состоит такой фитинг:

  Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Бывают ручные модели и гидравлические.

  • Латунный штуцер;
  • Кольцо-прокладка, призванное обеспечить электроизоляцию;
  • Уплотнительное кольцо из полипропиленового каучука;
  • Обжимная гильза, выполненная из нержавейки;
  • Непосредственно труба из металлопластика;
  • Обжимная гильза;
  • И хвостовик.

  Обратите внимание! Чтобы успешно соединить между собой трубу из металлопластика и пресс-фитинг, нужно использовать специализированную пресс-машину. Она может быть как механической, так и ручной. Такие инструменты имеются в свободной продаже, используя только их, можно успешно осуществить соединение труб. Освоить их в работе также не составит большого труда.

  Далее будут рассмотрены подробно этапы соединения металлопластиковых труб при помощи пресс-фитинга:

  1. Для начала с помощью специализированных ножниц необходимо осуществить обрезку труб по нужной длине;
  2. Затем снимается внутренняя фаска, если труба при этом потеряла свою форму, то положение можно исправить, применив специальный калибратор;
  3. Затем нужно снять внешнюю фаску – при помощи фаскоснимателя;
  4. Внутренний диаметр трубы проверяется также при помощи калибратора;
  5. Снимается гильза с фитинга, контролируется целостность его колец, прокладок. Если в се в порядке, то гильзу можно возвращать на свое место;
  6. В трубу вставляется с определенным усилием хвостовик фитинга;
  7. Затем гильза вставляется в пресс-фитинг до упора, соединяются рукоятки.

  Пресс-фитинг — вид неразъёмных необслуживаемых фитингов для соединения металлопластиковых трубопроводов с повышенными требованиями путём их механического обжатия специальными пресс-машинами.

  После проведения всех этих работ нужно проконтролировать целостность и качество произведенного соединения. Если все в порядке, то можно считать, что сборка произошла успешно.

  Особенности соединения при помощи компрессионного фитинга

  Устройство компрессионного фитинга несколько отличается от устройства пресс-фитинга. Итак, компрессионный фитинг состоит из:

  • Латунного фитинга;
  • Изолирующего тефлонового кольца;
  • Никелированной затяжной гайки;
  • Обжимного кольца со специальным разрезом;
  • Резинового уплотнительного кольца;
  • Металлопластиковой трубы;
  • А также из хвостовика.

  Соединение в этом случае происходит в следующие этапы:

  Ножницы для резки металлопластика – это ручной инструмент, с которым рекомендуется работать, если диаметр разрезаемых изделий не превышает 40 мм.

  1. Для начала обрезается нужный участок трубы, используя специальные ножницы;
  2. С помощью фаскоснимателя и калибратора снимаются фаски со внутренней и с наружной поверхностей трубы;
  3. На один конец трубы надевается затяжная гайка, надевается затем обжимное кольцо;
  4. Конец фитинга вставляется в трубу. В трубу же вставляется и концевик фитинга;
  5. Затем обжимное кольцо необходимо придвинуть к фитингу, после чего к нему придвинуть затяжную гайку таким образом, чтобы та закрыла собой обжимное кольцо;
  6. Для уплотнения и герметизации резьбы можно использовать ФУМ ленту или пасту-герметик;
  7. Наконец, при помощи двух ключей затяжная гайка заворачивается до упора. Два ключа в данном случае необходимы для того, чтобы можно было одним придерживать трубу в неподвижном состоянии, а другим заворачивать гайку. При этом чрезмерные усилия применять не следует, так как есть риск повредить не только резьбовое соединение, но и саму трубу.

  Компрессионные фитинги – это идеальное решение для труб из металлопластика. Такие фитинги создают из латуни, меди, стали или же пластмассы. Они позволяют быстро и без специального оборудования смонтировать трубные конструкции.

  Если после тщательного осмотра никаких повреждений и протечек не было зафиксировано, то можно считать, что процесс соединения прошел успешно.

  Как соединить трубы из металлопластика с трубами, изготовленными из другого материала

  Довольно часто во время ремонтных работ возникает необходимость в соединении труб, выполненных из металлопластика, с трубами, изготовленными из других материалов. При этом можно пользоваться самыми разными методами.

  Выбор остается на усмотрение потребителя и исходя из того, с каким именно материалом приходится иметь дело в том или ином случае.
  К примеру, для осуществления соединения металлопластиковой трубы с трубой из металла нужно применять обжимные фитинги.

  Важно соблюдать последовательность действий и быть предельно аккуратным. Для проведения соединения нужно проделать следующее:

  Соединение труб из металлопластика с металлическими происходит при помощи специальных устройств — фитингов. Они имеют разную конфигурацию и обеспечивают крепление, как в линейной плоскости, так и под углом в 90 градусов.

  1. Прежде всего, подготовить трубу из металла. Суть подготовки заключается в том, что труба зачищается до голого металла. С нее необходимо убрать ржавчину, краску и любые другие загрязнения;
  2. Теперь на резьбу необходимо навернуть фитинг. При этом лучше предварительно на резьбу намотать паклю – для улучшения гидроизоляции;
  3. На металлопластиковую трубу надевается пресс-щайба с гайкой, выполняется, при необходимости, калибровка;
  4. Далее на конус фитинга, который прикручен к трубе из металла, нужно будет надеть конец металлопластиковой трубы;
  5. С помощью специального рожкового ключа накручивается гайка. Шайба в итоге должна максимально прочно обжать трубу из металлопластика.

  Данный тип соединения очень прочный, надежный и не допустит протечек. Здесь, однако, главное – это подобрать нужного диаметра фитинг. Если же нужно соединить металлопластиковую трубу с трубой из полипропилена, то для этого можно применять муфты, как раз и предназначенные для этого.

  С одного конца муфта припаивается к трубе из пластика. На другом же конце муфты имеется специальная резьба. В трубе из полипропилена припаивается фитинг с резьбой наружной, куда потребуется ввернуть фитинг для металлопластиковой трубы с внутренней резьбой.

  Их необходимо поплотнее просто скрутить вместе – и соединение можно считать совершенным. В свободной продаже имеются фитинги, выполненные в виде уголков, тройников и т.д. Они позволяют быстро и просто соединить полипропиленовые трубы с металлопластиковыми.

  Рекомендуется также не пренебрегать ФУМ лентой или обычной паклей для обеспечения максимальной герметичности соединений.

  Если приходится иметь дело с трубами из ПВХ, то с металлопластиком они соединяются точно таким же методом, как в случае с полипропиленом. Для этого используются практически такие же фитинги. Набор инструментов, необходимых для выполнения соединений, также аналогичен.

  Фитинги применяются не только при укладки систем водопровода, но при их ремонте. Если обнаруживается дефект на какой-либо части водопровода, то его просто убирают, меняя на новый участок, который крепится при помощи этих же фитингов.

  Что говорят по этому поводу специалисты

  Михаил Семенович Петров, мастер-сантехник: Для того, чтобы убедиться в том, что все работы по соединению труб были проделаны верно, можно проверить форму муфты. Та должна иметь форму правильных ровных колец. Но повторный обжим проводить категорически нельзя. Если пренебрегать этим правилом, то можно получить трещины в корпусе трубы и, соответственно, протечки.

  Петр Панов, мастер сантехник: В случае соединения труб при помощи пресс-фитингов, можно проконтролировать правильность хода работ, если посмотреть в специальное смотровое окошко в гильзе фитинга. Там должна быть видна труба. Причем, заполнять собой все смотровое пространство.

  Николай Иванович Лебедев, мастер-сантехник, стаж работы 11 лет: К сожалению, можно время от времени встретить фитинги, комплектующиеся бракованными уплотнительными кольцами. Потому не стоит слишком надеяться на добросовестность производителя.

  Предугадать, в каком именно комплекте встретится брак, невозможно. Лучше сразу после приобретения фитингового комплекта лично распаковать его и произвести разбор устройства. В том случае, если есть подозрения на брак, ни в коем случае нельзя работать с таким фитингом.

  Можно заменить как весь комплект, так и только кольцо.

  Подводя итоги

  Трубы из металлопластика сегодня чрезвычайно распространены. Но не менее распространены и трубы, изготовленные из других материалов. К счастью, существуют способы, позволяющие соединить между собой как непосредственно металлопластик с металлопластиком, так и с другими материалами.

  Как правило, для этого все-таки не избежать приобретения специализированного оборудования.

  Так что, если планируется лишь разовое выполнение работ, то нужно будет принять во внимание экономическую составляющую: приобрести ли специальные инструменты, либо пригласить мастера будет все-таки более выгодным решением.

  В первом случае можно будет сэкономить на услугах специалиста, но лишь в том случае, если планируются действительно масштабные работы. Во втором же можно быть уверенным в высоком уровне качества всех проделанных работ.

  Способы соединения металлопластиковых труб

  

  Металлопластиковые трубы активно используются для создания водопроводных сетей. Особенно популярны они в квартирах и частных домах благодаря невысокой стоимости, доступности и простоте монтажа. Действительно, любой владелец квартиры может самостоятельно выполнить водопроводную разводку такими трубами.

  Нужно просто знать некоторые особенности монтажа. Например, как производится соединение металлопластиковых труб с металлическими, а также принципы установки соединительных фитингов.

  Система водоснабжения состоит из комплекта металлопластиковых труб и металлических фитингов. При прокладке системы основной задачей является надежное соединение труб посредством фитингов. Средства соединения для металлопластиковых труб позволяют выполнять такую работу без привлечения специалистов.

  Такую стыковку можно обеспечить несколькими способами:

  • при помощи компрессионных фитингов;
  • с помощью прессовых фитингов. В свою очередь, прессовые фитинги могут иметь обжимные или надвижные муфты.

  Рассмотримспособы соединения металлопластиковых труб и порядок выполнения работы каждым из данных способов.

  Преимуществом соединения труб из металлопластика данным методом является то, что любой человек может выполнить их самостоятельно, без использования специального инструмента.

  Кроме того, такой вид соединений считается разборным, поэтому можно легко заменить любой элемент водопровода уже в процессе эксплуатации.

  Фитинг состоит из металлического штуцера с двумя резиновыми прокладками, накидной гайки и латунного обжимного кольца с разрезом. При закручивании гайки кольцо сжимается, обеспечивая плотный контакт трубы со штуцером.

  Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

  Поскольку металлопластик хорошо гнется, то соединения труб со штуцерами можно производить как последовательно, по мере прокладки магистрали, так и после нарезки по размерам всех труб.

  В магазинах металлопластиковые изделия хранятся в рулонах, поэтому необходимо вначале их выровнять. Особое внимание уделяется концевым участкам. С торцов труб снимается внутренняя фаска не менее 1 мм при помощи ножа или круглого напильника. На трубу продеваются накидная гайка и кольцо. Резиновые уплотнители на фитинге и торец соединения смазываются маслом.

  Торец трубы заводят на фитинг до упора. Силу прикладывать нельзя, лучше использовать вращательные движения. Кольцо надвигается на штуцер, после чего закручивается накидная гайка. Для закручивания нужно использовать два ключа. Одним придерживается штуцер, а другим закручивается гайка.

  Технология соединения металлопластиковых труб допускает неполную затяжку гайки. При проверке герметичности водопровода соединения подтягиваются, если они пропускают воду.

  Соединение труб из металлопластика с использованием обжимных фитингов является более надежным благодаря жесткой фиксации соединений. Поэтому его используют в тех случаях, когда трубы необходимо скрыть в стене или под полом. Соединение является неразборным.

  Фитинг состоит из:

  • штуцера с кольцевыми выступами и уплотнителями,
  • обжимной муфты,
  • диэлектрической прокладки.

  Муфта может быть латунной или стальной. Надежность соединения обеспечивается обжиманием муфты вокруг трубы.

  Труба обрезается по заданному размеру, после чего на нее надевается обжимная муфта. Торец трубы расширяется при помощи специального эспандера. Расширенный торец позволяет легко вставить туда фитинг. Между трубой и фитингом вставляется диэлектрическая прокладка, которая предотвращает соприкосновение алюминия с материалом штуцера.

  В трубу аккуратно заводится штуцер с уплотнителями, после чего обжимная муфта надвигается на место соединения и обжимается специальными пресс-клещами. Такие клещи имеют комплект насадок для разного диаметра труб. Можно использовать только тот диаметр, который соответствует диаметру трубы.

  Можно использовать также электрический обжим, но практика показывает, что такой инструмент значительно дороже ручного, а по эффективности они приблизительно равны. Допускается лишь однократный зажим соединения клещами.

  После обжима на металлической муфте должны появиться две параллельные круговые полосы. Металлическая поверхность муфты должна принять дугообразную форму.

  В некоторых моделях фитингов обжимная муфта изначально закреплена на корпусе фитинга, что не должно смущать людей. Принцип соединения такого фитинга остается прежним.

  Натяжное соединение труб металлопластиковых отличается максимальной надежностью и долговечностью, поэтому соединения, выполненные данным способом, можно делать скрытыми.

  Суть метода заключается в следующем. Металлическая муфта плотно надвигается на тот участок, где в трубу заведен штуцер. Благодаря хорошему контакту образуется весьма надежное соединение. Это также неразборный вариант. Для работы потребуется специальный инструмент — гидравлический или ручной пресс.

  На трубу надевается надвижная муфта.

  Торец отрезанной трубы необходимо расширить при помощи эспандера или термофена. В трубу вставляется штуцер. При помощи пресса производится надвигание муфты на расширенную часть соединения. Выполняется так называемая напрессовка муфты. Полученное соединение является неразборным, но очень надежным.

  Мы рассмотрели все способы соединения между собой труб из металлопластика. Выбирать подходящий способ нужно в зависимости от расположения водопроводной системы, необходимости скрытого монтажа, наличия специального инструмента, возможности самостоятельно устранить появившиеся протечки, наличии опыта подобной работы.

  Как соединить металлопластиковую трубу с металлической трубой без резьбы

  При вхождении в общую систему, водоотводах, подключении сантехники возникают ситуации, при которых приходится соединять разнородные виды трубного проката. Традиционные способы монтажа для этого не подходят. В статье подробно рассказано, как соединяют металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки. Для этого выпускают специальные приспособления разных видов, размеров, функциональности. Их подбирают под вид скрепляемого проката, учитывают нагрузку на систему.

  

  В каких случаях производится соединение разнородных труб

  С появлением перспективных материалов, замена труб в панельных домах застройки середины и конца прошлого века приобретает массовый характер.

  Типичные ситуации, при которых возникает необходимость соединения стыка металлической трубы с пластиковым фрагментом:

  • полная замена металлического трубопровода на пластиковый внутри квартиры с сохранением домовых стояков;
  • врезка системы частного дома в инженерные коммуникации;
  • замена сантехнического оборудования с изменением места положения;
  • врезка в систему при подключении посудомоечной или стиральной машины, другого оборудования;
  • экстренный ремонт дефектных участков трубопровода;
  • прокладка дренажной системы на участке.

  В зависимости от вида системы и нагрузки на нее, подбирают соединительные устройства.

  Особенности и характеристики соединяемых труб

  В квартире, частном доме используют разные виды трубного проката. В многоквартирных домах для транспортировки воды традиционно использовали стальной прокат. Сейчас его меняют на пластик или металлопластик, реже на медный прокат. Канализационная система делалась из чугуна.

  Монтаж труб нередко связан с врезкой в систему из разнородных материалов. Сваркой такие участки соединить невозможно – у них разная температура плавления. Скрепляющие переходники выпускают с резьбой и без нее, действующие как уплотнители.

  Способы соединения металлических и пластиковых труб

  Стыковые устройства используют при монтаже теплоснабжения, ГВС и ХВС, водоотведения. Где есть свободный доступ к участку, применяют резьбовые фитинги. Когда необходимо укрепить гладкие стыки, используют герметизирующие прокладки и зажимные приспособления: муфты или хомуты.

  Резьбовое соединение

  Используется на открытых участках, когда можно нарезать резьбу. Для соединения двух труб: металлической и пластиковой выпускают специальные фитинговые переходники нескольких видов:

  Американка – двойной металлопластиковый фитинг. На металлической части сделана наружная резьба небольшого диаметра, она вкручивается в металлический отрезок. На пластиковой части большого диаметра – внутренняя резьбовая нарезка, она накручивается на полимерную деталь трубопровода. Это самый распространенный вид соединительных элементов. Фитинг-ниппель устанавливается на металл аналогично «американке», а к пластику приваривается. Фитинги-ниппели выпускают для параллельных, крестовых и тройных разводок. Металлические рукава – это гибкие шланги разной длины (от 15 до 80 см) в сетчатой или спиральной металлической оплетке с соединительными фитингами на концах. Они облегчают монтаж, не нужно изгибать трубный прокат, использовать отводы. Используются для резьбового подсоединения водопровода к смесителям, сантехнике, бытовому оборудованию.

  Для завинчивающихся креплений необходим уплотняющий фум (полимерная растягивающаяся лента) или натуральный волокнистый лен, чтобы обеспечить герметичность стыков. При самостоятельном выполнении работ владелец жилья несет ответственность за надежность системы. В случае аварии придется оплачивать ремонт соседям снизу.

  Применение фитингов Гебо

  Когда трубопроводы расположены близко к стене, на конце соединяемых отрезков бывает сложно нарезать резьбу, приходится искать другие способы крепления элементов. Надежное соединение части металлической трубы с пластиком без резьбы производится с применением зажимной муфты – фитинга Гебо. Он состоит из патрубка с накидной гайкой, внутри находится три кольца:

  • резиновый уплотнитель, устанавливается под прижимное кольцо;
  • плоское прижимное кольцо;
  • конусовидное зажимное кольцо, надевается на прижимное, соединяется с корпусом муфты Гебо.

  После сборки соединительного устройства затягивается накидная гайка. У муфты для стыкового соединения все комплектующие парные, находятся с разных сторон.

  

  Фланцевое соединение

  Полимерные соединительные элементы с высокими бортиками используют для разъемных соединений на участках, где проводится ревизия: у заглушек, кранов, приборов учета.

  Для безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб используют полимерные соединительные элементы. Фланец или уплотнительный цилиндр – это втулка с бортиками. Он плотно надевается на полимерную деталь. Для герметичности стыка между фланцами устанавливают резиновые или паронитовые прокладки. Они уплотняются стягиванием бортиков болтами или шпильками.

  

  Фланцы бывают с прямыми бортами, конусными. Есть закрепляющие втулки с прямыми бортами и конусным переходом.

  • производится обрезка соединяемых деталей под прямым углом;
  • на концы надеваются фланцы с использованием уплотняющих прокладок;
  • фланцевые детали скрепляются между собой.

  Болты затягивают равномерно, не допуская перекоса, нарушения соосности соединяемых труб.

  С помощью хомутов

  Безрезьбовое соединение укрепляют хомутами:

  • свободные, опирающиеся на прямой бурт, подходят для легких трубопроводов диаметром до 300 мм и тяжелых до 150 мм;
  • свободные, с опорой на конусный бурт, обеспечивающий прочность соединения трубопроводов диаметром до 200 мм;
  • свободные с опорой на прямой бурт с конусным переходом – самые надежные;
  • универсальные клиновые с фигурным фланцем применяются для укрепления любых стыков.

  

  Для герметичности стыка под хомут подкладывают резину. Этапы монтажа:

  • подбирают элемент, совпадающий по размеру с металлической деталью (с учетом резиновой прокладки);
  • выравнивают на нем заусенцы, чтобы сохранить герметичность пластика;
  • надевают хомут на металлическую трубу так, чтобы прокладка из резины не выступала больше, чем на 1 см;
  • собирают стыковое соединение (вставляют в хомут пластиковый отрезок);
  • стягивают стык, затягивая болтовое соединение (важно соизмерять усилия с допустимой нагрузкой на полимер, чтобы не допускать растрескивания пластика).

  Для сетей ХВС, ГВС выпускают резиновые патрубки, укомплектованные двумя стягивающими хомутами.

  При монтаже канализационной системы используют переходные резиновые манжеты: прямые или гофрированные патрубки. Узкий конец вставляется в металлический прокат, в широкий монтируется пластик. Применение специальных резьбовых и нерезьбовых приспособлений сокращают сроки монтажа трубопроводов. При соединении металлической трубы с пластиковой обязательно проверяется герметичность стыка. Сначала производится контрольное заполнение системы. Только после проверки всех соединений трубопровод эксплуатируется.

  Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

  При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

  Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

  

  Способы соединения металлических труб без сварки

  Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

  Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

  Способы соединения металлических труб без сварки:

  1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
  2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
  3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
  4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
  5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
  6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

  Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

  Соединение при помощи фитингов

  Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

  • прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
  • переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
  • поворотные, позволяют менять направление потока;
  • торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
  • разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
  • штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

  

  Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

  Использование муфты Гебо

  Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

  

  Основные этапы крепления муфты:

  — снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

  • На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
  • Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
  • Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
  • Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

  

  Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

  Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

  Фланцевое соединение

  Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

  

  Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

  Установка ремонтно-монтажных обойм

  Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

  

  Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

  

  Краб-системы для профильных труб

  При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

  Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

  • угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
  • тавровые с тремя профильными отверстиями;
  • крестовые или Х-образные.

  

  Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

  • для уличных конструкций;
  • рекламных щитов;
  • спортивного и игрового уличного инвентаря.

  Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

  Применение хомутов

  Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

  • широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
  • в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
  • сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

  

  Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

  Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

  Все о соединениях полипропиленовых труб, технологии и монтаже

  

  В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

  Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

  Полипропиленовые трубы: способы соединения

  Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

  Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

  Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

  Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

  Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовой. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

  Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

  «Горячий» метод стыковки: варианты сварки

  При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

  1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
  2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

  Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

  Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

  1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
  2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
  3. Муфты. Стыковка без смены направления.

  Также применяются следующие элементы:

  Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

  Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

  Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

  В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

  Преимущества технологии монтажа без разогрева:

  • Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
  • Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

  Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

  Соединение при помощи обжимных фитингов

  Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

  Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

  Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
  • в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

  Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

  Соединение при помощи клеевых составов

  В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

  В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

  Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

  

  Как осуществляется монтаж на клей

  Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

  Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

  Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

  Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

  Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

  Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

  Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

  Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

  Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

  Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

  Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

  Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

  Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

  Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

  Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

  Классификация фитингов и переходников

  Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

  Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.

  

  Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

  1. В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
  2. Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

  Модификации в зависимости от химического состава:

  • Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
  • Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксополимер или ППГ (гомополимер).

  Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

  Классификация по прочностным характеристикам:

  1. Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
  2. Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

  Видео описание

  Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

  Монтажные параметры труб и фитингов

  В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

  Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

  Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

  Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

  PN10 или 10 бар	PN16 или 15 бар	PN20 или 20 бар	PN25 или 25 бар
  Диаметр трубы наружный	16-110 мм
  Толщина стенок	От 1.9 до 10 мм		От 2.7 до 18.4 мм	От 3.4 до 6.9 мм
  Максимальная температура	45°C	60°C	75°C	95°C
  Сфера применения	Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
  Армирование	Нет	Нет	Есть	Есть

  При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

  Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

  Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

  Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

  На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

  Методы крепления, используемые в быту

  Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

  «Горячая» пайка труб

  Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

  Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.

  

  • В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

  Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

  «Холодные» способы пайки

  Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;
  • с применением эпоксидной смолы;
  • при помощи электрофитингов.

  Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

  Паяльные пасты

  В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;
  • позволяют сократить время на выполнение операций;
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

  Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

  Советы по выбору пасты для пайки:

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

  Эпоксидная смола

  Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

  При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

  Электрофитинги

  Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

  Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

  Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.

  

  Коротко о главном

  Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

  • Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
  • Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

  Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

  На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

  Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

  Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

  6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

  

  При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

  Немного о трубах

  Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

  Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

  Металлические делятся на такие подвиды:

  1. Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
  2. Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
  3. Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

  Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

  1. Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
  2. Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
  3. Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

  Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

  Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

  1. У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
  2. Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
  3. Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
  4. Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

  Способы соединений

  Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

  Соединение ПВХ и металла фитингом

  Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

  

  Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

  Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

  В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

  Крепёж Гебо

  Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

  По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

  Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

  1. Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
  2. Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
  3. Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

  Преимущества крепежа Гебо:

  • простота монтажа;
  • отсутствие внутренних напряжений;
  • Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
  • при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
  • срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
  • при покупке выдаётся паспорт крепежа;

  Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

  В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

  Сварка труб

  Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

  Стандартный порядок сварочных работ следующий:

  1. В предполагаемом месте шва делаются фаски;
  2. Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
  3. Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
  4. Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
  5. Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

  Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

  Использование фланцев

  Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

  Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

  

  Фланцы бывают двух основных видов:

  • проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
  • заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

  Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

  Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

  Монтаж фланцев прост:

  1. Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
  2. Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
  3. Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
  4. Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

  В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

  Накладка обоймы

  Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

  Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

  Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

  Другие способы соединения

  Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

  Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

  • стыковку можно делать только перпендикулярно;
  • радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

  Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

  

  Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

  Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

  Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

  Безрезьбовое соединение стальных труб: особенности и основные правила

  При проведении ремонта водопровода, газопровода, отопления невозможно обойтись без стыковки труб. Но периодически возникают ситуации, когда соединение труб резьбой очень сложное. Например, иногда бывает необходимо соединить две стальные трубы с квадратным сечением или же соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – в таких случаях приходит на помощь безрезьбовое соединение труб. Рассмотрим особенности и основные правила применения такого соединения на практике.

  Методы безрезьбовых соединений

  Все методы соединений, не использующих резьбу, делятся на 2 большие группы: сварочные методы и методы, не использующие резьбу и сварку.

  Сварочные, в свою очередь, классифицируются на подвиды:

  

  

  Безрезьбовые бессварочные методы:

  • соединение с использованием муфт;
  • соединение с использованием фитинга Гебо;
  • фланцевое соединение;
  • натяжное соединение.

  

  

  

  Сварочные методы соединения труб

  Сварка отлично подходит, если необходимо сделать безрезьбовое соединение квадратных труб.

  Наиболее популярным методом сварки является электродуговой.

  Для его осуществления необходимо выполнить следующие действия:

  1. на месте будущего шва нужно сделать фаски на трубе;
  2. обязательная зачистка с помощью наждачной бумаги места предполагаемого стыка (от крупного абразива к более мелкому);
  3. непосредственное соединение труб сваркой, то есть плавка металла с помощью электрического тока;
  4. зачистка полученного сварного шва наждачной бумагой (от крупной к мелкой).

  

  

  Преимуществами такого метода является относительная простота процесса, герметичность стальных труб, возможность использовать для труб любой формы и диаметра. Но стоит помнить, что после сварки в сварных швах остаются остаточные напряжения, которые могут разрушить ваше соединение при больших нагрузках или вибрациях. Сварка также не подходит при соединении медных, алюминиевых и пластиковых труб. Но ее вполне можно использовать для того, чтобы трубы медные или алюминиевые без отходов разрезать с помощью автогена, тем самым проделав подготовительные работы для фитинга не используя дополнительные инструменты и оборудование.

  Безрезьбовое соединение с помощью муфты: виды и их особенности

  Соединительная муфта – это цилиндр, внутри которого будут закреплены концы труб, предназначенные для соединения. Муфта – это не только соединитель (фитинг) труб, но и переходник. Ее можно использовать для напорных и безнапорных труб. Достоинство такого соединения – возможность использовать для любых видов труб с разными диаметрами.

  Стоит помнить, что муфта и труба должны быть из одного вида материала, в противном случае место соединения получится ненадежным.

  

  

  Стальные фитинги универсальны, они могут быть не только соединяющим элементом или переходником, но и могут устранить проблемы с трещинами или другими повреждениями. Стальные резьбовые муфты очень прочные, что повышает его устойчивость к механическим воздействиям. Но не стоит их использовать для труб, которые формируют водопровод для холодной воды: из-за конденсата возможно образование коррозии, что ухудшит качество.

  

  

  Название металлополимерных фитингов говорит само за себя, их используют при необходимости соединить металлическую трубу с пластиковой. Но при монтаже стоит использовать уплотнитель. Это несколько усложняет работу, ведь уплотнитель должен остаться на своем месте.

  Соединение с помощью муфты: строение и монтаж

  В общем случае конструкция муфты включается в себя корпус, 2 гайки необходимого диаметра с разных концов, установленные внутри шайбы, и резиновые подкладки. При выборе такого фитинга стоит помнить, что гайки, шайбы и подкладки должны быть такого же диаметра, что и трубы.

  Общий монтаж труб выглядит так: концы обеих труб вставить сквозь гайки в муфту, так чтобы они прошли через шайбы и прокладки. Далее затяните гайки до упора. Безрезьбовое соединение с помощью муфты готово.

  Виды безрезьбового соединения фитингом Гебо

  Самая молодая и популярная муфта для безрезьбового соединения – это компрессионный (зажимный) фитинг Гебо (Gebo).

  Данный вид соединения может быть двух видов: односторонним и двухсторонним. В первом случае на переходнике одна часть сделана с резьбой, а другая – компрессионная, это подходит, например, при соединении гибкого шланга или счетчика с трубой.

  

  В двухсторонней муфте Гебо имеются компрессионные кольца с двух сторон. Различают еще несколько разновидностей этих фитингов: в виде муфты и в виде тройника, то есть его можно одновременно использовать как соединительный элемент, так и переходник.

  Устройство и монтаж муфты Гебо

  Гебо-муфта состоит из следующих элементов: корпус, уплотнительные, прижимные, зажимные кольца и гайки.

  Монтаж компрессионной муфты Гебо очень прост, справится даже человек без опыта, применяется обычно при очень срочных работах.

  Установка проходит в несколько этапов:

  1. зачистите с помощью наждачной бумаги предполагаемые места стыков;
  2. наденьте гайку;
  3. далее наденьте кольца в следующем порядке: зажимное, прижимное, уплотняющее;
  4. затем наденьте Гебо-муфту до половины и затяните гайкой;
  5. после чего проделайте то же самое для второй трубы или детали.

  Применение фитинга Гебо

  Фитинг Гебо отлично подходит для монтажа оцинкованных, чугунных и стальных труб, а также металлических с пластиковыми или полиэтиленовыми.

  

  

  Безрезьбовое соединение фитингом Гебо обычно используют при замерзании воды в трубе, появлении коррозионного или механического повреждения, при необходимости устранить течь. Многие мастера спорят о том, можно ли использовать данную конструкцию соединения на отопительных трубах. Ответ простой: как говорится, можно, если осторожно – температура трубы и воды в трубе не должна превышать 80°С при давлении 1 МПа, допускается кратковременное воздействие температур до 120°С. Зато муфта Гебо отлично подходит для канализационных с давлением до 1 МПа и газовых труб. Но в газовых магистралях допускается давление не выше 0,4 МПа.

  Достоинства и недостатки Гебо-муфты

  Простота монтажа, оригинальная конструкция соединительного элемента, отсутствие внутренних напряжений и усталости материала, многопрофильность применения, а при покупке вам выдают паспорт на деталь – это положительные стороны использования безрезьбового соединения муфтой Гебо. А также такие муфты обладают высоким сопротивлением на растяжение и сжатие. Существует возможность соединять трубы, которые лежат не на одной оси, возможный угол отклонения до 3°. Но все же главным преимуществом перед другими соединительными элементами является срок эксплуатации. Фитинг Гебо можно использовать от 10 лет и вплоть до 50.

  

  

  К недостаткам следует отнести одноразовость использования, в противном случае вам придется докупать уплотнительные подкладки и зажимные кольца. На различных форумах пользователи муфт Гебо пишут, что в последнее время на рынке появились подделки, которые не обеспечивают надежность соединения. Подделки продаются без паспорта.

  Фланцевое соединение: типы, виды, материалы изготовления

  Фланец – это одновременно и вид, и способ соединения труб. Их применяют практически во всех отраслях промышленности, но особое предпочтение отдают в сантехнике. Характерной чертой всех фланцев является тот факт, что их без исключения изготавливают по ГОСТу.

  В составе фланцев болты и соответствующие им гайки одинакового количества, которые располагаются по периметру двух пластин для их стягивания. Между пластинами размещают уплотнительное кольцо.

  Существует всего 2 типа фланцев:

  1. проходной фланец (их используют для увеличения трубы);
  2. фланец-заглушка (используют как тупик).

  

  

  Согласно государственным стандартам СНГ, фланцы разделяют на плоские, воротниковые, аппаратные, кольцевые, для сосудов, заглушки, на резьбе.

  В основном фланцы изготавливают круглой или овальной формы, но встречаются и квадратные, правда, реже.

  Для создания фланцев применяют углеродистые и легированные стали, чугун, полипропилен, медь и сплавы на ее основе, алюминий.

  Применение фланцевого соединения

  Основная задача фланцевого фитинга – создание герметичного стыка между двумя трубами диаметром ≥32 мм.

  Овальные фланцы используются в коммунальных коммуникациях, например, для канализационных труб и вентиляции.

  В различных сферах производства, например, газового или химического, применяют исключительно фланцы круглой формы.

  Фланцы из легированной, в частности, нержавеющей стали, используют для трубопроводов, которые работают с агрессивной средой (морская вода, кислоты, щелочи, спирты, продукты переработки нефти).

  

  

  Фланцевые фитинги можно использовать при давлении не больше 4 МПа и с температурой эксплуатации не выше 3000°С.

  С помощью фланца можно осуществлять не только соединение, но и заглушить водопроводную или газовую трубу.

  Однозначным достоинством является тот факт, что можно соединять между собой не только стальные или чугунные трубы, но и металлические и пластиковые между собой.

  Монтаж и герметизация фланцевого соединения

  Осуществить монтаж фланца очень легко. Для этого сначала необходимо зачистить соединяемые трубы наждачной бумагой, затем установить фланцевые пластины на торцы труб (для создания надежного фитинга для этой операции можете использовать сварку). Далее ставится уплотнительное кольцо (подкладка) посредине двух трубопроводов. После чего фиксируете полученное соединение с помощью крепежных болтов и гаек.

  

  

  Натяжное соединение труб

  Данный вариант соединения труб используется при монтаже напорных железобетонных трубопроводов, когда другие методы невозможны. Это механический метод без резьбы и сварки.

  Внутрь трубы винтовыми движениями размещается клапан с распорами без резки, далее устанавливаются балка и деревянный брус. Одновременно к затяжным винтам и винтовой распорке монтируют стягивающие тяги.

  После окончания стяжки труб все натяжные элементы убираются.

  

  

  В результате должно образоваться натяжное соединение. А железобетонные трубы соединены между собой с помощью клапана с распорами, который держится благодаря внутренним силам и силе натяга.

  Теперь вы знаете, какие методы соединения стальных труб существуют, помимо резьбовых, с помощью которых можно проводить ремонт и монтаж отопительной системы или канализации, при этом не теряя характеристик надежности. Помните, что все работы следует проводить очень аккуратно, чтобы не навредить ни себе, ни окружающим.

  О том, какие бывают особенности и оновные правила безрезьбового соеденения стальных труб, смотрите в следующем видео.

  Похожие публикации:

  1. Какая должна быть глубина шкафа
  2. Как построить теплицу из дерева
  3. Датчик температуры для чего нужен
  4. Как крепить канат к потолку