Трубы пвх для отопления какие лучше

Какие полипропиленовые трубы лучше выбрать для отопления частного дома

Полипропиленовые трубы для отопления частного дома – популярный и широко распространенный материал. Практически любой средний монтажник предложит Вам сделать отопление на полипропилене. Но не спешите доверять, пока не прочтете данную статью. Наш эксперт систем отопления с опытом более 20 лет подробно разберет все нюансы использования полипропиленовых труб в системах отопления частного дома.

Полипропиленовые трубы для отопления: разновидности

Для начала разберемся, что из себя представляют трубы из полипропилена и их технические характеристики.

Самое важная отличительная особенность данных труб для отопления, которая зависит от цели назначения и области эксплуатации: выпуск полипропилена с армированием и без него.

Полипропиленовые трубы с армированием используются для создания открытых отопительных систем. Не требуют армирования трубы, используемые для холодного водоснабжения.

На современном рынке присутствуют два вида полипропиленовых труб с армированием:

• армированные алюминием – используется алюминиевая фольга, которая прокладывается внутри полипропилена слоями (сендвич — технология), либо покрывает трубу с одной из сторон.

• армированные стеклофиброволокном – стекловолокно и полипропилен прочно соединяются в единый монолитный материал. Это добавляет трубам прочности и исключает расслаивание. Такой полипропилен не требует зачистки.

Трубы в свою очередь различаются диаметром, сортом пластика, который является исходным материалом для изготовления труб, техническими возможностями использования под различным давлением.

Полипропиленовая труба, армированная алюминием (слева) и стекловолокном (справа).

Диаметры полипропиленовых труб для отопления:

• 20 мм – 25 мм — используются в системах холодного и горячего водоснабжения с рабочим давлением, до 10 бар и расчетной температурой до 60°C;
• 25 мм – 32 мм – походят для монтажа открытых систем отопления в многоквартирных домах;
• свыше 200 мм – используются в системах отопления производственных помещений, социальных учреждений.

Также существует маркировка полипропиленовых труб, которая определяет:

• PN10 – максимальное рабочее давление 10 бар; t теплоносителя 20 ºС для систем горячего водоснабжения;
• PN16 — максимальное рабочее давление 16 бар; t теплоносителя 60 ºС; резкие перепады температур снижают срок годности данного вида труб. Для отопительных систем лучше выбрать более толстые трубы;
• PN20 — максимальное рабочее давление 20 бар; t теплоносителя 80 ºС. Оптимальное решение для внутренних трубопроводов систем ХВС и ГВС, воздуховодов;
• PN25 — максимальное рабочее давление 25 бар; t теплоносителя 80 ºС. Оптимальное решение для внутренних трубопроводов систем ХВС и ГВС, воздуховодов.

Очень важно выбирать полипропиленовые трубы для отопления только у надежных и проверенных производителей, так как от качества материалов, способа армирования зависит итоговый результат и продолжительность эксплуатации систем отопления.

Лучших производителей полипропиленовых труб для отопления, а также цена за «м2» мы рассмотрим в конце данной статьи.

Полипропилен: плюсы и минусы

Итак, к основным преимуществам полипропиленовых труб для отопления относится:

• устойчивость к перепадам температур. Температура плавления полимера составляет 140 – 170 ºС, что является высоким показателем для переноса повышения температуры в кратковременном отрезке;
• хорошая устойчивость к давлению;
• неподверженность к появлению коррозии;
• достойный срок эксплуатации при правильном проектировании системы отопления и грамотном монтаже;
• хорошая шумоизоляция – теплоноситель не слышно в полипропиленовых трубах;
• безопасный для здоровья материал;
• большой выбор соединительных элементов: фурнитуры, фитингов.

Тем не менее, необходимо помнить о самых главных особенностях полипропиленовых труб для отопления, которые мы собрали по отзывам профессионалов:

• первое, и самое главное, полипропиленовые трубы не рекомендуется использовать в закрытых системах отопления и теплых полов под стяжкой;

Пример неудачного монтажа полипропиленовых труб.

• большое количество стыков. Полипропилен выпускается короткими метражами, соответственно, для монтажа системы отопления на средний дом понадобится более ста соединений. Любое соединение – дополнительный риск протечек, риск возникновения внешнего механического повреждения. Линейное расширения также может повлиять на герметичность стыков;
• сварка труб. Полипропиленовые трубы соединяются между собой методом спайки. Это ответственный процесс, который требует значительного опыта. Нанимая частных монтажников, риск некачественных соединений и протечек колоссальный – у каждого вида труб имеются свои температурные пределы;
• для монтажа теплого пола полипропиленовые трубы не подходят по причине низкого показателя теплопроводности – система отопления теплыми полами на полипропилене будет неэффективной;
• также одной из причин невозможности качественного монтажа водяного теплого пола полипропиленовыми трубами является форма выпуска труб – контур трубы не достаточен для цельного монтажа теплого пола, а количество стыков увеличивает количество зон потенциальных протечек;
• трубы имеют большой коэффициент производственного брака;
• при монтаже любой залом и механическое воздействие приводит к порче материала. Если трубу погнули даже слегка и осталось небольшое изменение цвета, такую трубу использовать нельзя.

Подводя итог вышесказанному, важно понимать, что полипропиленовые трубы – отличный материал для монтажа системы отопления открытого типа.

Протечки легко устраняются, если трубы находятся снаружи, и к ним есть возможность быстрого доступа. Также риск протечек можно минимизировать, если правильно составить проект отопления, в котором будут просчитаны правильные мощности оборудования и оптимальная нагрузка на систему, а также подобраны соответствующие друг другу материалы и соединения, и безусловно опытный монтаж отопления полипропиленовыми трубами.

Какого производителя труб из полипропилена выбрать

Теперь давайте разберемся, какую марку полипропиленовых труб для отопления лучше выбрать. Ведь от качества исходного материала и надежности производства зависит буквально все.

Полипропилен является очень доступным материалом, поэтому важно выбрать лучшего производителя.

Топ-3 производителей полипропиленовых труб с ценой за м погонный:

1. KAN-Therm. Польша. Трубы высокого качества, зарекомендовавшие себя, как прочные и надежные. Ассортимент широкий, имеются трубы для отопления, горячего и холодного водоснабжения. KAN-THERM ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ PN20 GLASS АРМИРОВАННАЯ (ШТАНГА — 4 МЕТРА), 20Х3,4 – цена 125 руб / м

2. FV- Plast. Чехия. Трубы производятся методом шприцевания или экструзии. Трубы легкие и достаточно прочные. Долгий срок эксплуатации от 25 лет. ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ PN 20 FASER Д=20*3,4 СО СТЕКЛОВОЛОКНОМ FV-PLAST – цена 155 руб / м

3. Valtec. Россия – Италия. Высококачественные материалы, разработанные российскими инженерами на европейском оборудовании. Компания получала премии «Бренд года» в России. ТРУБА ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ VALTEC PP-FIBER арм. стекл, PN 20, 20 MM – цена 180 руб /м

Пластиковые трубы для отопления: на что нужно обязательно обращать внимание при выборе и монтаже

Опубликовал(а): Евгений Афанасьев
Обновлено: 25.08.2020

Вопросы организации системы отопления что в частном доме, что в городской квартире всегда относились к категории наиболее сложных и масштабных. Здесь важно буквально все, и любая, казалось бы, мелочь, может сыграть свое значение. А одно из базовых требований, если не брать в расчет установки генерирования тепловой энергии – это высококачественные материалы и комплектующие для монтажа всей системы.

Пластиковые трубы для отопления

Еще лет 20 ÷ 25 назад у хозяев жилья особой альтернативы и не было – приходилось для водяных контуров использовать исключительно металлические трубы различного диаметра. Это налагало массу неудобств и технологических сложностей – от большого веса труб и проблем с организацией их транспортировки, до необходимости специального оборудования для их монтажа и, соответственно, умения им правильно пользоваться, наличия навыков работ с металлом. Иное дело сейчас – на смену металлическим изделиям пришли пластиковые трубы для отопления.

Это открыло весьма широкие горизонты для самостоятельной работы домашних умельцев. Нет, безусловно, чтобы система отопления получилась качественной, устойчивые навыки нужны обязательно, но научиться, монтировать любые пластиковые трубы намного легче, чем выполнять, к примеру, электродуговую сварку. Даже нарезка резьбы на стальной трубе и надежная «запаковка» ее – гораздо более трудоемкий процесс, нежели, к примеру, установка компрессионного фитинга или пайка полипропилена. Оборудование не так дорого, его несложно за «смешные» деньги взять в аренду, а при многих разновидностях труб – вообще достаточно набора гаечных ключей.

В статье будет рассмотрено несколько разновидностей полимерных труб – от их технических характеристик, достоинств и недостатков, до основных технологических приемов монтажа в системе отопления.

Какие требование должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Сортамен т т рубных изделий – чрезвычайно велик. Они различаются между собой базовым материалом изготовления, диаметрами и толщиной стенок, отсутствием или наличием какого-либо армирования, физическими характеристиками – гибкостью, степенью линейного расширения, возможностью придавать и сохранять заданную форму, стойкостью и к температурным и барическим нагрузкам, к ультрафиолетовому облучению и другими параметрами – вплоть до цветового оформления.

Разнообразие пластиковых труб — весьма велико

Однако, надо понимать, что отопление – это система весьма специфичная, в которой все элементы испытывают экстремальные или близкие к ним нагрузки. И любая труба, просто из соображений экономичности или простоты монтажа, сюда не подойдёт.

• Пластиковые трубы для отопления должны свободно выдерживать высокие температуры циркулирующего по ним теплоносителя. Хотя в современных системах верхний предел нагрева обычно не превышает 70 – 80 градусов, все же заложенный технологами «резерв» должен быть не менее 95 °С . При таком нагреве труда не должна деформироваться, терять своих прочностных качеств (пластик не должен «плыть» от повышенной температуры).
• Там, где высокие температуры – там всегда и повышенное давление. Значит, пластиковые трубы для отопления должны гарантировано возможные в системе барические нагрузки, в том числе и резкие скачки, гидроудары. Особенно это важно для домашней разводки центральных систем отопления, там, где хозяева никак не могут контролировать уровень подаваемого давления теплоносителя.
• Трубы должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, на которой не будет скапливаться наслоений солей или накипи, и которая не станет создавать повышенное гидравлическое сопротивление для циркуляции теплоносителя.
• Пластиковые трубы для отопления должны иметь минимально возможный коэффициент линейного термического расширения. Иначе они просто будут или провисать при нагреве, или наоборот , в них могут возникнуть ненужные внутренние напряжения при понижении температуры.

• Одно из главных достоинств качественных полимеров – инертность, не подверженность к коррозии или химическому разложению. Это особо важно в том случае, если в качестве теплоносителя используется не обычная вода, а те или иные химические составы.
• Сам по себе полимер не окисляется, но может пропускать кислород воздуха в теплоноситель. А это с большой вероятностью со временем приведет к коррозийным процессам на металлических поверхностях котлов, регулирующей, запорной, монтажной арматуры. Современные технологии позволяют успешно бороться с этим явлением – трубы для отопления могут оснащаться специальными «кислородными барьерами».
• Трубы должны быть долговечными – отопление монтируется всегда на очень длительный срок, и эксплуатационные ресурсы трубы не должны никак быть ниже, чем у остальных элементов системы.
• Далеко не всем жильцам будет приятен постоянный звук бегущей под давлением воды. Стало быть, еще одно требование к трубам отопления – их « малошумность ». Гладкая внутренняя поверхность канала должна обеспечивать ровное, без завихрений, движение жидкости, а материал стенок – не резонируя, эффективно глушить возможные звуки.

• Ну и, безусловно, так как значительная часть отопительной системы обычно находится на виду, трубы своим обликом не должны вносить «деструктивного влияния» в интерьер помещений. Иными словами, они должны быть если не красивы , то во всяком случае – очень аккуратны.

Современные технологии изготовления пластмасс и композитных материалов позволяют создавать изделия, практически полностью отвечающие всем указанным требованиям, в большей или меньшей степени. На сегодняшний день при обустройстве систем отопления широко используются различные пластиковые трубы, но самое большое распространение получили полипропиленовые и полиэтиленовые, в различных сочетаниях и исполнениях.

Цены на различные виды труб для отопления

Полипропиленовые трубы

Общие понятия о материале

Полипропилен (РР) в качестве сырья для трубной продукции используется уже достаточно давно. Но применять его в условиях высоких температур и повышенного давления позволило лишь создание современных модификаций этого материала.

Полипропиленовые трубы и комплектующие к ним представлены в магазинах в огромном многообразии

Так, все полипропиленовые изделия отличает выраженная химическая инертность – их можно применять для перекачки даже весьма агрессивных соединений. Но вот по критериям прочности и термоустойчивости возможны довольно большие «разбросы»:

• Первоначальную широкую популярность этому материалу принес гомополипропилен (встречаются разные обозначения – например, «тип 1» или РР-Н ). Трубы из РР-Н – высокопрочные, химически инертные, но вот больших температур они выдержать не смогут. Их типичное использование – холодное водоснабжение, дренажные системы, вентиляционные каналы, технологические производственные комплексы, не связанные с нагревом жидкостей.
• Полипропилен «2 типа», или блок-сополимер полипропилена (РР-2 или РР-В ) – сохраняя все достоинства своего предшественника, имеет уже более значительные возможности по выдерживанию термической нагрузки. Тем не менее , экстремальных температур, в районе 80 – 90 ° С он не перенесет даже непродолжительное время. Сфера применения труб РР-В, в принципе, такая же, как и у РР-Н. Возможно его применение в системах подачи горячей воды с ограниченным порогом нагрева, в системах « теплых полов», там, где температуры не должны переваливать за 45 – 50 °С .
• Значительно расширило сферу применения полипропилена разработка технологии создания так называемого « рандом-сополимера » . В процессе синтеза этого материала в молекулярную цепочку пропилена вводятся фрагменты молекулы этилена, что резко меняет эксплуатационные качества изделий в лучшую сторону.

Статический полипропилен «третьего типа», РР-3, РР-Rили РРRС – это как раз тот материал, который отлично подходит для труб, подверженных и компрессионной, и термической нагрузке. Ничуть не ухудшая химической инертности и экологичности материала, подобная модернизация резко повышает эластичность, вязкость, стойкость к повышенным температурам .

PP-R используется в самых разных комбинациях труб

Полипропилен РР-R стал одним из основных материалов для производства труб самого различного предназначения. Его используют как в чистом виде, таки и создавая многослойные конструкции.

Трубы могут различаться по цвету – быть белыми, сероватыми с разной степенью насыщенности, зелеными или в оттенках синего и т.п . Кстати, это вовсе не говорит об их каких-то особенностях, скорее, здесь играет роль желание некоторых ведущих производителей каким-то образом выделить свою продукцию.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Исключение могут составлять трубы черного цвета – такую расцветку обычно придают изделиям, которые отличаются повышенной стойкостью к ультрафиолетовым лучам. И еще – трубам для канализации или для дренажных систем принято придавать оранжевую окраску. Одна при монтаже отопления ни черные , ни оранжевые трубы не встретятся, так что рассматривать их нет нет никакой необходимости.

Больше скажет продольная цветная полоса на трубе. Здесь все просто и наглядно – синяя полоса говорит о возможности применения исключительно в системе холодного водоснабжения, а красная – о повышенной термостойкости трубы. Кстати, полосы нанесены далеко не на все изделия – лучше обращать внимание на маркировку.

Дело в том, что PP-R трубы различаются по нескольким параметрам. Первое, конечно, на что обращается внимание – это внешний диаметр и толщина стенки трубы. Стандартные величины диаметров, которые используются при создании домашним систем отопления – 16, 20, 25, 32, 40, максимум — 50 мм. Как правило, более крупные трубы применения в системе отопления частного дома просто не нужны – там нет настолько значительных объёмов перекачки теплоносителя. Однако, сам по себе диаметр – параметр, говорящий не о многом, и его никак нельзя рассматривать в отрыве от показателя типа трубы, в наименовании которого обозначена величина номинального рабочего давления гидравлической системы. Всего таких типов определено четыре – от РN -10 до РN -25. Особенности и сферы применения – в прилагаемой таблице:

Тип полипропиленовой трубы	Номинальное рабочее давление		Сфера использования труб
МПа	технических атмосфер (кгс/см ²)
PN 10	1.0	10.197	Холодное водоснабжение, как исключение — теплые полы с уровнем нагрева до 45 °С
PN 16	1.6	16.32	Холодное и горячее водоснабжение с температурой воды до 60°С
PN 20	2.0	20.394	Холодное и горячее водоснабжение, системы отопления с невысоким уровнем напора теплоносителя (автономные системы)
PN 25	2.5	25.49	Горячее водоснабжение и все виды систем отопления, в том числе — центральные (с температурой теплоносителя до 95 °С)

Сфера применения обозначена не на пустом месте – это результат исследований, в процессе которых изучались не только предельные возможности труб, но и длительность их безаварийной эксплуатации именно в таких экстремальных условиях.

Температура (°С)	Срок службы (лет)	Тип трубы
РN 10	РN 16	PN 20	PN 25
Допустимое превышение давления, кгс/см2
20	10	13.5	21.7	21.7	33.9
	25	13.2	21.1	26.4	33
	50	12.9	20.7	25.9	32.3
30	10	11.7	18.8	23.5	9.3
	25	11.3	18.1	22.7	28.3
	50	11.1	17.7	22.1	27.7
40	10	10.1	16.2	20.3	25.3
	25	9.7	15.6	19.5	24.3
	50	9.2	14.7	18.4	23
50	8.67	13.9	17.3	23.5	21.7
	25	8	12.8	16	20
	50	7.3	11.7	14.7	18.3
60	10	7.2	11.5	14.4	18
	25	6.1	9.8	12.3	15.3
	50	5.5	8.7	10.9	13.7
70	10	5.3	8.5	10.7	13.3
	25	4.5	7.3	9.1	11.9
	30	4.4	7	8.8	11
	50	4.3	6.8	8.5	10.7
80	5	4.3	6.9	8.7	10.8
	10	3.9	6.3	7.9	9.8
	25	3.7	5.9	7.5	9.2
95	1	3.9	6.7	7.6	8.5
	5	2.8	4.4	5.4	6.1

Как видно, из приведенных данных, к использованию в системах отопления пригодны только трубы типа РN -20 (с оговорками), но все же оптимальное решение — РN -25.

Достоинства и недостатки полипропиленовых труб

Использование полипропиленовых труб имеет целый ряд преимуществ:

• Легкость самого материала предопределяет отсутствие больших сложностей по перевозке, доставке труб к месту проведения работ – не нудны ни специализированная техника, ни грузоподъёмные механизмы.
• Полипропилен от носится к термопластичным полимерам, и легко поддается сварке. Монтаж РР-R труб , хотя и требует специального оборудования, но все же очень несложен. Любой желающий может научиться необходимым навыкам буквально «на ходу». А оборудование обычно можно за весьма умеренную цену арендовать на нужное время. Сам процес с с варки – очень быстрый, и монтаж всей системы не должен занять много времени.
• Материал совершенно безвреден – он никак не меняет химического состава циркулирующего по контуру теплоносителя.
• Имеющиеся в составе РР-R стабилизаторы позволяют пластику отлично переносить температурные и компрессионные скачки. Мало того, даже замерзание воды в трубе не закончится разрывом ее стенки – поможет необходимая эластичность полипропилена.
• Именно то, что нужно для системы отопления – низкая теплопроводность труб, особенно по сравнению с металлическими. Это означает, что минимизируются абсолютно не нужные потери при передаче тепловой энергии от котла до приборов теплообмена (радиаторов или конвекторов). Так, в зависимости от протяженности контуров, экономия может быть нешуточной – от 10 до 20%.
• Полипропилен отлично гасит все шумы или вибрации, создающиеся от тока теплоносителя по трубам.
• Материал можно смело отнести к категории самых экономичных – по стоимости самих труб и всех необходимых комплектующих, от фитингов до запорной арматуры. А ассортимент различных элементов для монтажа самых сложных конструкций – очень широк.
• При покупке качественного материала и грамотном проведении монтажных работ можно будет исчислять срок службы системы десятками лет.
• Сама по себе труба не требует никаких дополнительных мер по ее декорированию – ровный приятный цвет позволяет вписать открытые участки трубопроводов системы отопления практически в любой интерьер.

Есть ли у таких труб серьезные недостатки? К сожалению, да :

• Первый из них , и, наверное, даже наиболее важный, который нередко совершенно напрасно игнорируют – полипропилен не становится преградой от практически свободного проникновения молекул кислорода из воздуха в протекающий теплоноситель.

Возможно, это покажется абсолютно не значительным минусом в системах водопровода или канализации, но вот только для некоторых типов радиаторов или котлов подобное свойство становится очень серьезным недостатком – это вызывает активную коррозию металлических узлов (стальных, чугунных, алюминиевых). Помимо этого, некоторые системы весьма привередливы к химическому составу теплоносителя, а «лишний» кислород плюс продукты окисления могут его нарушить. Кроме того, проникновение кислорода – это толчок к развитию колоний аэробных бактерий, которые способны продуктами своей жизнедеятельности значительно заузить просве т т руб, нарушив тем самым параметры нормальной циркуляции теплоносителя.

С этим недостатком производители борются путем установки специальных химико-органических или металлических противокислородных барьеров. В качестве примера — на рисунке воспроизведена схема одного их видов трубы. Это, кстати, поможет нам попутно разобраться с условным обозначение м м ногослойных труб (показано красным эллипсом и стрелкой ).

Полипропиленовая труба с алюминиевым армированием

Узнайте, как пользоваться труборезом для полипропиленовых труб, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора, из нашей новой статьи.

В данном случае роль кислородного барьера выполняет слой алюминиевой фольги, обычно свариваемый внахлест , чтобы не осталось незакрытых участков.

На внешней поверхности трубы – обозначение: PP-RCT/ AL / PPR. Это и есть послойная структура:

1 – внутренний слой модифицированный рандом-сополимер полипропилен с повышенными термостатическими качествами – PP-RCT.

2 – алюминиевая прослойка – AL.

3 – внешний слой их полипропилена PPR.

• Второй серьезный недостаток полипропиленовых труб – достаточно большое линейное термическое расширение. Понятно, что для систем отопления, где оперируют очень большими температурными амплитудами, это становится чрезвычайно важным.

Устранение этого недостатка достигается точно таким же способом – прокладкой дополнительного слоя.

Труба со стекловолоконным армированием проблему кислородной диффузии не решает

Это может быть прослойка из стекловолокна (на схемах и в условных обозначениях она имеет аббревиатуру FG или FR). Однако этот решение – однобоко , так как помогает справиться с температурным расширением, но не позволяет бороться с кислородной диффузией. Для систем горячего водоснабжения – вполне приемлемый вариант, но для отопления – явно недостаточно.

А ничего придумывать особо и не надо – качественный алюминиевый слой дает возможность решить обе проблемы разом.

Чтобы добавить ясности в этот вопрос, приведем таблицу, в которой сведены данные по термическому расширению и кислородной диффузии для разных типов однослойных и многослойных труб.

(Необходимо сделать замечание, что в таблице приведены параметры и полиэтиленовых труб, об особенностях которых речь будет идти в соответствующем разделе публикации. )

Типы полимерных труб	Принятое обозначение	Коэффициент температурного расширения, 10 ¯⁴ / ° С	Показатели диффузии кислорода, мг/м ² × сутки
Однослойные трубы
Трубы из сшитого полиэтилена	PEX	2	650
Трубы из полипропилена	PPR	1.8	900
Многослойные композитные трубы
Трубы из сшитого полиэтилена с барьерным слоем	PEX-EVON-PE	2	0.32
Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном	PPR-FG-PPR	0.35	900
Трубы полипропиленовые армированные алюминием	PPR-Al-PPR	0.26	0
Трубы из металлопластиковые из полиэтилена повышенной термостойкости	PERT-Al-PERT	0.25	0

Если кому-то язык табличных цифр покажется не совсем понятным, то он может посмотреть на диаграмму – там более наглядно указаны те же параметры.

Диаграмма основных недостатков полипропиленовых труб

Краткий итог по качествам полипропиленовых труб:

• С точки зрения простоты монтажа, долговечности использования в экстремальных условиях, по монолитности структуры преимущество имею т т рубы со стекловолоконным армированием. Например, случаев , чтобы такая труба расслоилась, в истории попросту не отмечено. Практически все трубы класса PN-20 изготовлены именно по такой технологии. Использовать их в системе отопления вполне можно, если эффективность работы системы не подразумевает серьезной зависимости от уровня кислородной диффузии.
• Полностью избавиться от всех недостатков полипропилена поможет только труба PN-25, которая выпускается исключительно с алюминиевым армированием. Этот слой одновременно является и надежным кислородным барьером, и многократно снижает линейное расширение трубы. Прослойка алюминия достигает у них толщины от 0.4 до 0.7 мм, что позволяет еще и надежно , при такой необходимости, удерживать заданную трубе криволинейную конфигурацию.

Читайте инструкции и полезные рекомендации в нашей новой статье про пайку полипропиленовых труб.

Видео : какие полипропиленовые трубы для чего предназначены

Монтаж полипропиленовых труб

Технология монтажа будет дана обзорно, лишь для того, чтобы у читателя сформировалось устойчивое мнение о том, что это – вполне доступная для него технологическая операция, и бояться ее нечего.

К вопросам планирования монтажа и проведению расчетов тоже не обращаемся – эти проблемы рассмотрены в соответствующих публикациях нашего портала, посвящённых системам отопления . Здесь же – только «азы» проведения сварочных работ.

Для проведения монтажа необходимо будет приобрести или арендовать на какое-то время специальное оборудования. Очень часто все оно собрано в единый кейс, для максимального удобства. На фотографии можно увидеть комплектацию такого набора:

Хорошо укомплектованный набор для сварки полипропиленовых труб

На «чемоданчике» стоит сам сварочный аппарат (паяльник), со шнуром питания, клавишами включения и индикации, регулятором температуры. Хорошо виден «мечевидный» литой корпус нагревательного элемента, с тремя в данном случае отверстиями, позволяющими размещать одновременно три рабочих нагревательных пары разного диаметра – муфту и дорн. Эти пары хорошо видны внизу, сразу около кейса. Крепятся они с помощью винтового соединения – и сами винты, и ключ-шестигранник должны быть в комплекте.

Очень удачно, если в комплекте будут специальные ножницы для нарезки нужных участков труб.

Рулетка пригодится для проведения разметки, уровень – для правильного размещения труб по горизонтали или вертикали во время монтажа их ни «штатное» место.

Наконец, перчатки, которыми, кстати, многие напрасно не пользуются, так как получить ожог кожи рук при работе с паяльником – проще простого.

Если будут использоваться трубы PN-20 или PN-25 с алюминиевым армирующим слоем, то, скорее всего, потребуется еще один специальный инструмент – шейвер , позволяющий перед проведением пайки снять слой фольги на необходимую глубину провара. Инструмент может быть ручным или в виде насадки на дрель ( шуруповерт ).

Шейвер — ручной и насадка на дрель

Сам процесс монтажа ведется в следующем порядке (на примере одного шва):

На на гревательную плоскость сварочного аппарата (паяльника) с противоположных сторон плотно прикручиваются нагревательные пары – муфты и дорны тех диаметров, которые будут задействованы в монтажных работах. Например, имея три возможных позиции, можно подготовить пары на 32, 25 и 20 мм.

Паяльник останавливается на подставку и включается в электрическую сеть для нагрева. На терморегуляторе выставляется нужная температура нагрева. При работе с полипропиленовыми трубами оптимальной считается температура порядка 260 ° С . Иногда на регуляторах температуры нанесены отметки, соответствующие диаметрам свариваемых труб.

Пока сварочный аппарат прогревается (на это уйдет 10 – 15 минут), нужно подготовить детали для соединения. Пара сопрягаемых элементов – это всегда участок трубы (пусть даже самый короткий) и какая-то профильная деталь – от простейших муфт до кранов, задвижек, переходников, тройников, отводов и т.п . Сопрягаемые участки деталей не должны иметь мест сильного загрязнения, замасливания – в противном случае следует провести очистку и обезжиривание, например, спиртовой салфеткой.

Труба должна быть обрезана строго перпендикулярно оси – это несложно сделать с помощью специальных ножниц. Никаких заусенцев оставаться не должно.

Обрезка трубы ножницами

Так как мы рассматриваем трубы в контексте системы отопления, то это наверняка будет армированный вариант. Значит, возможны два варианта подготовительных работ.

Если труба типа PP-R / AL / PP-R ( в той или иной конкретной вариации), то подлежащий сварке конец трубы подлежит обработке шейвером . Труба вставляется в режущую часть устройства. Проворачивание шейвера , вручную или с помощью дрели, позволит установленным ножам снять верхний слой PP-R и слой алюминиевой фольги, иначе провара со взаимной диффузией и сополимеризацией полипропилена не получится.

Обработка армированной алюминием трубы шейвером

Правильно настроенный шейвер снимет нужный слой на необходимую глубину и длину отрезка трубы — здесь особый контроль и не требуется.

Отметка на глубину провара трубы

В случае применения трубы со стекловолоконным армированием шейвер не потребуется. Просто от торца трубы делается маркером поперечная отметка глубины провара. Конкретное значение – зависит от диаметра трубы.

(Есть еще один вариант – когда труба имеет алюминиевое армирование, но этот слой размещен глубоко, и не мешает проведению сварки. Типичный пример – труба DIZAYN OXY-PLUS, при работе с которой процесс зачистки становится ненужным. При покупке труб этот момент нужно сразу уточнять).

Некоторые трубы с алюминиевым армированием не требуют обработки шейвером, например DIZAYN OXY-PLUS

Ниже приведена таблица, в которой указаны основные параметры проведения сварочных работ с полипропиленовыми трубами.

Ø трубы (мм)	Глубина прогрева при проведении сварных работ (мм)	Время нагрева (с)	Время от соединения деталей до полной полимеризации сварного шва (мин)
20	14 ÷ 16	6	2
25	15 ÷ 17	7	2
32	16 ÷ 20	8	4
40	18 ÷ 22	12	4
50	20 ÷ 25	18	4
63	24 ÷ 30	24	6
75	26 ÷ 32	30	6
90	29 ÷ 35	40	8

Паяльник уже прогрелся – об этом должна сигнализировать индикаторная лампочка, которая, как вы утюге, выключается при достижении нужной температуры. С двух сторон на на гревательную пару надеваются сопрягаемые детали – отрезок трубы засовывается до отметки или до конца обработанного шейвером участка в муфту, а фигурная деталь – одевается свои отверстием на дорн до упора. Нужно постараться провести эту операцию, по возможности , практически одновременно, чтобы обеспечился равномерный нужный нагрев.

Обе детали одновременно надеваются для прогрева

Затем, отсчитывается время прогрева – оно указано в таблице. Сразу же по его истечении обе детали одновременно снимаются с нагревательных элементов.

Далее, безо всякой паузы, детали совмещаются – прогретый участок трубы с необходимым усилием вставляется в отверстие фигурного элемента. Глубина – до сделанной ранее отметки или же, что, в принципе, то же самое – на полную глубину прогретого участка. При совмещении нужно следить, чтобы оно проходило соосно, без перекосов. Вращать детали вокруг оси при их совмещении не допускается – для точной подгонки лучше заранее, до начала прогрева, обозначить соответствующими рисками необходимую позицию их взаимного расположения.

Соединение свариваемых деталей

Соединенные детали удерживаются с небольшим усилием в этом положении порядка 20 секунд. Затем узел должен полностью полимеризоваться – необходимое для этого время также указано в таблице.

Спустя установленное время сварной шов считается готовым

Если по каким-то причинам сварной шов получился неудачным, то единственный способ исправить положение – сразу вырезать бракованный или даже сомнительный участок, чтобы вварить новый, с учетом допущенной ошибки. На этапе монтажа исполнить такую операцию совсем не сложно , а вот когда система будет запущена – могут появиться серьезные трудности в проведении ремонта.

Итак, сварка полипропиленовой трубы – процесс не настолько сложный, чтобы нельзя ему было научиться в самый короткий срок. Это – еще один большой плюс данной разновидности труб.

Видео: урок по сварке (пайке) полипропиленовых труб

Полиэтиленовые трубы

Вторая обширная группа полимерных труб для отопления (весьма часто конструктивно пересекающаяся с первой, полипропиленовой) – это изделия на основе, казалось бы, такого привычного полиэтилена.

Сразу оговоримся – речь, безусловно, пойдет не о тех разновидностях полиэтилена, которые служат для изготовления самых разнообразных бытовых изделий – при всех достоинствах этого пластика он все же недостаточно стабилен, особенно в высокотемпературных условиях. Не будут рассматриваться и обычные полиэтиленовые трубы-«технички», так как в отоплении им тоже места не найдется . Речь пойдет о модифицированных видах полиэтилена.

Сшитый полиэтилен

Если рассмотреть молекулярную модель обычного полиэтилена, то нельзя не заметить выраженную линейную структуру «цепочек», которые практически не связаны межатомными связями между собой. А вот если постараться такие связи создать искусственно, или, как говорится, «сшить» линейные молекулы перемычками, создать, не плоскую , а пространственную их структуру.

Различие в молекулярной структуре обычного и сшитого полиэтилена

Эта задача учеными химиками была решена. Полиэтилен при этом нисколько не утратил в своих положительных качествах, и одновременно приобрел целый «букет» замечательных эксплуатационных характеристик. Так, материал получился пластичным, эластичным, повысились его прочностные качества на разрыв. Кроме этого, полиэтилен « обрел память» — уникальное свойство стремиться вернуться в когда-то заданную форму после деформации от тех или иных видов нагрузок. Согласитесь, что именно для трубной продукции это качество – вообще незаменимо.

Чем выше степень сшивки ( чем больше количество межмолекулярных связей) – тем качественнее получается материал. Сшитый полиэтилен имеет общую маркировку РЕХ, а получают его различными технологическими приемами .

• Один из самых высоких степеней сшивки дает обработка исходного полиэтиленового сырья пероксидом (количество поперечных связей доходит до 85%). Такой материал имеет маркировку РЕХ-а, является, наверное, наиболее качественным в своей линейке, но и самым дорогим из-за сложностей технологического производственного процесса.

Трубы, изготовленные на основе РЕХ-а, разумеется, соответствующего класса, вполне подходят для использования в отопительных системах.

• Более простой и дешевый вариа нт сш ивки – воздействие в ходе получения нужного полимера водяными парами. В итоге получается полиэтилен PEX-b. К сожалению, эта технология не привела к качественному улучшению получаемого продукта – проце нт сш ивки пониже, не более 65%, но даже не это главное . Сам синтез практически не поддается тонкому регулированию, и гарантировать единые заявленные характеристики материала практически невозможно. Мало того, даже уже в установленных в систему трубах PEX-b невозможно полностью остановить процесс дальнейшей сшивки – он продолжается постоянно, хотя, конечно, очень малыми темпами. Тем не менее , труба со временем меняет свои физические свойства, становится более жесткой , дает определенную усадку. Как результат — соединения на фитингах иногда дают течь и требуют подтяжки, а многослойные трубы с использованием PEX-b – не отличаются стабильностью структуры (могут расслаиваться). Характерно, что европейские стандарты не разрешают применять трубы на основе PEX-b в системах с высокими температурами и давлением жидкости, в том числе ив отопительных.

Использовать PEX-b в отоплении можно только, наверное, в однослойном варианте, в системе « теплых полов», где нагрев не превышает 45 градусов, а контур является цельным, без каких бы то ни было стыков, то есть начинается и заканчивается непосредственно на коллекторе – здесь будет возможность проводить ревизию фитинговых соединений и проводить их регулярную подтяжку по мере необходимости .

• Сшитый полиэтилен PEX-с получают путем обработки перерабатываемого сырья направленным потоком электронов. Метод достаточно недорогой, производительный, позволяющий получить материал приемлемого качества, правда, уступающих более совершенным аналогам. Трубы PEX-с вполне могут применяться в водопроводных системах, но вот для отопления их ресурса, видимо, будет маловато.

Существуют и некоторые другие специфичные технологии сшивки, но особого распространения они не получили.

Полиэтилен повышенной термостойкости РЕ- RT

Производством сшитого полиэтилена РЕХ исследования по его модификации не ограничились. Буквально революционным новшеством стала технология, позволяющая управлять пространственным построением молекул полимеров, и дающая возможность сразу закладывать в создаваемый материал необходимые эксплуатационные качества.

Молекулярное строение РЕ-RT — еще сложнее

Одним из продуктов такой технологии стал полиэтилен РЕ-RT (аббревиатура о длинного англоязычного названия, означающего полиэтилен с повышенной термостойкостью).

Особое строение молекулярной решетки с очень частыми разветвлёнными связями придают пластику целый ряд дополнительных полезных качеств. Трубы на основе РЕ-RT отлично подходят для систем отопления – как будто созданы для них:

• Долговечность труб – порядка 40 – 50 лет.
• Материал, в отличие от РЕХ, имеет выраженные термопластичные свойства, то есть поддаётся сварке. А это резко улучшает эксплуатационные качества и безопасность систем отопления.
• Материал не боится даже длительных заморозок, и после оттаивания труб в полной мере сохраняет свои качества.
• Ремонтопригодность систем с трубами РЕ-RT – намного выше, чем с любыми другими.

Скорее всего, со временем трубы РЕ-RT потеснят, а то и полностью заменят РЕХ. Если взять сравнение практически одинаковых по структурному строению многослойных труб, то выигрыш – явно в пользу РЕ-RT :

Эксплуатационный показатель трубы	PEX-AL-PEX	PERT-AL-PERT
Номинальная рабочая температура, ° С	95,0	95,0
Крастосрочно допустимая пиковая температура, ° С	110,0	124.7
Эластичность стенок трубы, МПа	1100	660
Способ соединения	Исключительно механические — резьбовые или копрессионные фитинги	Механические фитинги и термопластичные сварные фитинговые соединения

Виды труб на основе полиэтилена

Трубы без металлического армирования

Вкратце о них уже упоминалось. Это в случае и с РЕХ, и с РЕ-RT – неплохой вариа нт дл я прокладки контуров тёплого пола. Эластичность у таких труб высока, поэтому позволяет располагать петли контура достаточно близко. Трубы легки в укладке, а большая их длина в бухтах позволяет уложить контур любой допустимой протяженности безо всяких стыков.

Трубы из сшитого полиэтилена весьма удобны в укладке контуров теплого пола

И опять можно отметить явный выигрыш по эксплуатационным характеристикам полиэтилена РЕ-RT . В таблице ниже показаны основные параметры таких труб на примере двух самых ходовых диаметров – 16 и 20 мм.

Технические и эксплуатационные показатели	PERT 16 × 2 мм	PERT 20 × 2 мм
Объем трубы (литров/пог. м)	0.113	0.201
Масса (кг/пог. м)	0,07	0.127
Минимальный радиус изгиба – 5d (мм)	60	100
Температура (°С)	20	20
Рабочее давление (бар)	20	20
Срок службы (лет)	более 50	более 50
Температура (°С)	75	75
Рабочее давление (бар)	10	10
Срок службы (лет)	более 50	более 50
Температура (°С)	95	95
Рабочее давление (бар)	6	6
Срок службы (лет)	более 50	более 50
Предельное давление (бар)	6	4.5
при температуре (°С)	110	110
Предельное давление (бар)	11	10
при температуре (°С)	90	90
Коэффициент линейного удлинения max при t=95°С (1/ °С), труба PE-RT	1.8 E-4	8.2 E-5
Коэффициент теплопроводности (Вт/К м)	0.41
Шероховатость внутренней поверхности (мкм)	0,125 (Класс 10)
Расчетная прочность материала (Мпа)	6.3

Труба может быть полностью однородна по всей своей толщине. Однако, как мы помним, это не совсем хорошо для систем отопления с точки зрения свободной кислородной диффузии. Чтобы устранить этот недостаток, применяется специальная технология – размещение особого кислородного барьера ЕVON . Это название – тоже аббревиатура , говорящая о химическом составе прослойки: Ethylеne-vinyl alcоhol – специальный сополимер на основе этилен-винилового спирта.

Антидиффузная прослойка ЕVON

Прослойка ЕVON с успехом применяется как в трубах из сшитого полиэтилена РЕХ, так и в случае РЕ-RT .

Металлопластиковые трубы на базе полиэтилена

То, что в обиходе принято называть «металлопластом» в подавляющем большинстве случаев является многослойной трубой, в которой применены те или иные виды сшитого или термостойкого полиэтилена с алюминиевой прослойкой между ними. Варианты здесь могут быть разные: РЕХ – AL – РЕХ , РЕ-RT – AL – РЕ-RT , РЕ-RT – AL – РЕХ , или даже с использованием наружного полипропиленового слоя — РЕ-RT – AL – PPR.

«Металлопласт» тоже может быть в различном исполнении

Как мы помним, алюминиевый слой, как и в случае с полипропиленом, резко улучшает механические характеристики трубы, снижает ее линейное расширение при нагреве, становится непреодолимым препятствием для кислородной диффузии.

С металлопластиковыми трубами, при их приобретении, нужна особая осмотрительность. Даже у самого качественного материала невозможно полностью гарантировать отсутствие расслоений между полимером и алюминием – все даже в существенном различии показательной теплопроводности и температурного расширения. В недорогих трубах невысокого качества (а таких, увы, на стихийных рынках чрезвычайно много) расслоение, наоборот, гарантируется с вероятностью, близкой к 100%. А это – прямой путь к серьезной аварии с весьма неприятными последствиями, тем более – в системе отопления, и самое страшное – если труба прорвется в контуре теплого пола под бетонной стяжкой.

Поэтому , никакой «грошовой экономии» — для системы отопления должны приобретаться исключительно качественные трубы известных производителей, оригинальность которых продавец обязан подтвердить соответствующим сертификатом.

Монтаж труб на основе полиэтилена

Монтаж труб на полиэтиленовой основе может проводиться несколькими способами, в зависимости от комплектования конкретного изделия теми или иными соединительными фитингами. Так, основными методами является соединение с помощью компрессионных фитингов , напрессовочных фитингов или специальных сварных фитингов .

Некоторые известные компании выпускают комплекты монтажных соединительных узлов, которые подходят исключительно к трубам собственного производства. У них могут быть специфические особенности монтажа, несколько отличающиеся от других. Тем не менее , базовые принципы все же остаются едиными.

1. В домашних условиях, без применения специального инструмента, удобнее всего проводить монтаж металлопластиковых труб на компрессионные резьбовые фитинги.

Компрессионный фитинг с резьбовой обжимной гайкой в разобранном состоянии

Процесс монтажа несложен:

• Труба обрезается с помощью специальных ножниц, строго перпендикулярно оси. Должен получиться ровный аккуратный край.
• Фитинг разбирается. На отрезанные участок трубы одевается обжимная гайка (резьбой в сторону стыка), а затем – разрезное латунное кольцо.
• Внутреннюю поверхность трубы в месте соединения с фитингом желательно немного отвальцевать наружу, расширить, например, с помощью ручного калибратора .

• Затем обработанный конец трубы полностью, до упора, одевается на штуцер фитинга. Обратите внимание, резиновая прокладка должна при этом остаться в своей канавке.

• Разрезное кольцо продвигается на свое место – вплотную к фитингу, а затем накручивается обжимная гайка. Потребуются только гаечные ключи. Перетягивать гайку слишком сильно не следует. Потом, после того как в систему будет при опрессовке подано проверочное давление, можно, при необходимости, провести подтяжку.

Таким же образом производится монтаж всех остальных соединений.

Видео: монтаж металлопластиковых труб на резьбовые компрессионные фитинги

2. Установка запрессовочных фитингов – несколько сложнее, и к тому же она уже потребует специализированного инструмента.

Такая технология может применяться как с металлопластиковыми, так и с чисто полимерными трубами. Здесь применяется то самое замечательное свойство сшитого полиэтилена, в соответствии с которым он стремится возвратиться в ранее приданную ему форму (молекулярная «память» материала).

Фитинги могут применяться различные – латунные, стальные или даже полимерные – из высокопрочной пластмассы.

Фитинги могут быть из различных материалов

Порядок работы примерно такой:

• Гильза фитинга предварительно одевается на соединяемую трубу.
• А обработанный обрезанные торец трубы вводится специальный расширитель. С его помощью тело трубы расширяется так, чтобы она могла достаточно свободно одеться на патрубок фитинга. Практически сразу же включается «память» полиэтилена, и он начинает возвращаться в исходное положение. Этот проце сс вс егда активизируется при повышении температуры.
• После того как труба надета на штуцер, на фитинг запрессовывается гильза. Здесь требуется большое и направленное усилие, поэтому не обойтись без специального инструмента – напрессовщика . Ручного или с каким-либо приводом.
• После того как гильза стала на место, процес с с борки узла закончен.

Подробнее этот процесс очень хорошо показан в видеоролике.

Видео: монтаж полиэтиленовых труб с напрессовочным фитингом

Варианты, кстати, могут быть несколько иными – например, на фитинге уже установлена неподвижная обжимная гильза. После установки трубы оба снаружи обжимается специальным инструментом.

Видео: несколько вариантов монтажа металлопластиковых труб

И, наконец , можно упомянуть сварное соединение с использованием специального сварочного аппарата для PE-RT труб. Технология же получения сварных швов мало отличается от той, которая применяется для РР-R – просто используются иные параметры нагрева и полимеризации. Правда, подобному способу соединения поддаются далеко не все виды PE-RT труб – это необходимо уточнять сразу – при их покупке.

И в конце публикации уместно будет разместить наглядную итоговую диаграмму, которая поможет ответить на вопрос – каким трубам все же стоит отдать предпочтение в том или ином случае:

Какую же трубу в каком случае выбрать?

11 советов, какие трубы для отопления лучше выбрать: материал, диаметр

Трубы – это кровеносные сосуды отопления, их роль нельзя недооценивать, поэтому и к выбору стоит подходить очень продуманно. Сориентироваться в обилии ассортимента нелегко, но мы попробуем разобраться, какие трубы для отопления лучше выбрать, из какого материала и какого диаметра.

Каким должно быть идеальное жилище? Ответ на этот практически философский вопрос можно искать долго, перечислять массу критериев и при этом забыть о главном. Залог уюта в доме – комфортная температура, а в условиях сурового отечественного климата поддерживать тепло можно только с помощью систем отопления. Кровеносными сосудами, на которые многие незаслуженно не обращают внимания, являются трубы. От качества их исполнения, правильно подобранного материала и диаметра зависит стабильность функционирования отопительной системы. Разбираемся, какие трубы для отопления лучше выбрать и знакомимся с основными характеристиками самых популярных материалов.

№1. Какими должны быть трубы отопления?

Назначение труб отопление понятно даже ребенку. Они должны транспортировать горячую воду от котла, каким бы он ни был, к радиаторам. Это очень ответственная деталь системы отопления, от качества исполнения которой зависит не только наш комфорт, но и безопасность.

К трубам отопления выдвигается такой минимальный набор требований:

• прочность и долговечность. В течение всего срока службы трубы должны сохранять целостность. При возникновении небольших повреждений и проникновении сквозь них кислорода трубы могут начать ржаветь изнутри и засоряться. Большие повреждения приведут к утечкам теплоносителя, а это, в большинстве, случаев горячая вода. Последствия всего этого могут быть катастрофическими;
• невысокая шумность в работе, ведь постоянно слушать звуки бурления воды – испытание для нервной системы;
• эстетичность. Не всегда есть возможность спрятать трубы в стены или замаскировать их, поэтому они не должны пугать своим видом и тем более портить интерьер.

№2. Что учитывать при выборе труб отопления?

Нет универсальных труб, которые бы одинаково хорошо функционировали в разных помещениях. Чтобы подобрать лучшие трубы для отопления, т.е. наиболее оптимальные и подходящие в конкретных условиях, необходимо принять во внимание такие факторы:

• температура и давление в системе, которые во многом зависят от того, какое отопление используется, индивидуальное или централизованное. В индивидуальных системах давление редко превышает 2-3 атмосферы, а в централизованных может подниматься до 16 атмосфер;
• тип прокладки труб, наружный или скрытый;
• суммарная площадь отапливаемого жилья;
• проектная мощность котла и тип топлива (для частных домов);
• условия функционирования трубопровода. Имеется в виду наличие на отдельных участках неотапливаемых помещений;
• возможность проведения ремонта.

Все характеристики труб зависят от материала их изготовления – это важнейший параметр, который необходимо учитывать при выборе.

№3. Материал труб отопления: основные виды

В жилых помещениях используют такие виды труб отопления:

• стальные;
• из нержавеющей стали;
• медные;
• полиэтиленовые;
• полипропиленовые;
• металлопластиковые.

Некоторые из них (стальные) уже отживают свое, другие (полипропиленовые) только покоряют рынок, но производятся и используются сегодня все перечисленные типы труб, ведь системы отопления сильно отличаются и требуют индивидуального подхода при обустройстве.

№4. Стальные трубы для отопления

Стальные трубы до некоторых пор были самым популярным и практически единственным вариантом организации отопительной системы. Время шло, появились достойные альтернативы, но при этом стальные трубы до сих пор устанавливаются, правда, преимущественно в частных домах. Производят их из качественной углеродистой стали.

Основные достоинства:

• прочность, надежность, высокая устойчивость к гидроударам, скачкам давления и температуры в системе. Материал не боится механических повреждений;
• низкий коэффициент температурного расширения, поэтому обходиться можно и без компенсаторов;
• высокая теплопроводность;
• доступная стоимость по-прежнему остается одной из основных причин выбора данного типа труб.

Минусы:

• невысокая коррозионная стойкость. Постепенно трубы начинают зарастать, их пропускная способность падает. Более того, коррозионные процессы могут привести к образованию протечек и выходу трубы из строя. Чтобы этого избежать, рекомендуют защищать поверхность трубы методом цинкования;
• большой вес и габаритность;
• сложный монтаж. Отдельные элементы соединяются в систему с помощью сварки. Если нет навыков работы со сварочным аппаратом, то для выполнения монтажных работ понадобится помощь профессионалов. Сварка – это еще и высокая вероятность повреждения предметов и поверхностей, находящихся поблизости. Альтернативный вариант – резьбовое соединение отдельными элементами, но нарезка резьбы – это не менее кропотливое и трудоемкое занятие. К тому же, придется столкнуться с многочисленными муфтами, уголками и тройниками, от качества установки которых зависит главное – целостность всей системы;
• материал проводит блуждающие токи, которые повреждают внутреннюю поверхность труб.

№5. Нержавеющие трубы для отопления

Гофрированные трубы из легированной нержавеющей стали лишены многих недостатков стального аналога. Их используют для обустройства систем отопления в новых домах, а также для реконструкции отопительной системы в старых, большую популярность они приобрели в обустройстве теплых полов, горячего и холодного водоснабжения. Столь широкая сфера применения объясняется главной особенностью данного вида труб – способностью гнуться.

Преимущества:

• нержавеющие гофрированные трубы устойчивы к коррозии, не собирают на стенках накипь, долговечны;
• стойкость к гидроударам и внешним механическим воздействиям;
• незначительное температурное расширение;
• гибкость, причем гнется такая труба практически без уменьшения внутреннего диаметра. Это удобно, когда пространство для монтажа системы отопления ограничено. Кроме того, сложные в плане конфигурации системы можно устанавливать с минимальным количеством соединений. Данная особенность сделала нержавеющие трубы очень популярными при обустройстве водяных теплых полов;
• высокая теплоотдача;
• относительно несложный монтаж;
• широкая сфера использования.

Минус, как можно догадаться, только один – стоимость, но она окупается долговечностью и простотой монтажа. Еще одна неприятная особенность – невысокая долговечность уплотнительных колец, около 30 лет.

№6. Медные трубы для отопления

Продолжим изучение металлических труб отопления. Медные трубы начали использоваться еще в XVII и активно применяются до сих пор, несмотря на появление более дешевых вариантов.

Преимущества:

• долговечность, сравнивая со сроком службы зданий. Медные трубы и фитинги не теряют своих качеств в течение 100 лет и более;
• устойчивость к коррозии, высокая герметичность, отсутствие способности пропускать воздух и накапливать отложения на внутренней поверхности, поэтому с годами пропускная способность труб не уменьшается;
• высокая теплопроводность;
• устойчивость к перепадам температур (диапазон рабочих температур от -200 до +500 0 С) и скачкам давления в системе;
• эстетичный внешний вид.

Основной минус – высокая цена. Мало того, что сам материал дорогой, так еще и основные производители сосредоточены за пределами страны. Если же принять во внимание долговечность материала и отсутствие проблем в ближайшие 100 лет, то стоимость не выглядит таким уж весомым недостатком. Если вопрос выбора труб отопления не упирается в бюджет, то лучшим вариантом станут медные трубы. Процесс монтажа специфический, поэтому лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Чтобы система отопления прослужила много лет, лучше не комбинировать медные трубы со стальными нелегированными. Последние будут очень быстро ржаветь. Если же такой комбинации не избежать, то пусть стальные трубы будут находиться перед медными по направлению движения воды.

№7. Полипропиленовые трубы для отопления

Полипропиленовые трубы изготавливают на основе полимеров, существует несколько видов таких труб, но в системе отопления обычно применяют трубы PPs из специального пропилена. Материалы группы термопластов, к которым и относятся все типы полипропиленовых труб, неустойчивы к высоким температурам, поэтому для систем отопления необходимо брать только армированные трубы, причем желательно алюминиевой фольгой.

Полипропиленовые трубы могут быть без армирования, с армированием стекловолокном или алюминиевой фольгой. Первые не будем рассматривать вовсе. Вторые вызывают большой интерес. Трубы со стекловолоконным армированием просто и быстро монтируются, потому их очень любят монтажники систем отопления, но они то ли не знают, то ли сознательно умалчивают, что использовать их в высокотемпературных системах радиаторного отопления нельзя. Причина – их кислородопроницаемость.

Кислород – враг отопительной системы. Он может попадать в нее вместе с теплоносителем, потому перед поступлением в теплосети воду подготавливают специальным образом, снижая в разы количество растворенного кислорода в ней. Другой путь попадания – из внешней среды. Да, кислород может проникать в трубы и радиаторы из воздуха и попадать в теплоноситель.

Сравнительные показатели температурного удлинения и кислородопроницаемости

Чем опасен кислород? Он разрушает металлические элементы отопительной системы, т.е. в данном случае от коррозии пострадают не сами трубы, а вентили, насосы и т.д. Кроме того, приходится иметь дело с кавитационными процессами. Пузырьки воздуха схлопываются с высбождением энергии, которой достаточно для постепенного повреждения металлических элементов. Страдают снова-таки насосы, вентили и т.д. Исследования показывают, что из-за высокой кислородопроницаемости труб элементы системы отопления могут выйти из строя уже через 3-5 лет.

Кавитация. Разрушение вентиля в результате насыщения теплоносителя кислородом

Низкотемпературные системы (теплые полы, панельное отопление), оборудованные полипропиленовыми трубами без кислородного барьера, также страдают, но главная беда тут – заиливание из-за развития аэробных микроорганизмов.

Для систем отопления необходимо брать трубы с кислородонепроницаемым барьером (диффузным слоем), а стекловолокно кислород пропускает. Остается только алюминиевая фольга. Важно, чтобы она была без перфорации и проварена лазером встык. Фольга с дырками, или проваренная внахлест не убережет систему от попадания в нее кислорода.

Преимущества:

• относительно длительный срок эксплуатации. Если верить производителям, долговечность достигает 50 лет;
• устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность труб остается гладкой в течение всего срока эксплуатации, не ухудшая пропускную способность. Благодаря герметичности кислород не проходит внутрь системы и не повреждает ее металлические элементы (в случае армирования алюминием);
• высокая механическая прочность;
• небольшой вес;
• стойкость к низким температурам. Если в трубе замерзла вода, за целостность можно не переживать – благодаря способности расширятся материал не будет поврежден и после оттаивания примет первоначальную форму;
• герметичное соединение, которое обеспечивается специальными фитингами и сваркой;
• относительно несложный процесс монтажа. Для соединения отдельных элементов фитингами используют специальный сварочный аппарат, который в народе часто называют утюгом и паяльником. На сварку стыка уходит несколько секунд, а научится работать аппаратом несложно;
• невысокий уровень шума при движении воды по трубам, особенно если сравнить с металлическими аналогами;
• полная безвредность для здоровья;
• относительно низкая цена. Полипропиленовые трубы обойдутся дешевле, чем металлопластиковые или нержавеющие.

Среди недостатков:

• невозможность использовать в пожароопасных помещениях;
• высокое линейное расширение оборачивается необходимостью использования компенсаторов.

Часто к недостаткам причисляют невысокую термостойкость, низкую жесткость и неустойчивость к гидроударам. Это объясняется неправильным выбором полипропиленовых труб. Для систем отопления необходимы только армированные изделия, которые не провисают, выдерживают высокую температуру и давление. Кроме того, большое значение имеет процесс производства: при нарушении технологии выходят трубы ненадлежащего качества, поэтому предпочтение лучше отдавать проверенным именитым производителям.

№8. PEX-трубы, или трубы из сшитого полиэтилена

За счет особой технологии производства в структуре полиэтилена появляются новые молекулярные связи, которые и обеспечивают дополнительную прочность и прочие полезные свойства. Сегодня такие трубы используются не только в системах отопления, но и при монтаже теплых полов, а также при обустройстве системы горячего водоснабжения.

Преимущества:

• стойкость к коррозии;
• прочность наряду с достаточной гибкостью;
• долговечность до 50 лет;
• возможность выдерживать температуру теплоносителя до 120 0 С, перепады температуры и давления;
• незначительный вес.

Из минусов выделим высокую цену на сами трубы и фитинги и необходимость наличия специального оборудования для монтажа, поэтому используются они достаточно редко.

Сшитый полиэтилен пропускает кислород. Неармированные трубы допускается использовать в системах холодного и горячего водоснабжения, низкотемпературных отопительных системах. В высокотемпературных системах нужно применять армированные алюминием трубы.

№9. Металлопластиковые трубы для отопления

Металлопластиковые трубы многие называют наиболее сбалансированными по соотношению цена/качество. Такая народная любовь имеет под собой серьезные основания. Изделие производят на основе полиэтилена и алюминиевой фольги: внешний и внутренний слой – это пластик, посредине находится фольга, которая играет роль каркаса и придает конструкции жесткость, а связывает все слои клей с высокими показателями адгезии к металлу и пластику. Подобное строение позволяет говорить о массе преимуществ:

• устойчивость к коррозии, ведь теплоноситель контактирует только с пластиком;
• внутренний слой гладкий и не накапливает отложения;
• герметичность и непроницаемость кислорода, поэтому металлические детали системы будут в безопасности;
• материал хорошо гнется, поэтому можно легко создать эффективную систему отопления даже в помещениях сложной конфигурации. Более того, продают трубы в бухтах по 50-500 м, поэтому одним отрезком можно выстроить систему отопления в больших пространствах, а чем меньше мест соединения, тем меньше вероятность протечки;
• долговечность до 50 лет;
• относительно несложный монтаж;
• материал не передает блуждающий ток.

Минусы:

• неустойчивость к механическим нагрузкам и открытому огню;
• низкая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, поэтому лучше использовать защиту в виде гофротрубы;
• цена в два раза выше, чем на полипропиленовые трубы.

Также стоит отметить такое свойство, как отсутствие линейного расширения. С одной стороны, можно смело вмуровывать трубы в стены, не боясь повредить будущую отделку. С другой стороны, если теплоноситель замерзнет, материал не выдержит нагрузки и порвется. Это хороший вариант для постоянно отапливаемых посещений.

Соединять элементы можно посредством разъемного, условно разъемного или неразъемного фитинга. Для последнего необходимо специальное дорогое оборудование, а при монтаже резьбового фитинга требуется большая осторожность, так как гайкой можно повредить трубу.

№10. Так как трубы отопления лучше выбрать?

Если предполагается самостоятельный монтаж всей системы отопления, то лучше брать полипропиленовые трубы. Они дешевые, все соединения выходят полностью герметичными, а работать специальным сварочным аппаратом по полипропилену быстро научится даже тот, кто имеет минимальный строительный опыт. Больше времени уйдет не на монтаж, а на расчет и подготовительные работы. Главное, приобрести армированные алюминиевой фольгой полипропиленовые трубы и краны из нержавеющей стали, и вся система будет работать долго и надежно.

Металлопластиковые трубы – также неплохой вариант. Они, хоть и стоят дороже, но для монтажа не потребуются никакие специфические инструменты – только гаечный ключ, но соединение со временем рискует потерять герметичность.

Если располагаете средствами, то хорошим вариантом станут трубы из нержавеющей стали. Еще дороже обойдутся медные трубы, но они того стоят.

№11. Диаметр труб отопления

Трубы, выполненные из разного материала, представлены в различном диаметре. Чтобы подобрать наиболее подходящее значение, необходимо изучить всю схему отопительной системы и попросить помощи специалистов. Приблизительный диаметр можно рассчитать самостоятельно. Учитываются такие параметры, как площадь помещения, от которой зависит тепловая мощность, и скорость движения теплоносителя.

Многие ошибочно думают, что чем больше диаметр трубы, тем выше эффективность системы. На самом деле при выборе слишком больших труб давление в системе снижается, и отопление и вовсе пропадает – теплая вода не может обогнуть всю систему трубопровода и радиаторов. Чем меньше диаметр, тем выше скорость потока воды. В идеале скорость должна быть выше, чем 0,2 м/с, но меньше 1,5 м/с, иначе процесс циркуляции теплоносителя будет слишком шумным.

Диаметр выбирают на основе расчета требуемой тепловой мощности. Для комнат с высотой потолков до 3 м на каждый 1 м 2 необходимо 100 Вт энергии. Для комнаты площадью 20 м 2 , например, необходимо 2000 Вт тепловой мощности, сюда стоит добавить 20% запаса, получаем 2400 Вт. Данная тепловая мощность обеспечивается одним или двумя радиаторами, если окон в комнате два – под каждое окно. По таблице смотрим, что для покрытия этой мощности необходимы трубы с внутренним диаметром 8 мм, но подойдут и 10 мм. Конечно, это все условные расчеты, но сориентироваться в бюджете на покупку труб они помогут.

Напоследок отметим, что на трубах отопления лучше не экономить – это убережет от многочисленных проблем. Отлично зарекомендовала себя продукция таких производителей, как Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast.

Записи по теме

Вам также может понравиться

11 советов, какие металлопластиковые трубы для отопления и.

7 советов по выбору труб для теплого водяного пола

7 советов, какие трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола.

8 советов по выбору компенсатора для полипропиленовых (ППР) труб

2 комментария

качественный металлопласт и по бюджету и по практике лучший вариант, тем более все делаешь сам.

Занимаюсь монтажем отопительных систем, все материалы перепробовал и одно разочарование. Не зря отопление веками делали из стальных труб. Срок службы такой системы как и дома. Да и на колличестве секций радиаторов экономия.

Выбор пластиковых труб для отопления

Пластиковые трубы для отопления постепенно вытесняют из обихода металлические аналоги. Причин тому несколько — низкая стоимость, хорошие эксплуатационные характеристики, эстетичный внешний вид. Однако обширный ассортимент полимерных труб осложняет выбор конкретной модели. О том, как не ошибиться при покупке труб для отопления, мы расскажем в данной статье.

Пластиковые трубы и фитинги

Вы узнаете, какие виды полимерных изделий существуют и чем они отличаются. Будут детально рассмотрены металопластиковые, полипропиленовые и трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ), даны советы по их эксплуатации и приведена технология монтажа своими руками.

Разновидности продукции

Среди всего многообразия пластиковых изделий для использования в отоплении пригодны не все виды изделий. Так, нельзя использовать ПНД трубы, температурный максимум которых составляет +70 градусов. Оптимальными для применения вариантами являются:

• металлопластиковые;
• РЕХ (из сшитого полиэтилена);
• полипропиленовые.

Данные изделия пригодны для эксплуатации в температурном режиме до +90 0 , они выдерживают давление как центральной, так и индивидуальной отопительных систем (до +25 мПа). Рассмотрим каждый тип подробнее.

Металлопластиковые изделия

Металлопластиковые трубы изготавливаются из полиэтилена. Конструкция состоит из трех соединенных клеевым составом слоев — наружные полиэтиленовые и промежуточный — слой алюминиевой фольги. Фольга выступает в качестве армирования трубы, она увеличивает ее механическую прочность и обеспечивает изоляционный эффект — внешняя часть не нагревается от температуры теплоносителя, что устраняет возможные проблемы с конденсатом.

Полимерные трубы для отопления металлопластикового типа выпускаются в диапазоне диаметров от 16 до 64 мм. Наиболее востребованный диаметр в бытовой сфере — 16 и 20 мм, поэтому технические характеристики мы будем рассматривать на его примере:

• толщина стенки — 2.5 мм;
• вес погонного метра — 170 гр;
• коэфф. теплопроводности — 0.44 Вт/ мК;
• устойчивость к разрыву — 2900 Н;
• температурный максимум +95 градусов;
• максимальное давление (кратковременное) при +95 0 — 15 мПа;
• рабочее давление при +95 0 — 10 мПа.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется посредством компрессионных либо пресс-фитингов. Соединение пайкой не применяется.

Конструкция металлопластиковой трубы

Преимуществом металлопластиковых изделий является их сравнительно низкая цена, по сравнению с другими видами полимерных аналогов, минимальный вес, устойчивость к коррозии и антистатичность. Однако говоря о том, какие трубы лучше, металлопластик нельзя ставить на первое место, поскольку явным минусом являются проблемы с температурным расширением.

Армированные трубы имеют отличающийся коэффициент расширения фольги и полиэтилена — при нагреве разные слои трубы неодинаково увеличиваются в размерах, что может стать причиной протечек трубопровода в местах фитингов. Проблема устраняется затяжкой фитингов по мере необходимости, однако со временем перетянутый фитинг может повредить изделие.

РЕХ (из сшитого полиэтилена)

РЕХ трубы — изделия, изготовленные из сшитого полиэтилена. Для производства данного материала применяется то же исходное сырье, что и в металлопластиковых трубах, однако отличия в технологии производства обеспечивают лучшие эксплуатационные характеристики.

Существует несколько разновидностей РЕХ изделий:

1. РЕХ-а — сшивка выполнена перкосидным катализатором (процент сшивки — 85%).
2. РЕХ-b — сшивка посредством силинового полимера (70%).
3. РЕХ-с — сшивка с помощью радиации (60%).
4. РЕХ-d — сшивка азатом (70%).

Чем выше процент сшивки, тем большее количество молекул в структуре полиэтилена соединены между собой. От данной характеристики зависит жесткость, трещиностойкость и механическая прочность. Изделия марки РЕХ-а, практически не гнутся (монтаж трубопровода своими руками выполняется с помощью угловых переходников), тогда как трубы РЕХ-b/d/c достаточно эластичны.

Пластиковые трубы для отопления РЕХ типа изготавливаются в диаметрах от 10 до 110 мм. Рассмотрим, какие технические характеристики имеет изделие диаметром 16 мм:

• толщина стенки — 2 мм;
• вес 1 п.м — 110 грамм;
• линейное расширение на 1 м — 3 см;
• теплопроводимость — 0.32 Вт/мс;
• рабочая температура (максимум) +90 0 ;
• допустимая кратковременная температура (не более 1 часа) — 100 0 .

В целом, РЕХ трубы лучше металлопластиковых изделий по всем параметрам, за исключением цены. Выбрать их стоит из-за следующих преимуществ:

• равномерное температурное расширение;
• сохранение целостности после замерзания теплоносителя;
• высокая механическая прочность;
• простой монтаж своими руками.

Монтаж РЕХ трубы выполняется посредством сварки. Для этого используется специальный паяльник (дешевый китаец стоит до 1 тыс. рублей, однако лучше взять качественное устройство за 2-3 т)- срез трубы и пластикового фитинга расплавляются (5-10 сек на головке паяльника), стыкуются между собой и удерживаются своими руками в сдавленном положении на протяжении 30-60 сек. По завершению пайки образуется монолитное, устойчивое к протечкам, соединение.

Полипропиленовые изделия

Пластиковые трубы для отопления из пропилена имеют маркировку PN. Существует несколько разновидностей PN продукции:

• PN10 — максимальное давление — 10 мПа, температура — 45 0 , для отопления не применяются;
• PN16 — давление 16 мПа, температура — 60 0 , можно выбрать для низкотемпературных систем теплого пола;
• PN20 — давление 20 мПа, температура — 95 0 , пригодны для использования в индивидуальном отоплении;
• PN25 — армированные изделия, давление — 25 мПа, температура — 95 0 , можно выбрать для централизованного отопления.

Армированные трубы PN25 не пластичны, тогда как марки PN10, 16 и 20 имеют высокую гибкость. Армированные изделия могут укрепляться алюминиевой фольгой либо стекловолокном, от этого зависит коэффициент линейного расширения:

• армированные алюминием — 0,03;
• армированные стекловолокном — 0,035.

В целом, для бытовой эксплуатации, лучше выбрать пластиковые трубы для отопления армированные алюминием и выполнить монтаж трубопровода своими руками так, чтобы его конфигурация имела минимальное количество жестких узлов с высоким сопротивлением деформации.

Монтаж с использованием конфигурации, которая предусматривает длинные пролеты линий и отсутствие изгибов способен лучше сглаживать продольные напряжение полимерных труб, тем самым увеличивая долговечность всей системы.

Особенности выбора полипропиленовых труб (видео)

Выбор диаметра и особенности монтажа

Все трубы ПВХ для отопления, без исключения, склонны к температурному расширению. Если монтаж трубопровода выполнен неправильно, то из-за напряжения в материале появляются протечки в местах фитингов, в крайних случаях — трубопровод деформируется.

Определить величину линейного расширения пластиковых труб (мм) можно по формуле: R = a/(b-c), в которой:

• а — коэфф. линейного расширения по материалу;
• b — рабочая температура эксплуатации трубопровода;
• c — температура при монтаже системы.

Чтобы снизить негативное влияние температурного расширения труб на отопительную систему нельзя применять для фиксации трубопровода на стене жесткие крепления. Клипсы, использующиеся для крепления труб, должны иметь скользящий зажим. Также важно выполнить монтаж фиксаторов на правильном расстоянии друг от друга (50-60 см). чтобы избежать прогиба и защемления крепежами.

Такой монтаж даст трубопроводу возможность свободного удлинения и укорачивания, что обеспечит отсутствие повышенного напряжения в материале.

Пару слов о том, какой диаметр лучше выбрать. Пластиковые трубы имеют минимальный коэффициент шероховатости, гладкость их внутренних стенок обеспечивает высокую пропускную способность и отсутствие потерь давления при циркуляции теплоносителя, что позволяет применять изделия меньшего, чем у стальных аналогов, диаметра.

Таблица диаметров труб для отопления

Определить, какие трубы по диаметру нужно выбрать, позволяет следующий расчет:

1. Высчитываем требуемую мощность отопительной системы для конкретной комнаты: норма — 1 кВт на 10 м 2 помещения.
2. Умножаем полученную величину на коэффициент запаса 1,2.
3. По таблице определяем требуемый диаметр.

Диаметр непосредственно зависит от скорости циркуляции теплоносителя. Оптимальная скорость — 0.4-0.55 м/сек, именно от этой величины необходимо отталкиваться проектируя систему отопления.

Учитывать, что использовать трубы, диаметр которых больше, чем показал расчет, противопоказано, поскольку в таком случае снижается скорость движения воды, да и сами изделия увеличенного диаметра стоят значительно дороже стандартных 16-20 мм.