Материалы для бетонного пола на улице: чем лучше покрыть стяжку?
Любые твёрдые площадки на улице в условиях дачного участка, либо при благоустройстве придомовых территорий как для жилых, так и для общественных зданий, должны обязательно иметь надёжную основу из армированного бетона и уплотнённого грунта из песчано-гравийной смеси.
Для таких целей, возводится стяжка с нужной толщиной и прочностными характеристиками, в соответствии с требованиями нормативной документации и рабочего проекта. Бетон стяжки на улице не отличается привлекательной поверхностью, а также повышенными показателями по истираемости.
В связи с этим, рекомендуется устраивать поверх черновой конструкции облицовку чистовыми материалами. Покрытие и отделка бетонного пола на улице выполняются только из материалов для наружных работ, со строгим соблюдением определённой технологической карты.
Требуется ли покрытие?
Бетонная стяжка на улице, вне зависимости от класса материала про прочности, а также марки по морозостойкости и водонепроницаемости, отличается повышенной пористостью, а также недостаточно надёжной связью вяжущих компонентов с мелкими и крупными заполнителями.
В связи с этим, любая бетонная стяжка, устроенная на открытых площадках, которая не подвергается дополнительной обработке, начинает пылить, а верхний слой всегда быстро стирается, и это вызывает физический износ конструкции.
Чтобы избежать такого негативного эффекта, стяжка из бетона должна обрабатываться полимерными или минеральными проникающими составами, либо покрываться высокопрочными отделочными материалами сверху.
К материалам предъявляются повешенные требования по обеспечению водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению истираемости, а также механической прочности и деформативности.
Последствия отсутствия защиты
При отсутствии покрытия пола поверх бетонной стяжки на улице, могут наступить следующие негативные последствия:
- Недостаточная прочность и жёсткость структуры бетона, вне зависимости от его класса и марок.
- Повышенная истираемость верхнего покрытия материала.
- Наличие усадочных трещин, через которые в конструкцию проникает влага.
- Снижение морозостойкости материала пола на улице.
- Резкое снижение показателей водонепроницаемости.
- Повышенное образование пыли при интенсивной эксплуатации.
- Риск быстрого загрязнения пористого материала.
- Сложность проведения сухой или влажной уборки бетонной плоскости.
- Непрезентабельный внешний вид, который со временем только ухудшается, так как бетон быстро впитывает маслянистые жидкости, например, бензин, что способствует образованию пятен.
- Конструкция может треснуть или разрушиться при приложении динамических нагрузок.
- Твёрдое покрытие из бетона далеко не всегда вписывается в общий ландшафт и благоустройство участка.
Данные последствия приводят к снижению долговечности и периода безупречной безаварийной эксплуатации всей конструкции. Срок её службы сокращается до 3 – 5 лет, при условии интенсивного использования, что требует осуществления периодического капитального ремонта, либо замены.
Требования
К покрытию для бетонного пола на улице предъявляются следующие эксплуатационные и конструктивные требования, удовлетворение которым обеспечивает надёжность и долговечность стяжки, как черновой конструкции и несущей основы:
- Механическая прочность материала.
- Деформативность материала – при изгибе, либо превышении нагрузок, не должно возникать хрупкое разрушение или пластические деформации, без возвращения структуры к первоначальной форме после снятия нагрузки.
- Надёжность при длительной эксплуатации.
- Долговечность – конструкция должна прослужить не менее срока, который указывается в рабочем проекте, паспорте качества продукции от поставщика и нормативной документации.
- Экологичность материала – отсутствие в составе материала для финишного покрытия опасных для здоровья и токсичных компонентов, что особенно актуально для прорезиненных составов или полимерных компонентов, которые применяются во время благоустройства детских площадок, либо территорий при медицинских, рекреационных учреждениях.
- Стойкость против резких перепадов температур, минимальный коэффициент влагопоглощения.
- Стойкость цвета – покрытие не должно быстро выцветать, а также размягчаться при длительном воздействии прямых солнечных лучей в течение дня.
- Огнестойкость материала – также актуально для резиновых и полимерных покрытий, материал должен относиться к негорючим (группа Г0) или самозатухающими, которые не поддерживают горение (группа Г1).
Как правило, в рабочий проект изначально закладываются финишные твёрдые покрытия площадок для отдыха и спорта, проездов, парковок, переходных дорожек и других элементов. На генплане в рабочей стадии также отражается состав пирога, мощность слоя и основные характеристики каждого типа покрытия, в строгом соответствии с требованиями нормативной документации.
Разновидности
В продаже представлен широкий ассортимент различных минеральных и полимерных покрытий для бетонной стяжки на улице. Все материалы классифицируются по критериям прочности, упругости, долговечности и надёжности, а также по химическому составу, от чего зависят функциональные и санитарные ограничения при их использовании и средняя розничная цена.
Ниже приводится подробное описание наиболее востребованных типов покрытия для бетонной стяжки на улице с описанием материалов, оборудования и инструментов, необходимых для их устройства, технологической карты для их корректного нанесения, а также с указанием преимуществ и недостатков данных решений по устройство конкретного вида декоративного финишного состава.
Резиновые
Данный тип уличного покрытия давно вошёл в моду, и сегодня с помощью резиновых шариков с эпоксидной смолой, прошедших термическую обработку после нанесения, выполняются прочные, водонепроницаемые и безопасные в эксплуатации площадки для игр детей, занятий споротом, либо просто для активного отдыха.
Шарики из резины выполняются на основе нетоксичных компонентов, не выделяют вредные летучие вещества при нагревании, могут иметь широкий спектр различных цветовых решений.
Материалы:
- Резиновая крошка типа SBR, которая, чаще всего, изготавливается из переработанных резиновых автомобильных покрышек, после чего покрывается различными пигментными составами.
- Эпоксидный клей с отвердителем, играющий роль связующего компонента, что обеспечивает создание бесшовного упругого покрытия после полимеризации данного состава.
- В некоторых случаях, пигмент для резиновой крошки может поставляться отдельно, что требует приготовления готового к нанесению материала.
- EPDM гранулы, существенно увеличивающие упругость и повышающие эксплуатационные свойства материала.
- Вода, которая необходима для замешивания состава перед его нанесением на стяжку пола на улице.
Расходники:
- Скипидар, растворитель или уайт-спирит для полного обезжиривания старой плоскости бетона стяжки, подготовленной к нанесению бесшовного резинового покрытия.
- Краска для прорисовки рисунка, в случае необходимости укладки узорного покрытия из резиновой крошки.
- Отбортовка для предотвращения попадания материала на газон или другие смежные покрытия.
- Битумная мастика или другой вязкий состав для усиления адгезии резиновой крошки с бетоном стяжки.
Инструменты:
- Обязательно потребуется специальный миксер для замешивания всех компонентов резинового покрытия.
- Весы с небольшой ценой деления, для точной дозировки основных компонентов резинового пола.
- Тёрки или ракели для эффективного разравнивания свежего уложенного слоя материала.
- Валики с жёстким мехом для равномерного первичного нанесения материала сразу после его приготовлена в миксере и подачи на монтажный горизонт.
Технология:
- Бетонная поверхность обеспыливается, моется, высушивается и обезжиривается. уайт-спиритом, либо другими химическими составами.
- Резиновые гранулы засыпаются в приёмный бункер вертикального наклонного электрического миксера.
- Вместе с гранулами, в бункер дозируется эпоксидный состав, который предварительно разбавляется нужным количеством воды, согласно рецептуре, а также с отвердителем для быстрой полимеризации.
- Если потребитель приобретает чёрные гранулы резины, а также набор красителей для устройства разноцветной площадки, каждый из оттенков замешивается отдельно, согласно удельному расходу гранул на единицу площади стяжки, указанному в инструкции по использованию материала.
- Пока идёт замешивание, по периметру пола из бетона на улице крепится отбортовка из досок.
- На поверхности бетона при помощи перманентного маркера, карандаша с мягким грифелем или краски с тонкой кистью наносятся границы зон из резинового покрытия с различными оттенками.
- Замешанный состав из резины с эпоксидной смолой, водой и пигментами дозируется в специальную ёмкость, после чего аккуратно выливается горкой в центре размеченной на бетоне зоны.
- Состав аккуратно разглаживается валиком.
- При помощи мастерка или совка, убираются лишние резиновые гранулы, если они пересекли границу раздела двух зон на бетоне, расчерченную маркером
- Выжидается от 5 до 15 минут для начала твердения состава, при условии, что он всё ещё не потерял пластичность.
- Полученное покрытие затирается тёрками, до достижения идеально ровной плоскости в один слой из гранул с одинаковым размером.
- Выжидается полная полимеризация состава – не менее 24 часов, после чего покрытие можно будет эксплуатировать в нормальном режиме, сразу после разобпалубливания готовой стяжки с финишным материалом.
Преимущества материала:
- Высокое качество и механическая прочность неразрывной поверхности.
- Повышенная эластичность и упругость, за счёт резиновых наполнителей и полимерной смолы.
- Максимальная безопасность, в случае эксплуатации площадки детьми, которые падают на мягкую и упругую плоскость, без получения травмы.
- Относительно быстрая полимеризация, в отличие от цементных вяжущих или наливного пола.
- Современные резиновые гранулы не требуют нагрева горелкам с использованием газовых баллонов.
- Высокий показатель адгезии синтетического вяжущего и отвердителя с бетоном.
- Повышенная долговечность состава при его нормальной эксплуатации.
- Высокий уровень ремонтопригодности – при частичном разрушении, участок резинового ковра вырезается, после чего на его место устраивается заплатка с теми же цветами. После затирки шва между разнородными покрытиями, его практически не видно.
- Высокая морозостойкость покрытия, за счёт упругих гранул, так как замёрзшая в порах вода не разрушает материал.
Недостатки материала:
- Недостаточный уровень экологичности резины.
- Резина является горючим материалом, из-за чего, при возникновении пожара, разведения костра детьми или вандальных действий, выделяются едкие компоненты резины, а также углекислый газ.
- Пигменты могут выцветать при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.
- Покрытие можно легко прорезать стальным острым предметом, что требует его усиленной защиты от вандалов.
- Шершавая плоскость, с одной стороны, обеспечивает повышенную безопасность, а с другой – подвергается быстрому загрязнению, особенно в случае, когда на детской площадке организована песочница.
- Повышенная истираемость поверхности, в случае использования колёсного транспорта, от тормозных динамических горизонтальных нагрузок.
Плитка
Самое популярное и экологически безопасное, а также ремонтопригодное решение. Плитка поставляется на рынок от сотен производителей по всей стране каждый потребитель может выбрать различные размеры, конфигурацию, толщину, прочностные характеристики, а также рисунок финишного покрытия будущей плитки.
Многие бетонные плитки изготавливаются с добавлением красителей, из-за чего собственник объекта недвижимости может приобрести не только обычный серый цвет, но также и любые оттенки конструктивных и облицовочных элементов, от пастельных, до самых смелых и ярких.
Материалы:
- Бетонная плитка выбранной конфигурации, толщины, рисунка и оттенка, либо брусчатка 60, 70, 80 или 100 мм, в зависимости от нагрузки на готовую плоскость.
- Сухая цементно-песчаная смесь с повышенной морозостойкостью, для засыпки под брусчатку или тротуарную плитку.
- Вода в нужном количестве, для последующей проливки из шланга, после устройства брусчатки или плитки.
Расходники:
- Маяки для задания уклона брусчатки или плитки, при необходимости обеспечения стока воды.
- Бетоноконтакт, который используется для усиления адгезии готовой бетонной плиты с сухой цементно-песчаной смесью.
- Трапы для сбора воды и отвода в ливневую канализацию.
- Пластификаторы или противоморозные добавки в сухую смесь, при выполнении работ в зимнее время года.
Инструменты:
- Правило для разглаживания сухой смеси перед устройством плитки или брусчатки.
- Резиновая киянка для задания правильного положения плитки или брусчатки во время укладки. С равномерными швами и без перекосов.
- Резиновых шпатели для затирки сухого состава в швы после устройства плитки, а также тёрки для лучшего внесения материала между элементами покрытия.
- Шланг, ведро или другие ёмкости для проливки плоскости водой, которая вызывает активацию химической реакции и обеспечение адгезии сухого вещества с бетонной плиткой.
- Лопаты для дозировки сухой смеси, с помощью которой создаётся основание под плитку.
- Вибротрамбовки, при необходимости уплотнения готовой плоскости под проездами с достижением её максимальной прочности при интенсивной эксплуатации, с приложением динамических нагрузок.
- Болгарка с алмазным диском и набор для разметки, а также снятия замеров со штучных материалов, при необходимости их подрезки.
- Лазерный нивелир для точного определения уровня готовой поверхности конструкции пола на улице.
Технология:
- Также, как и в предыдущем случае, плита стяжки из бетона подготавливается к нанесению финишного покрытия.
- Рекомендуется обработать плиту стяжки из бетона слоем бетоноконтакта, который наносится валиком.
- На поверхности бетона, при поющими цементно-песчаного теста выставляются маяки для задания уклона поверхности плитки.
- При необходимости, монтируется трап с коленом, трубами, решёткой, фильтрами и другими компонентами канализационной сети.
- Сухая смесь равномерно просыпается между маяками в нужном количестве.
- Смесь разглаживается правилом между маяками, до тех пор, пока не будет достигнута идеально ровная плоскость.
- Монтаж плитки начинается из дальнего угла, с нужной перевязкой швов и расположением штучных элементов, согласно проекту.
- Каждая плитка плотно прижимается друг к другу, а её положение аккуратно корректируется резиновой киянкой.
- Когда пол полностью смонтирован, он проливается водой для смачивания вяжущих компонентов сухой смеси.
- Полимеризация сухой смеси проходит на протяжении 2 – 3 дней, после чего, в пустые швы между плитками или брусчаткой, вносится та же сухая смесь, либо цветная затирка для наружных работ.
Преимущества материала:
- Высокая прочность гидравлического вяжущего сухой смеси после нанесения.
- Привлекательный внешний вид.
- Покрытие подходит не только для зон благоустройства, пешеходных дорожек или парковок, но также для организации проезда автотранспорта.
- Высокий уровень ремонтопригодности – при поломке плитки, достаточно заменить только дефектные штучные материалы.
- Возможность прокладки трубных или кабельных инженерных коммуникаций в стальном рукаве, для обеспечения наружного водоснабжения или электроосвещения участка земли.
- Небольшая стоимость бетонной плитки и сухой смеси.
Недостатки материала:
- Работы могут выполняться преимущественно в тёплое время года.
- Сложность выполнения работ, что требует привлечения профессионалов, особенно при устройстве фигурной плитки со сложными узорами и перецветом.
- Трудоёмкость производственного процесса – укладка штучных материалов требует большого количества времени.
- При организации покрытия под проездами, плитка имеет толщину от 60 мм и более, что не всегда соответствует высотным отметкам зон благоустройства, согласно генплану.
- Большое количество мокрых процессов.
Жидкий линолеум
Жидкий линолеум во многом повторяет технологию нанесения классического наливного пола, на основе цементного вяжущего. После укладки материала в строгом соответствии с пошаговой инструкцией и требованиями производителя, он автоматически нивелируется, образуя идеально ровную глянцевую плоскость.
Главным отличием данного материала являются связующие компоненты на основе эпоксидных смол с отвердителями, а также практически полное отсутствие мелких заполнителей. Данный линолеум может быть цветным или прозрачным, структурным или гладким, матовым или глянцевым.
Поставляется в вёдрах, может содержать различные природные или искусственные как синтетические, так и минеральные декоративные вкрапления, что позволяет ландшафтному архитектору реализовать любую задумку при выполнении благоустройства территории.
Материалы:
- Жидкий линолеум – пластичная вязкая смесь, поставляемая в вёдрах.
- Краситель, при необходимости придания нужного оттенка составу.
- Растворитель для повышения пластичности материала перед нанесением.
Расходники:
- Уайт-спирит или другой обезжириватель.
- Битумная мастика для гидроизоляции покрытия.
- Горелка с пропановыми баллоном для полной сушки бетонной плиты стяжки, так как технология подразумевает применение только вязкого компонента, без наличия мокрых процессов.
Инструменты:
- Валик с зубчатыми роликами для разравнивания материала.
- Ёмкость для замешивания компонентов, при необходимости приготовления сырьевого состава.
- Насадка-миксер на дрель для обеспечения равномерного перемешивания ингредиентов.
Технология:
- После подготовки поверхности, требуется устройство отбортовки по периметру из алюминиевых реек или раскроенной ламинированной фанеры с ровной и глянцевой плоскостью, для удобства её демонтажа после полимеризации нанесённого химического состава.
- Приготовленное вещество выливается в нужном количестве сразу после замеса, равномерно, по всей площади стяжки.
- Выжидается от 5 до 10 минут до растекания жидкого линолеума по полу.
- Вещество разравнивается валиком, с учётом каждого угла и труднодоступного места.
- Далее, требуется обеспечение ухода материалу для полной полимеризации вяжущих компонентов, на протяжении 12 – 24 часов.
Преимущества материала:
- Идеально ровное покрытие пола на улице, подходит для складских площадок, расположенных под навесом.
- Можно наносить на не до конца выровненную плиту из бетона, так как материал эффективно скрывает все мелкие дефекты старого бетона.
- Быстрое нанесение вещества, разравнивание под действием гравитационных сил.
- Возможность производства работ своими руками.
- Покрытие обладает самыми высокими показателями сопротивления истираемости, даже при очень интенсивной эксплуатации.
Недостатки материала:
- Готовое покрытие часто получается глянцевым и скользким, что не всегда комфортно и безопасно в зимнее время, а также после дождя. В то же время, каждый владелец участка может приобрести специальные составы с крупными включениями, которые будут выступать за границы верхнего покрытия, обеспечивая лучшее сцепление плоскости с подошвой обуви пользователя.
- Невозможность устройство жидкого линолеума для наружных работ в холодное время года, так как полимерные сжиженные компоненты начинают быстро твердеть, из-за чего эффект самонивелирующегося пола полностью утрачивается.
- Сложность проведения работ во время дождя, так как тяжёлые капли могут нарушить плоскость до окончания её полимеризации, что обращает неровную поверхность готового пола.
- Высокая стоимость сырьевого материала, из-за наличия инновационных компонентов.
- Покрытие можно прорезать острым предметом, из-за чего под него начнёт попадать вода, которая вызывает его расслаивание и разрушение со временем.
- Низкий ревень ремонтопригодности.
Самое простое и недорогое решение для эффективной защиты стяжки пола из бетона на улице, а также для придания ей повышенных эстетических свойств.
Покрытие наносится обязательно поверх краски, после механической обработки и мелкого ремонта бетонной плиты. Лак отличается полимерной структурой, которая эффективно отражает УФ лучи, задерживает и отводит воду с поверхности готовой конструкции.
По результатам лабораторных тестов, современные лаковые материалы для бетона, используемые при выполнении наружных работ также отличаются повышенным сопротивлением истираемости.
Материалы:
- Проникающая грунтовка.
- Лакокрасочный состав выбранного оттенка с противоморозными свойствами.
- Высокопрочный лак для наружных работ.
Расходники:
- Кисти, валики.
- Ветошь для уборки лишних материалов, в случае их растекания.
- Растворитель для обезжиривания бетона.
- Фанера для устройства отбортовки, гвозди для её фиксации.
Инструменты:
- Венчик для размешивания материала после вскрытия банки.
- Молоток для устройства отбортовки.
- Ёмкость для переливания – малярная кювета.
- Древко для удлинения валика, чтобы не наступать на обрабатываемую плоскость бетонной стяжки.
Технология:
- Бетонная плоскость стяжки подвергается обезжириванию, очистке, а также мелкому ремонту безусадочными составами.
- Плоскость покрывается грунтовкой и проникающей гидроизоляцией с последующим выжиданием 2 – 4 часа.
- Вся стяжка обрабатывается лакокрасочными составами с выбранными оттенками.
- После вызывания краски, которая наносится, согласно отдельной технологии, устраиваются 2 – 4 слоя лака.
- Период выжидания на полимеризацию между слоями лака составляет от 40 до 60 минут.
Преимущества материала:
- Относительно недорогой материал.
- Быстрый период полимеризации.
- Простота нанесения.
- Создание неразрывной плёнки на поверхности уличной стяжки.
- Полная водонепроницаемость и повышенная морозостойкость
- Надёжность и долговечность покрытия.
Недостатки материала:
- Размягчается в жаркую погоду, особенно под воздействием прямых солнечных лучей.
- Состоит из токсичных компонентов, имеет ограничения по использованию.
- Повергается истираемости и физическому износу при интенсивной эксплуатации.
- Раз в 3 – 5 лет требует реновации.
- Сложность нанесения в сырую погоду.
- Любой полимерный лак является горючим материалом.
Декоративный бетон
Данный финишный отделочный материал, как правило, не отличается от классического бетона, так как обладает теми же химическими свойствами. Однако, в отличие от серого бетона для черновой стяжки для пола на улице, в декоративном составе присутствует мелкий заполнитель из мытого речного песка с фракцией менее 1 мм. Это обеспечивает минимальную пористость конструкции.
В качестве крупона заполнителя, применяется:
- дроблённая мраморная крошка;
- лабрадорит;
- слюда и другие ценные породы инертных материалов.
При необходимости, верхнее покрытие может быть шершавым, обработанным абразивом, либо заполировано до зеркального блеска.
Материалы:
- Декоративная сухая смесь.
- Отдельно поставляется мелкий заполнитель выбранной структуры – гранитная, мраморная крошка, либо другие породы камня.
- Вода в нужных пропорциях.
- Пластификаторы, гидрофобизаторы, противоморозные добавки.
Расходники:
- Бетоноконтакт для адгезии с основной стяжкой.
- Сухая смесь или безусадочной цемент для ремонта выбоин на существующей конструкции стяжки из бетона, подлежащей отделке.
- При необходимости – полимерная или битумная обмазочная гидроизоляция, которая одновременное обеспечивает адгезию с декоративным бетоном и препятствует проникновению воды под его слой.
Инструменты:
- Мастерок для разглаживания готового декоративного бетона.
- Гриндер или шифровочная машинка, лопастной заглаживатель для достижения фактурной, либо полированной плоскости материала после его твердения.
- Миксер, либо венчик-насадка на дрель для замешивания сухих и пластичных компонентов декоративного бетона.
- Правило для разглаживания смеси на большой площади.
Технология:
- Поверхность бетонной стежки полностью подметается, проливается водой, после чего высушивается.
- Декоративный бетон замешивается в нужных пропорциях в отдельной ёмкости.
- Пластичность бетона должна быть с обеспечением степени подвижности не более П1 – П2.
- Готовый бетон наносится на плоскость стяжки и разглаживается правилом.
- После 10 – 15 минут после нанесения, тонкий слой бетона подвергается разравниванию и затиркой тёрками.
- После схватывания, операция повторяется.
- Рекомендуется нанести не мене 3 слоёв бетона, строго сразу после начала схватывания, чтобы обеспечить адгезию между ними.
- Когда цементное вяжущее высохло и набрало прочность, как правило, через 2 – 3 недели после устройства, плоскость декоративного бетона обрабатывается – шлифуется или полируется, до достижения требуемой структуры декоративной поверхности.
Преимущества материала:
- Повышенная прочность материала.
- Высокий показатель сопротивления истираемости даже при длительном интенсивном механическом воздействии.
- Надёжная адгезия к бетону.
- Нет необходимости заделывать мелкие дефекты на основной стяжке, так как декоративный бетон проникает в каждую трещину, расслоение или скол.
- При затирке после твердения, либо после полировки, приобретает полностью непроницаемую и неразрывную структуру, имитирует пригодный камень.
Недостатки материала:
- Слишком продолжительный период полимеризации вещества после замеса и нанесения.
- Сезонность производства работ.
- Невозможность производства работ в зимнее время.
- Сложность точной дозировки воды, для достижения пластичности, что может вызвать брак, так как тонкий слой бетона не подлежит глубинному вибрированию.
- Высокая стоимость компонентов материала, особенно при использовании в качестве заполнителя ценных пород камня.
Покраска
Современные лакокрасочные составы для бетона обеспечивают самый высокий уровень защиты его поверхности от расслоения и попадания атмосферной влаги. После полимеризации, краска создаёт неразрывный эластичный слой, который многократно повышает сопротивление истираемости верхней части стяжки из бетона.
В то же время, жидкие компоненты проникающей грунтовки, которая всегда должна использоваться вместе с финишным составом, обеспечивают ликвидацию пор и существенное повышение морозостойкости бетона.
Материалы:
- Грунтовка проникающего действия.
- Гидроизоляция для заделки пор в бетоне.
- Краска с выбранным оттенком.
- Растворитель или другие активными химические компоненты, согласно прилагаемой к веществу заводского изготовления рецептуре.
Расходники:
- Обезжириватель для очистки плоскости, подлежащей окраске.
- Ветоши и другие расходные материалы для очистки плоскости бетона.
Инструменты:
- Валик с мягким мехом
- Кисти и маленькие валики для доработки плоскости в углах, а также в труднодоступных местах.
- Малярная кювета с ребристой плоскостью для отжима.
- Мерная ёмкость для дозировки растворителя и других компонентов, необходимых для замешивания краски.
Технология:
- Перед покраской, необходимо подготовить бетонную стяжку.
- Плоскость бетона подметаемся, подвергается влажной уборке.
- Отдельно замешивается безусадочный цементный раствор с последующим ремонтом мелких дефектов.
- Краска переливается в кювету и наносится валиком на заранее подготовленную плоскость стяжки, равномерными рядами, с незначительными пересечением и наложением.
- Рекомендуется устроить от 4 до 6 слоёв краски.
- Полимеризация каждого слоя длится около 30 – 40 минут.
- Смежные слои следует наносить строго ортогонально друг другу.
- По завершении работ, рекомендуется покрыть готовую плоскость лаком.
Преимущества материала:
- Простота нанесения, не требует привлечения профессионалов.
- В продаже представлен широкий ассортимент оттенков.
- После высыхания, краска создаёт неразрывную плёнку.
- Не требует использования сложного оборудования.
- Низкая себестоимость работ.
Недостатки материала:
- Низкий уровень ремонтопригодности.
- Продолжительный период нанесения, из-за большого количества слоёв.
- Низкий показатель экологичности.
- Требует обязательного проведения мелкого ремонта стяжки.
- Требуется нанесение грунтовки для обеспечения адгезии с бетоном.
Наливные полы
Отличный отделочный материал, который может наноситься своими руками. Для устройства покрытия, мастеру потребуется минимальный набор инструментов и расходников, а технология устройства обеспечивает быструю укладку жидкой смеси, практически без необходимости разравнивания, за счёт её растекания под действием гравитационных сил.
Полимерные включения для наружного наливного пола повышают морозостойкость и водонепроницаемость материала, что обеспечивает долговечность всей конструкции.
Материалы:
- Сухая смесь для наливного пола в мешках для наружных работ.
- Гидрофобизаторы.
- Противоморозные компоненты.
- Модифицирующие добавки – по необходимости.
- Проникающая гидроизоляция.
Расходники:
- Бетоноконтакт для наружных работ.
- Доски с гладкой плоскостью или алюминиевые рейки для отбортовки.
- Метизы для устройства опалубки.
- Ткань для очистки плоскости бетона перед устройством наливного пола.
Инструменты:
- Миксер для замешивания.
- Ёмкость для дозировки ингредиентов.
- Высокоточные весы, чтобы корректно определить массу ингредиентов, особенно модифицирующих добавок.
- Валик для разглаживания смеси после растекания.
Технология:
- По периметру стяжки устраивается отбортовка из досок, которые фиксируются на временные крепежи
- Верхняя плоскость бетона уличной стяжки подлежит сухой и влажной уборке.
- В отдельной ёмкости замешивается сухая смесь наливного пола с модифицирующими добавками, метилакрилатами и водой, до достижения подвижности П4, то есть, практически жидкого состояния.
- Наливной пол аккуратно выливается из ёмкости на монтажную плоскость, после чего она сам растекается по всей площади.
- Замеряется толщина налитого слоя, при необходимости, оперативно готовится второй, третий и последующие замесы с повторением операции. Рекомендуется заранее рассчитать точное количество смеси и заранее приготовить её в нескольких тарах, чтобы успеть уложить её до начала схватывания вяжущего компонента.
- Когда нужная мощность слоя достигнута, а состав растёкся по всей предоставленной ему площади, он разравнивается зубчатым валиком.
- Полимеризация наливного пола длится от 2 до 3 суток, после чего его можно эксплуатировать в нормальном режиме.
Преимущества материала:
- Нет необходимости устраивать маяки.
- Жидкий состав сам растекается по всей площади стяжки на улице.
- Все работы можно выполнить своими руками.
Недостатки материала:
- В холодную погоду требуются дополнительные противоморозные добавки.
- Сложность замешивания ингредиентов для получения нужной консистенции раствора.
- Необходимость обязательной обработки гидрофобизаторами или проведения железнение готовой стяжки, так как мелкий заполнитель образует небольшие поры, в которые может попасть вода при эксплуатации.
Критерии правильного выбора
Для правильного выбора покрытия бетонной стяжки на улице, потребителю или владельцу объекта недвижимости потребуется обязательно учесть следующе нюансы, прямые и косвенные факторы:
- Безопасный и сбалансированный химический состав материала.
- Отсутствие токсичных компонентов.
- Группа горючести – не выше, чем Г1 или Г0.
- Повышенная механическая прочность.
- Эластичность для обеспечения упругих деформаций, без хрупкого разрушения.
- Высокая марка по морозостойкости и водонепроницаемости,
- Минимальная пористость структуры.
- Минимальный коэффициент истираемости даже при интенсивной эксплуатации.
- Простота нанесения.
- Оптимальное соотношение цены и качества.
- Средние розничные расценки на конкретный тип материала не должны быть ниже средних по рынку, потому что это говорит о наличии производственного брака или о других существенных недостатках.
- Наличие гарантии от производителя или поставщика, что указывает на высокое качество материала.
- Простота нанесения, не требующая повышенных затрат и применения спецтехники.
Одним из главных критериев выбора наиболее приемлемого и надёжного покрытия для уличной стяжки из бетона, является известность бренда, год основания компании, наличие собственных точек продаж с шоу-румами, а также большого количества позитивных отзывов от довольных потребителей на независимых форумах в сети.
Лучшие варианты
Для укладки финишного покрытия на бетонную стяжку, которая устраивается на открытых пространствах, необходимо точно понимать функциональное назначение данной твёрдой площадки в составе благоустройства территории. В связи с этим, лучшими покрытиями для бетонных стяжек на улице считаются следующие материалы или готовые технологические решения:
-
Для проездов или зон парковок около торговых центров или других общественных зданий рекомендуется применение асфальтобетона, как самого прочного, износостойкого и долговечного материала, что достигается сочетанием битумных вяжущих с заполнителями из высокопрочных компонентов.
Неразрывное покрытие идеально для складских площадок, либо при оборудовании зон загрузки торговых центров, супермаркетов. Это достигается минимальной пористостью материала, а также его повышенной износостойкостью.
Перед выбором нужного покрытия, рекомендуется разработать план благоустройства территории, определить все функциональные и конструктивные, а также санитарно-гигиенические требования к будущему покрытию, после чего предъявить этот список профессиональному консультанту в точке продаж, который быстро подберёт материал с нужными цветовыми решениями, внешним видом и физико-механическими характеристиками.
Полезное видео
Дополнительные сведения о покрытии в видео:
Заключение
Покрытие и отделка бетонного пола на улице рекомендуются при устройстве любого типа эксплуатируемых площадок, в рамках благоустройства территории. Это связано с необходимостью повышения долговечности бетона, а также снижения риска его быстрого физического износа.
Для покрытия стяжки, устроенной на открытых площадках, чаще всего, используется резиновая крошка, наливной пол, тротуарная плитка, асфальтобетон, брусчатка, специальная эластичная краска для наружных работ и другие минеральные, либо полимерные материалы.
К данным составам для покрытия бетонных стяжек предъявляются различных конструктивные, функциональные и санитарные требования, в зависимости от характера эксплуатации, места расположения объекта и других ограничений, в соответствии с нормативными документами, действующими на территории нашей страны.
Для устройства нужного покрытия, как правило, требуется обращение к профессионалам, которые располагают специализированным инструментом, а также соблюдают все пункты технологической карты для каждого конкретного материала, со всеми наносами, после чего предоставляют длительную гарантию на результат.
Краска для бетона на улице: плюсы окрашивания и выбор состава, пошаговая инструкция выполнения работ
Краска для бетона на улице применяется для создания прочного декоративного слоя и защиты бетонных поверхностей от атмосферных воздействий. Использование лакокрасочных материалов для покрытия бетонных конструкций увеличивает их водонепроницаемость, износоустойчивость и долговечность.
Как сделать цветную бетонную дорожку
Для самостоятельного изготовления цветной уличной дорожки на выбранном участке нужно выполнить следующие работы:
- Снять верхний растительный слой.
- Установить опалубку.
- Провести щебеночно-песчаную подготовку.
- Уложить на основание арматурные сетки.
- Приготовить бетонную смесь и залить в опалубку.
- Подождать 1 месяц.
- Окрасить поверхность.
Преимущества окрашивания
Окрашивание бетона обладает следующими преимуществами:
- Защита основания дорожки от намокания.
- Обеспыливание покрытия.
- Широкий выбор технологий и способов покраски.
- Возможность составления цветовой схемы самостоятельно.
- Доступная цена материалов.
- Окрашенные поверхности можно эксплуатировать в любых климатических условиях.
Красящие составы
Для покраски бетона применяются специальные композиты, изготовленные на основе разных по химическому составу веществ:
- масляные и латексные краски;
- эмали;
- лаки;
- акриловые и эпоксидные эмульсии на водной основе.
Например, один вид краски предназначен только для внутренних покрытий, другой применяется для наружных и внутренних поверхностей, хорошо переносит низкие температуры и воздействие влажной среды, не поддается механическим нагрузкам.
Поэтому, выбирая состав для обработки бетонных поверхностей, нужно учитывать условия его эксплуатации:
- наличие агрессивных сред (кислот, щелочей и др.);
- коррозия бетона;
- влияние солнечного света;
- механические нагрузки в условиях влажного или сухого климата;
- резкая смена температур.
Окрашивание морилкой
Покрасить бетонную дорожку на дачных участках можно с помощью недорогого материала — морилки. Используют составы на водной основе с разными типами активных веществ — акриловые и кислотные суспензии.
Акриловая морилка для наружных и внутренних работ может применяться для пропитки бетонных стен и потолков, пола, тротуарной плитки. Красящий полимерный композит при нанесении глубоко проникает в поры бетона, не создавая при этом пленочного покрытия.
Благодаря этому материалы, обработанные акриловыми морилками, обладают следующими свойствами:
- паропроницаемостью;
- долговечностью;
- устойчивостью к любым атмосферным осадкам.
После высыхания цвет становится более насыщенными и напоминает оттенок мокрого камня.
Кислотная морилка изготавливается с добавлением слабого раствора кислот. Эта суспензия, в отличие от классических пропиток, глубоко проникает в тело бетона по разветвленной системе капилляров, одновременно вступая в химическую реакцию с компонентами материала.
Резиновая краска
Резиновая краска — это раствор полимерных наполнителей, пигментов в акриловом латексе. Основным кроющим компонентом состава является диоксид титана.
После высыхания этого вещества на поверхности бетона создается прочная эластичная пленка, защищающая основание от образования трещин, грибков и плесени. Покрытие имеет матовый оттенок, не токсично, хорошо моется и имеет длительный срок эксплуатации.
- универсальность — подходит для любых поверхностей;
- высокая степень адгезии — не шелушится, не расслаивается;
- краска устойчива к ультрафиолетовому излучению, перепадам температур;
- водонепроницаемость;
- хорошо воспринимает ударные механические нагрузки.
Эпоксидные и акриловые краски
- влагостойкость;
- возможность нанесения слоев краски на поверхности с влажностью до 15%;
- высокая механическая прочность;
- стойкость к истиранию;
- высокая адгезия;
- не содержит органических растворителей.
Краски на основе акрилатных синтетических смол устойчивы к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, отличаются небольшой стоимостью и длительным сроком эксплуатации (до 15 лет). Это экологически чистый продукт, не выделяющий токсичных веществ. Материал быстро сохнет и не имеет резкого запаха.
Водную эмульсию можно наносить на бетонные поверхности без использования сложного оборудования — кистью или тампоном. 1-2 слоя наносят при температуре не ниже +5 °С. Окрашенные поверхности отличаются высокой износостойкостью, не поддаются кратковременному воздействию щелочей, кислот и химически активных моющих средств.
Полиуретановые лаки
Пленкообразующие полиуретановые составы изготавливают на основе полимеров уретановой группы. Высокая механическая прочность и износостойкость — главные особенности этих материалов. Они могут наноситься на бетонные покрытия даже при температуре окружающей среды -30 °С.
Композиты делятся на двух- и однокомпонентные. Однокомпонентные составы схватываются за счет влажности, присутствующей в атмосферной среде. Для них ускоритель твердения не требуется.
Двухкомпонентные суспензии перед использованием соединяют с катализатором и наносят толстым слоем. Качество покрытия в этом случае намного выше, чем в результате использования однокомпонентных составов. Недостатки этого состава — невозможность обработки изделий при низких температурах и высокая скорость схватывания смесей — приготовленный на строительной площадке раствор необходимо применить в течение 1 часа.
Пошаговая инструкция по покраске
Старое бетонное основание должно быть сухим и прочным, его нужно обработать по следующей схеме:
- Удалить все отслоения, счистить плесень, грибок.
- Продуть поверхность сжатым воздухом.
- Трещины, выбоины заделать цементно-песчаным раствором или ремонтными смесями.
- Старую масляную краску при неудовлетворительном ее состоянии удалить при помощи фена или шлифовальной машины.
Для нанесения краски можно использовать хлопчатобумажные или поролоновые тампоны. Кисти с натуральной щетиной подойдут для кислотных морилок и полиуретановых лаков. Синтетические кисти можно применять для нанесения всех видов красок на водной основе.
Для обработки большой площади применяют тканевые валики или краскопульт.
Методика окрашивания кистью
При использовании новых или старых кистей необходимо учитывать, что щетина во время малярных работ может выпадать и оставаться на готовой поверхности.
Для предупреждения таких ситуаций кисти перед работой необходимо размять пальцами и обдуть воздухом, затем окунуть в краску и проверить качество нанесения на куске картона.
Для окрашивания горизонтальных оснований чаще всего используют плоские (флейцы) или круглые кисти среднего размера. Длину щетины и ширину инструмента выбирают в зависимости от площади поверхности, химического состава эмульсии и густоты лакокрасочного материала.
Корректировку нужно выполнять до тех пор, пока кончик инструмента не станет клиновидной формы — она позволяет производить более точную покраску и не заходить за границы обрабатываемой поверхности.
После подготовки инструмента кисть до середины щетины опускают в краску, затем отжимают и приступают к малярным работам. Эмульсию на бетонную поверхность следует наносить медленно и равномерно, тщательно растушевывая. Завершающий проход выполняют параллельно длинной грани конструкции.
Тонкости работы с краскораспылителем
Перед началом покраски нужно отрегулировать сопло на максимально эффективный режим работы, набрать в бачок эмульсию, включить краскопульт и проверить качество наносимого слоя на какой-либо плоской поверхности (лист фанеры, картон и др.).
Окрашивание бетонной дорожки нужно начинать с ближнего участка. Движение пульверизатора при распылении должно происходить в нескольких направлениях — вперед (от себя) и слева направо на расстоянии 15-20 см от обрабатываемой поверхности. Каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий на 3-5 см.
При работе краскопультом с нижней подачей жидкости нужно следить за тем, чтобы эмульсия при наклоне инструмента не перекрывала воздушный патрубок.
Распылитель в процессе движения не должен описывать дугу слишком большого радиуса или быть сильно наклонен к основанию. Несоблюдение этих правил приведет к появлению на обрабатываемой поверхности темных полос и пятен разных оттенков.
Применение валика
Для плоских горизонтальных поверхностей наиболее эффективный способ окраски — с помощью валика. Для удобства выполнения работ валик можно удлинить при помощи телескопической штанги, которая вставляется в полую часть ручки инструмента.
Перед началом работ тканевую поверхность валика необходимо пропитать цветным составом. Для этого инструмент опускают в ведро с эмульсией и отжимают на пластиковой решетке, которая крепится к малярной емкости. Затем берут кусок фанеры и несколько раз проводят по нему валиком, пока чехол не пропитается краской.
После выполнения подготовительных процедур переходят к обработке бетонной поверхности. Нанесение состава начинают с дальнего левого конца дорожки и возвратно-поступательными движениями постепенно приближаются к ее краю.
Каждый последующий слой краски должен захватывать предыдущий на четверть длины валика.
Как ухаживать за окрашенной дорожкой
Свежеокрашенное покрытие набирает прочность в течение 30 дней. В этот период не рекомендуется движение по дорожке, необходимо оградить поверхность от любых механических воздействий, исключить попадание растворителей, масла и других активных веществ. Нельзя пользоваться моющими средствами для очистки покрытия, проводить вблизи конструкции какие-либо строительные работы.
Какую краску по бетону выбрать для наружных и внутренних работ
Несмотря на свою прочность, бетон подвержен влиянию влажности и температуры, на нем образуется плесень, грибок и другие микроорганизмы. Все это приводит к разрушению конструкций, которые со временем начинают выглядеть не эстетично. Специальная краска по бетону для наружных работ (износостойкая, влагоустойчивая и долговечная) позволит надолго сохранить фасад здания, забор и напольное покрытие внутри дома не только от механических повреждений, но и от прочих негативных «явлений».
Чтобы определить, чем красить бетон на улице, в первую очередь рассмотрит свойства, которыми должны обладать подобные составы.
Требования, предъявляемые к краскам
Износостойкие краски по бетону для наружных работ также должны обладать:
- Водоустойчивостью (после покраски фасадов, в помещение не должна проникать влага, поэтому поглощение воды у состава должно быть 0%).
- Огнеупорностью (состав должен быть не воспламеняющимся).
- Устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Если вы приобретете для бетонных стен светоустойчивую краску, то поверхность никогда не выгорит. В первую очередь это касается декоративных составов, которые не должны выцветать, даже на стенах, расположенных на южной стороне дома.
- Высоким уровнем адгезии. Благодаря этому фасадная краска будет лучше «сцепляться» с основанием и держаться на нем. Если состав обладает низкой адгезией, то покрашенные стены быстро начнут шелушиться.
- Устойчивостью к температурным перепадам. Если стены будут покрыты составом, неустойчивым к морозам и жаре, то покрытие быстро потеряет свой внешний вид. Поэтому лучше выбирать красящий материал, выдерживающий от -40 до +40 градусов.
- Паропроницаемостью (чтобы на стенах не образовывался конденсат).
- Устойчивостью к механическим повреждениям.
Полезно! Разумеется, все эти свойства не будут иметь должного эффекта, если вы пренебрегли подготовкой бетонных стен под покраску (не очистили поверхность, не заделали трещины и так далее).
Теперь, рассмотрим основные типы красок для бетона для наружных работ.
Разновидности красок для наружных работ
Сегодня на рынке представлен широчайший выбор различных красящих составов:
Известковые
Краски этого типа создают на поверхности довольно прочный защитный слой. Известковые составы практически не пачкаются и отличаются совсем «мизерным» расходом (150 г/м 2 ). Перед нанесением такой краски нужно обязательно выровнять поверхность, очистить ее, нанести грунтовку и смочить основание.
Обрабатывать стены известковыми составами нельзя в жаркий ли солнечный день. Срок службы лакокрасочного покрытия составляет не более 3 лет.
Водоэмульсионные
Водоэмульсионные краски для бетона для наружных работ отличаются простотой нанесения, малым расходом, низкой стоимостью и хорошим выбором цветовой гаммы. Однако эти экологически чистые составы обладают массой недостатков:
- быстро истираются;
- неустойчивы к влаге, механическим нагрузкам, химическим веществам и перепадам температур;
- не обладают защитными свойствами.
Поэтому такие красящие составы редко используют для обработки бетонных заборов и фасадов зданий.
Водно-эпоксидные
Решая чем быстро покрасить бетон, многие опасаются использовать лакокрасочные материалы на водяной основе. Однако, стоит учитывать, что в состав таких фасадных красок входит синтетическая смола и специальные добавки, которые образуют хорошее защитное покрытие.
Такие краски для бетона для наружных работ являются двухкомпонентными, поэтому перед их нанесением необходимо смешать раствор из банки «А» с содержимым упаковки «Б». Через 15 минут, наносится первый грунтовочный слой, который сохнет 18 часов. После этого можно красить стены повторно.
Краски этого типа можно использовать, чтобы покрасить фундамент дома, цоколь, внутренние помещения, заборы и многое другое. Водо-эпоксидные составы являются экологически чистыми, но, наносить их можно только при плюсовой температуре. Расход красочного материала составляет 250г/м 2 .
Масляные
Масляная краска также отличается невысокой ценой, однако по сравнению с «водоэмульсионкой», она устойчиво переносит ультрафиолет, не пропускает влагу и обладает защитными свойствами.
Среди недостатков таких составов стоит выделить долгий процесс сушки поверхностей и низкую паропроницаемость. Кроме этого, перед тем, как покрасить бетонную стену ее придется тщательно подготовить (выровнять и загрунтовать).
Акриловые
Акриловая краска для бетона, изготовленная на основе полиакрилатов и сополимеров, отличается устойчивостью к истиранию, влаге, грибкам и бактериям. Стены, обработанные таким составом, легко моются обычными моющими средствами. Помимо этого, эластичная акриловая краска по бетону быстро высыхает и обеспечивает хорошую паропроницаемость. Главное преимущество акрила – это то, что он сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации (10 лет).
Экологически чистая акриловая краска подойдет для бетонного пола, забора, стен, фасадов и для обработки поверхностей внутри дома. Также этим составом можно смело красить керамзитобетон.
Единственный недостаток такой краски – это ее высокая стоимость и довольно большой расход (400 г/м 2 ).
Акрил-силиконовые
Краски этого типа наносятся двумя слоями (с перерывом в 3 часа). Поверхность высыхает быстро, а расход материала составляет 100 – 300 г/м 2 . Помимо этого состав обладает всеми преимуществами и свойствами акриловых красок, но стоит намного дешевле.
Важно! Краски этого типа обязательно нужно разбавлять водой (до 20-30%).
Латексные
Износоустойчивые краски на латексной основе, это еще одна разновидность акриловых составов, так как их основным компонентом также выступают клей ПВА и сополимеры. Стоят такие лакокрасочные материалы почти в два раза дешевле акриловых, но обладают схожими свойствами. Низкая цена обусловлена меньшим сроком эксплуатации и «склонностью» состава к выгоранию.
Полимерные и виниловые
Все полимерные краски по бетону не «боятся» холода, поэтому ими можно обрабатывать поверхности в любое время года. Также составы этого типа образуют на основании прочное покрытие, которое устойчиво переносит механические нагрузки и не поддается влиянию химикатов. Наносить такую краску для бетона для наружных работ можно любым методом: с помощью валика, распылителя или обычной кисти.
Полезно! Перед тем, как покрасить бетонный забор или стену полимерной краской, обязательно обработайте основание грунтовкой, состоящей из краски и воды.
Полимерные и виниловые материалы отличаются равномерностью окрашивания – цвет получается однородным и ярким. Их можно применять как для наружных, так и для внутренних работ.
Однако, решая чем покрасить бетонный пол или любую другую поверхность, учитывайте то, что срок службы виниловой краски составляет 5-7 лет, а полимерной – до 20 лет.
Также сегодня на рынке встречается новый тип краски – резиновая. Ее мы рассмотрим подробнее.
Особенности резиновой краски
Относительно недавно в продаже появилась новинка — краска на резиновой основе. В ее состав входит множество компонентов (добавки силикона, акрила и других составляющих), благодаря которым, состав легко наносится, образует на поверхности влагоустойчивое покрытие, которое не выцветает и не повреждается на протяжении долгого времени.
Помимо этого, резиновые краски обладают следующими плюсами:
- шумопоглощением;
- экологичностью;
- возможностью выбора из широкого спектра цветов;
- устойчивостью к химическим веществам, грибкам и плесени;
- высокой эластичностью;
- хорошей паропроницаемостью;
- гидроизоляционными свойствами.
Помимо этого, резиновая краска по бетону легко снимается, если вы, в какой-то момент, решили обновить отделку. Для этого достаточно использовать «щадящие» смывки.
Полезно! После высыхания краски, она становится матовой.
Чаще всего резиновую краску используют для бетонного пола в квартирах, гаражах, спортзалах, на балконах и так далее. Так как состав не теряет своих свойств при температуре от -55 до +60 градусов, его довольно часто применяют для обработки уличных дорожек, отмосток и заборов. Если вы решаете, чем покрасить фундамент, то современная резиновая краска – это хороший выбор.
Полезно! Краску нельзя наносить толстым слоем, поэтому ею покрывают поверхности в 2-3 этапа.
Также, стоит рассмотреть несколько советов о том, как покрасить бетонный пол, если вы выполняете работы самостоятельно.
Как красить бетонные поверхности
Для того чтобы выполнить окрашивание правильно, произведите следующие несложные манипуляции:
- Перед тем, как собственноручно покрасить бетон, удалите с окрашиваемой поверхности мусор, грязь и пыль.
Полезно! Если вы наносите состав на пол в многоэтажном доме, то, убедитесь что бетонная стяжка, расположенная на перекрытии, не повреждена. Если в ней есть сколы, заделайте их.
- Нанесите на основание грунтовку (если это необходимо).
- Обозначьте границы окрашиваемой зоны малярной лентой.
- Тщательно перемешайте состав и залейте небольшое количество краски в лоток.
- Опустите кисть в лоток на 1/3.
- Равномерно нанесите износостойкую краску по бетону для пола (по краям лучше красить кистью, а в центре – валиком).
Полезно! Для работы также можно использовать безвоздушный пульверизатор (давление 200 Бар).
- Дождитесь, пока первый слой краски не высохнет (в помещении необходимо обеспечить хорошую циркуляцию воздуха) и нанесите следующий слой, если в инструкции к составу, указано, что требуется двухслойное покрытие.
Также учитывайте, что, прежде чем покрасить бетонный пол или стену, необходимо подготовить растворитель для очистки кистей и позаботиться о средствах индивидуальной защиты (перчатки, респиратор и одежда, которую не жалко).
Выполнять покраску лучше при температурном режиме на 2-3 градуса выше точки росы.
В заключении
Теперь вы знаете, какую краску выбрать для уличных работ и для внутренней отделки. Учитывайте, приведенные выше рекомендации, а также не забывайте, что долго хранить открытую упаковку с лакокрасочным материалом не стоит, так как состав довольно быстро теряет свои свойства.
Краска для бетонных дорожек и пола на улице: плюсы и минусы окрашивания
Гладкие, красиво выкрашенные дорожки, каскады и ступеньки – эффектное дополнение дачного участка. От профессионалов можно узнать много полезного о том, чем покрасить бетонный пол на улице и как облагородить тротуарную плитку. Специализированные составы для цементированных участков двора помогут сохранить поверхность от разрушительных факторов, заметно облагородив облик уютного дворика.
Особенности бетонного покрытия на улице
Решая, чем покрасить бетонный пол на улице, важно учитывать его специфику. Цементное покрытие считается универсальным – из него делают перекрытия, фундамент, плитку для садовых дорожек, заливают открытые площадки. Однако приходится использовать дополнительную обработку поверхности из-за сомнительной эстетики и склонности с растрескиванию бетона при большой эксплуатационной нагрузке.
Бетонные полы делают в помещениях и на улице, в цехах и разного рода вспомогательных помещениях. В зависимости от общей нагрузки и условий эксплуатации выбирают, какой краской покрасить бетон на улице. Сегодня выпускают специальные красящие составы и фасадные ЛКМ для уличных дорожек и площадок, обладающие максимальной защитой от разрушения.
Можно ли красить уличный бетон
Изучая тему, чем покрасить бетонный пол на улице, приходят к выводу, что это простой способ обновления цементированных дорожек и площадок.
Облагораживание покраской может быть рекомендовано для бетонных поверхностей во дворе:
- Детские и спортивные площадки;
- Садовые аллеи;
- Борта клумб и другой декор;
- Наливная площадка в беседке или под навесом.
На открытом воздухе забетонированные участки подвержены большим нагрузкам, воздействию абразивов, механическими ударам и трению колес. Незащищенная стяжка быстро теряет привлекательность, ее пористая основа может раскрошиться.
Преимущества окрашивания бетонных поверхностей
Пористая бетонная поверхность впитывает влагу от осадков и полива, при мытье инвентаря и транспортных средств. Покраска – реальный способ защиты.
После защитной пленки бетонные полы и дорожки имеют больше преимуществ, чем обычное бетонное основание:
- Пленочное гидроизоляционное покрытие – хорошая защита от моющих химреактивов и горюче-смазочных веществ;
- Улучшается эстетика (есть возможность разноцветной покраски и разметки бортиков и садовых аллей);
- Увеличивается износостойкость и продолжительность эксплуатации;
- Бетон не пылит (важно для детских площадок);
- Упрощается процесс очистки гладкой поверхности.
Правильно подобранная краска для бетонных дорожек на улице дополнительно приостанавливает разрушительное действие выветривания и перепадов температур.
Требования, предъявляемые к составам
Периодически заливку бетона приходится обновлять. Покраска способна отсрочить грубую реставрацию бетонных полов и дорожек. Выбирая краску для бетонных дорожек, рекомендуется оценивать основные характеристики состава.
Приобретаемый ЛКМ должен отвечать определенным требованиям:
иметь повышенную сопротивляемость к истиранию;
- Быть стойким к механическим воздействиям;
- Обладать стойкостью к разрушению УФ лучей;
- Улучшать эстетику поверхности после покраски;
- Иметь удобную консистенцию для покраски своими руками;
- Обладать достаточной воздухопроницаемостью и стойкостью к погодным факторам.
Составы для покраски пола и уличных покрытий из цемента и отвечают этим требованиям, сохраняя указанные характеристики в течение многих лет.
Красящие составы
Зачастую бетонные полы и садовые дрожки оставляют без покраски, учитывая прочность стройматериала. Когда заходит речь о том, чем покрасить бетонный пол на улице, упоминают разные ЛКМ – полимерные лаки, эмали и пропитки, которые подходят для цементированных полов и дорожек.
- Пропитка. Состав глубокого проникновения, препятствующий проникновению избыточной влаги, грязи и маслянистых веществ в поры бетона. Основание с пропиткой лучше переносить повышенную нагрузку;
- Лак. Специализированный водно-дисперсионный лак для полов из бетона Содержит латексные компоненты, отличное средство для изоляции смежных с полом поверхностей;
- Эмаль. Полимерный состав – универсальный вариант для эффективной защиты пола на основе цементной стяжки. В данной нише предлагаются ЛКМ с включением «эпоксидки», полиуретана и акрилатов.
Лак без пропитки – слабая защита пола с повышенной нагрузкой. Скорее, это эквивалент лаковым поверхностям из других стройматериалов, стойкое облагораживающее покрытие.
Окрашивание морилкой
Специфический состав используется для древесины, но есть варианты и для бетона, чтобы оттенить фрагменты дорожек и фундамента. Морилка широко используется для декорирования имитации камня у фундамента или цокольного этажа, полы ею не красят.
ЛКМ по бетону можно использовать с целью декорирования:
- Садовых аллей;
- Наружных лестниц;
- Каскадных клумб;
- Наружной отделки открытых бассейнов;
- Заборов и ограждений из бетонных блоков.
Для наружного применения используются морилки на разной основе. Наиболее популярными считаются недорогие акриловые составы. Эпоксидные морилки отличаются высоким гидрофобным коэффициентом. Кислотные, самые дорогие, способны имитировать дорогие разновидности камня.
Резиновая краска
Так называемая «резиновая» краска имеет в составе латексные вещества. ЛКМ используется для наружных поверхностей и наливного пола, благодаря уникальным характеристикам и высокой эстетике.
Упоминая, чем покрасить бетонную дорожку, говорят о быстросохнущей эмульсии. Через полчаса покрытие высыхает. Покраска возможна в солнечную морозную погоду, но меняется время полимеризации. Единственный недостаток – цена.
Состав наносят валиком или кистью. По консистенции краситель напоминает полиуретан алкидную эмаль. Покрытие хорошо переносит большие колебания температур.
Эпоксидные и акриловые краски
Напольные красители на основе акрилатов – то, чем можно покрасить бетонную дорожку на улице. Это водорастворимые композитные составы с включением полимером. Они обеспечивают стойкую пленку, предотвращающую коррозию и выветривание бетона.
Акриловые составы удобно наносить бытовым инструментом – кистью, валиком и пульверизатором. При однослойной покраске небольшой пощади желательно обработка грунтовкой. Второй слой выполняется через 10-12 часов.
Гости не сразу поймут, что это обычный бетон с покраской, имеющей высокую адгезию. Защитный полимерный состав образует стойкую пленку, защищающую от деструктивных процессов при механическом и химическом воздействии.
Рассматривая предложения в магазине лакокрасочных изделий, некоторые интересуются, можно ли покрасить «эпоксидкой» бетонную дорожку на улице? Благодаря отвердению смолистых веществ, ЛКМ продлевает долговечность поверхности. С ней дачные аллеи и дорожки возле бассейна будут иметь презентабельный вид.
Эпоксидная краска не подвержена разъеданию от пятен горюче-смазочных материалов. Покрытие устойчиво к неблагоприятным внешним факторам и химическим веществам с кислотной или щелочной реакцией.
Краситель подходит для открытых площадок:
- Мини-паркинга;
- Открытой террасы или веранды;
- Участка двора, примыкающего к крыльцу, отличающегося высокой нагрузкой обуви и детских велосипедов.
Состав устойчив к атмосферным явлениям, а ее можно наносить на свежий бетон, который не полностью просох.
Краска на основе эпоксидной смолы надолго сохранит свои качества, она не пожелтеет и сохранит свой первоначальный цвет. Недостатки двухкомпонентных красителей – смешивание перед нанесением, а также сложности с изменением оттенка.
Полиуретановые лаки
Двухкомпонентные полиуретановые составы обеспечивают высокое качество покрытия. Они используются для бетонного пола внутри рабочих помещений и для уличных площадок.
Основные преимущества полиуретановых красителей:
- Долговечность;
- Экономичность;
- Эстетичная глянцевая поверхность;
- Высокая стойкость к атмосферным, химическим и механическим воздействиям.
Нанесение возможно при низкой влажности и температуре выше +5°C. Теплый сухой воздух ускорит полимеризацию. Основное преимущество – стойкость полиуретана к пятнам бензина, солярки, агрессивных моющих средств и маслянистых веществ.
Какая краска лучше подходит
Некоторым сложно выбрать, чем покрасить бетонную дорожку на даче или загородном участке. Для качественной адгезии бетонного пола с красками на разной основе рекомендуется проработка грунтовкой от «Грида» или «Беолюкс Аква».
Состав для наружных работ по ЖБИ должен быть:
- Стойким к перепадам температуры и влажности;
- Достаточно износоустойчивым к истиранию;
- Экологичным (без резкого запаха);
- Быстросохнущим;
- Огнестойким;
- Инертным к химическим веществам;
- Иметь гладкую поверхность, которую легко мыть.
Не стоит использовать фторорганические, алкидные и масляные краски – они дают реакцию с горюче-смазочными веществами.
Современные составы для наружных работ по бетону сохраняют защитные свойства в течение 10-ти лет.
Пошаговая инструкция по покраске
Важная часть процесса – подготовка. Удалив все предметы с поверхности, тщательно очищают щеткой маслянистые пятна и следы грязи. Затем моют или обеспыливают обрабатываемый участок.
Нужен защитный барьер для растений, если используется краскопульт. Смежные поверхности защищают от попадания краски с распылителя.
При очистке дорожек площадок максимального эффект дает промывка шлангом под напором или моечной машиной.
После промывки бетон должен просыхать 1-2 суток, в зависимости от погоды. После можно наносить первый слой или основу для финального окрашивания.
Методика окрашивания кистью
Красить полу кистью или щеткой – не очень удобно, но они нужны в труднодоступных местах и на сложной поверхности. Малярная кисть – лучшее приспособление для качественного окрашивания тротуарной плитки, бортиков, клумб и спортивной разметки. Новичкам рекомендуется нанести немного краски на остатки плитку, чтобы оценить, как впитывается в бетон, подходит ли консистенция и цвет.
На гладких участках рекомендуется использовать комбинированный способ покраски – валиком или распылителем, заделав трещины смесью красителя с песком.
Краску распределяют мазками сверху вниз, второй слой – справа налево. Первое окрашивание покажет, насколько аккуратно выполнена обработка бетона. Безупречный результат дает повторный слой, он скроет проплешины и грубые мазки кистью.
Тонкости работы с краскораспылителем
Покраску пола удобно выполнять с краскопультом. Он дает ровное покрытие, экономично распределяя состав. В него желательно заливать краску на водной основе, от которой легко очищать аппарат для покраски.
Цветные участки спортивной площадки размечают алмазным резцом.
Первый слой проходит процесс полимеризации около суток. По сухой поверхности можно красить повторно.
Применение валика
Для окрашивания небольшой площадки или отдельных полос по краям дорожки использую валик на длинной (телескопической) рукоятке. Желательно взять средне-пористую насадку (для снижения расхода краски).
Состав наносят на чистую сухую поверхность. Если это садовые аллеи, выложенные плиткой, возможны изгибы и труднодоступные участки – лучше пройтись по ним малярной кистью. Финишный слой можно заменить бесцветным лаком.
Обзор лучших красок для бетона от популярных и надежных производителей
В продаже представлено немало ЛКМ, которыми можно быстро и качественно покрасить бетонный пол на улице. Специалисты предпочитают составы известных марок:
- «КрасКо»;
- «Теппинг»;
- «Элакор»;
- Tikkurila (Финляндия).
Долговечность зависит от гарантии качества производителями, если грамотно подобран состав.
Профессионалы используют красители Teping P1155 (на эпоксидной основе), «Полимерстоун-1» (полиуретановая эмаль), акриловый «Бетоксил» и «Эпостоун» (водно-эпоксидная эмаль). Они отличаются высоким качеством.
Как ухаживать за окрашенным бетоном на улице
Правильный уход – гарантия долговечности забетонированных дорожек и ступеней. Абразивные вещества, которые тянутся за обувью из открытого грунта, губительны для любой покраски. Грязь и песок смывают под напором со шланга.
Садовые дорожки с покраской очищаются от дождя, в промежутках можно мыть со шланга, протирать губкой, ополаскивать лейкой.
Нежелательно бетонные дорожки перекрашивать разными составами – покрытие может растрескаться. Если не подвергать покраску большой нагрузке, цветные дорожки долго будут радовать глаз.
Альтернатива окрашиванию
Покраску можно заменить другими способами колорирования и укрепления бетона:
- Наливной полимерный пол – дорогостоящий вариант, его преимущество в самовыравнивающем основании. Рекомендуется для террасы, веранды или большой лоджии;
- Керамогранит и тротуарная плитка – популярный способ облагораживания зацементированных участков во дворе;
- Покрытие инновационными материалами, такими как резиновая крошка. Относительно мягкий вариант, используется для спортивных площадок;
- Эпоксидная пропитка – бюджетная альтернатива, обеспечивает водонепроницаемую защиту;
- Полиуретановая грунтовка под покраску, применяется как самостоятельный способ консервации. Поверхность будет стойкой к химреактивам и нефтепродуктам (важно для стоянки авто во дворе);
- Пигменты на основе окислов железа – добавки в сухой цемент, пропитки и грунтовки. Отличаются стойкостью к химическим веществам. Универсальность пигмента в том, что он подходит и для других поверхностей.
Весь перечень альтернативных материалов можно найти в специализированных каталогах от зарубежных и отечественных производителей.
Поверхность бетона после покраски обретает эстетичный вид. Пропитка обеспечит защиту от мелких повреждений и погодно-климатических воздействий. Длительное время поверхность дорожек будет выглядеть, как после недавнего ремонта. Покрытие станет наименее травмоопасным для детей, играющих на площадке с гладкой поверхностью.