Эпоксидный клей для чего предназначен

Что клеит эпоксидный клей, понятие об эпоксидной смоле

В некоторых случаях для соединения различных поверхностей и деталей можно обойтись без сверления отверстий и горячей сварки. Одним из доступных и быстрых способов является клей на основе эпоксида. Но перед тем как его применять, нужно разобраться, что клеит эпоксидный клей и какой у него состав. Материал обладает хорошей характеристикой, с его помощью можно склеить многие вещи, не прибегая к сложным способам.

История создания клея

Эпоксидный клей (glue epoxy) — востребованный универсальный материал для склеивания, широкое применение которого началось много лет назад и он до сих пор пользуется популярностью. Несмотря на появление в строительной области новейших и более крепких соединений, эпоксид эффективно склеивает изделия, которые имеют достаточную плотность и твёрдость.

Основа клея — эпоксидная смола или бокситка, была изобретена в 1938 году русским химиком Александром Павловичем Дианиным. Учёный первый получил ключевой компонент для производства этого соединения — бисфенол А или дифенилолпропан. В честь его и пошло название эпоксидно-диановые смолы. Первая партия этого клеящего материала выпустилась в Германии в начале 1940 года, первое коммерческое название — Аральдит.

В СССР начали пользоваться эпоксидным клеем только в 1960 году, но производство развернулось сразу масштабное, что завидовали даже на Западе. Промышленный выпуск был организован в Дзержинске, Сумгаите, Котовске, Ленинграде, Уфе. Самым популярным в то время был «Эпоксидно-диановый», имевший полиэтилен, полиамидный отвердитель или «Клей ЭДП», произведённые в городе Дзержинске. С того времени в таком виде он и выпускается, дизайн упаковки также остался прежним — пластиковая или стеклянная банка, помещённая в красно-белую картонную упаковку. Изменилась форма выпуска лишь в странах Прибалтики — разноцветный тюбик.

Состав и что клеит

Чтобы узнать, что склеивает эпоксидный клей, нужно сначала разобраться в его составе и свойствах.

Клеящее вещество считается универсальным, с его помощью можно получить крепкое соединение склеиваемой поверхности, эпоксидная смола, которая является составляющей, проникает на достаточную глубину склеиваемых поверхностей.

Дополнительные компоненты

В качестве дополнительных составляющих применяются:

1. Отвердители — полиамид, аминамид, модификаторы из полимерных веществ. Эти составляющие меняют состояние компонентов из гелиевого в твёрдое, помогают затвердевать, придают прочность, делают застывание и высыхание более быстрым.
2. Растворители — ксилол, спирты различного вида, ацетон. Помогают быстрее сохнуть всем составляющим.
3. Наполнители — порошковые: окись металла, алюминий, кремнезём; стеклянное и углеродное волокно, специальные ткани. Выполняют функцию отвердителя и стабилизатора, определяют характеристику материала.
4. Пластификаторы — эфир фосфорной или фталевой кислот. Влияют на термостойкость, физическую и химическую характеристики.

Что можно склеивать

Где применяется эпоксидный клей и что можно им клеить, можно узнать, ознакомившись с инструкцией, так как область его применения достаточно большая. Используется не только для бытовых нужд, но и для промышленного и сельского хозяйства, редко какой ремонт проходит без этого материала:

1. Строительство — соединяет пластик и железобетонные конструкции, выступает как наполнитель пустот и трещин. Можно использовать для скрепления бетона и металлических изделий.
2. Машиностроение — быстроскрепляющий элемент тормозных колодок, хорошее склеивание деталей из пластиковых и металлических материалов. Применяется для ремонта бензобака машины, трещин и других повреждений кузова автомобиля, ремонта коробок передач, обшивок.
3. Авиация — монтаж летательных аппаратов, использование в производстве солнечных батарей, даёт термостойкость внутри и снаружи оборудования.
4. Судостроение — сборка конструкций из стеклопластика и работа с узлами крепления для создания водонепроницаемого барьера, покрытие поверхности яхт.
5. Бытовые нужды — склеивание обуви, сувениров, мебельных деталей, герметизация стыков и многого другого.

Разновидности и классификация

Существует несколько видов клея, которые отличаются количеством клеящих компонентов в составе.

Виды клея

Может иметь в составе как один компонент, так и 2 составляющих:

1. Однокомпонентный — основной компонент — растворенная в органическом растворителе смола, не имеющая цветовой характеристики. С его помощью можно работать с мелкими деталями, герметизировать сантехнику при её установке, готовить к сборке и прокладке канализационные и водопроводные сети. Выпускается в основном тюбиках и тубах с небольшим объёмом. Такой вид эпоксидки широко используется в бытовых нуждах, рукоделии, ремонта автомобилей. Хранение после использования только в закрытом виде.
2. Двухкомпонентный — представляет собой набор, состоящий из двух ёмкостей с содержимым, которое нужно приготовить. Первое содержимое — смола, второе — технический отвердитель. Для приготовления нужно развести и смешать компоненты в пропорциях, указанных в инструкции по применению. Аккуратно и тщательно смешивать, выдерживать экспозицию, только тогда клей будет обладать прочностью.

Один и второй вид ЭДП нашли свою область применения, но более востребованная двухкомпонентная эпоксидка. Ее проще хранить, а рабочий состав можно сделать за короткое время, использоваться может во многих областях. При смешивании двух составляющих начинается полимеризация и смесь быстро из тягучей превращается в твёрдую.

Классификация по консистенции

В зависимости от состояния основных составляющих, эпоксилин или эпоксидный клей делится:

1. Жидкая форма — представлена в тюбиках, разведение не требуется, с её помощью можно нанести клеевое вещество на любую поверхность.
2. Пластинчатая — перед применением рекомендовано разминать, перемешивать.

Наиболее распространённые марки

На рынке представлен большой выбор этого клея, по желанию можно приобрести продукцию как импортного, так и отечественного производителя:

1. «Контакт» — рекомендована эксплуатация в помещениях с повышенной влажностью, широко применяется в сантехнических работах, особенно для герметизации труб, ванной, унитаза, раковин.
2. «Момент» — один из самых популярных, вес упаковки от 5 граммов и выше. Эта марка проверена временем и отличается надёжностью и прочностью.
3. «Зубр» — двухкомпонентный вид клея, представляет собой бесцветный гель, хорошо подходит для восстановления формы изделия, заполнения различных пустот и трещин поверхностей.
4. «Суперхват» — равнокомпонентная эпоксидка, содержание минеральных наполнителей в составе увеличивает способность к склеиванию поверхностей.
5. «Секунда» — способность к моментальному застыванию в течение 3 минут.
6. «Ultima» (Ультимо) — известен своей универсальностью, применяется для склеивания практически всех поверхностей, особенно декоративно-облицовочных. Широко используется при ремонте автомобильной техники, бытовой сантехники.
7. «Poxipol» — имеет состав, обладающий высокой скоростью высыхания, может застыть через 6−10 минут после замешивания, поэтому работа с ним должна быть быстрой.
8. ЭПД— качественный продукт по приемлемой цене, подходит для склеивания многих поверхностей начиная от стекла и до металла.
9. «Эпоксид-титан» — клей высокой прочности, обладает стойкостью к физическому воздействию, выпускается в блистерах и вёдрах.
10. «Дифенс — ЭК» — химическо стойкая разновидность эпоксидки, выпускается в емкостях больших размеров до 10 кг. Применяется на больших производствах.

Инструкция по применению

Процесс всей работы складывается из трёх основных этапов, которые необходимо правильно выполнять

Последовательность работы:

• Очищение склеиваемой поверхности.
• Приготовление самого клеящего материала.
• Склеивание.

Чистка поверхности проводится при помощи наждачной бумаги, обезжиривания, затем сушки. При масштабном производстве обработка проводится с помощью песка или ультразвука, а сами детали обезжириваются в растворителе органического вида и проводится процесс травления в кислоте.

Подготовка клея заключается в выдавливании эпоксидной смолы в тару для замешивания, затем добавляется необходимое количество отвердителя, обычно это соотношение 1:10. Последний этап приготовления — смешивание всех составляющих вручную.

Готовый клей наносится на одну из частей, плотно прижимается с другой частью и оставляется в фиксированном состоянии в течение 10 минут. Изделие можно применять спустя несколько часов.

Преимущества и недостатки

Основное преимущество — универсальность в применении, но есть и другие положительные стороны

Плюсы в выборе этого клея:

1. Отсутствует усадка, то есть не изменяется объём, так как в процессе склеивания образуется специальный шов.
2. На склеиваемой поверхности не образуются трещины, так как входящие в состав полимерные соединения обладают высокой эластичностью.
3. Обладает хорошими адгезивными свойствами ко всем видам склеиваемых материалов.
4. Устойчивость к растворителям, в том числе агрессивным, к щелочным и масляным составам.
5. Довольно прочный и эластичный при повышении температурных показателей до +350 градусов.
6. Готовую поверхность можно красить краской или лаком.
7. Обладает свойством не проводить электрические токи, может применяться в роли диэлектрика.
8. Сама полимеризация происходит во всех слоях склеиваемой поверхности.
9. При добавлении различных наполнителей получится клеящая смесь универсального применения.
10. Устойчивость клеевого состава к действию влаги.
11. Не подвергается разрушению при действии ультрафиолетового излучения и открытого воздуха.
12. Возможно применение как компонента, входящего в систему скольжения.

Недостатки материала:

• Перед использованием двухкомпонентного вида необходимо перемешивание составов.
• Строгое соблюдение техники безопасности в процессе работы.
• Соблюдение пропорций разведения клеящего вещества.
• Быстрое выполнение работ, чтобы успеть до застывания клея, открыть упаковку рекомендуется перед непосредственным применением.

Техника безопасности при работе

Поскольку не застывшие составляющие являются вредными для организма человека, важно соблюдать правила и технику безопасности:

• вся работа должна проводиться в перчатках;
• во время смешивания и склеивания держать форточку открытой;
• отсутствие детей;
• при контакте клеящего вещества с кожными покровами убрать их ацетоном, затем промыть под проточной водой с мылом;
• при попадании в глаза — обратиться за медицинской помощью.

Перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией и разобраться, что клеит эпоксидка.

Застывшая эпоксидная масса считается безвредной, но до этого необходимо учитывать моменты:

• Склеиваемые поверхности должны быть обработаны и обезжирены.
• Все компоненты обмеряются в точном соответствии с инструкцией производителя.
• Температурный показатель должен быть не ниже указанного в инструкции.
• Добавление к клею различных посторонних веществ снижают прочность изделия, которое склеивается.
• Отвердителя лучше добавить чуть большее количество.
• Недопустимо попадание воды в клеевую массу.
• Слой клея между склеиваемыми поверхностями должен быть довольно тонким.

В процессе работы с клеем следует не забывать о технике безопасности, строго следовать инструкции по применению, температура хранения не должна быть слишком высокой. При работе, особенно людям склонным к аллергическим реакциям, желательно защитить органы дыхания при помощи маски или респиратора, руки перчатками. При правильной работе эпоксидный клей станет надёжным помощником в быту.

Эпоксидный клей: сфера применения, типы, технология склеивания, меры предосторожности при работе Статья

Эпоксидный клей широко используется в быту, строительстве и разных отраслях промышленности. Подробнее об этом материале узнаете из статьи.

Где используют эпоксидный клей

Эпоксидный клей надежно соединяет практически любые материалы, поэтому сфера его применения ограничена только потребностью мастера. Чаще всего этот тип адгезивов применяют в таких областях:

• Быт, ремонт, строительство. С помощью составов на основе эпоксидной смолы можно приклеить керамическую или пластиковую плитку к кирпичу и бетону, соединить металл с пластиком, бетоном, заизолировать стыковые швы между бетонными плитами.
• В автомобиле, судо- и авиастроении. Эпоксидный клей надежно соединяет металлические детали. Более того, он защищает металлы от коррозии в месте соединения.
• В разных отраслях промышленности. С помощью эпоксидного клея можно соединить пластиковые детали бытовой техники, приклеить подошву к обуви, закрепить деталь на стене здания или на корпусе транспортного средства.

Сферу применения эпоксидного клея можно обобщить: его используют, когда надо быстро и надежно соединить какие-то детали. Клей этого типа обеспечивает прочное соединение. Он устойчив к высоким и низким температурам, влаге, солнечному свету. Склеивает металл, пластик, дерево, резину, камни, поэтому считается универсальным адгезивом.

Кроме этого, эпоксидный клей можно использовать в качестве прочного защитного и декоративного покрытия. Например, с помощью клея данного типа можно восстановить столешницу или сделать напольное покрытие.

Эпоксидный клей Weicon

Что нужно знать о составе эпоксидного клея

Эпоксидный клей состоит из основы и отвердителя. Эти компоненты смешивают непосредственно перед применением. Для бытового использования выпускают готовые смеси в небольших тюбиках. Они отвердевают при контакте с воздухом, поэтому продаются в герметичной упаковке.

Основа клея состоит из синтетических эпоксидных смол. Их получают промышленным способом. В качестве отвердителей применяют каучук, полиамиды, полиамины, соли органических кислот и другие вещества.

На свойства эпоксидного клея влияют наполнители и модификаторы. С их помощью производители меняют ключевые характеристики адгезива:

• твердость;
• вязкость;
• термоустойчивость;
• устойчивость к абразивам.

Например, наполнители играют армирующую роль: повышают твердость клея, его абразивоустойчивость. В этом случае в качестве наполнителя применяется металлический порошок.

Если клей используется как декоративное или защитное покрытие, наполнителем для него становится стекловолокно.

Декоративное покрытие из эпоксидного клея

Какие бывают типы эпоксидного клея

Эпоксидный клей классифицируется по консистенции на жидкие, пастообразные и пленочные составы.

Жидкий эпоксидный клей бывает одно- и двухкомпонентным. Самый известный однокомпонентный клей на основе эпоксидных смол широко известен под коммерческим названием «Момент».

Для профессионального использования лучше подходят двухкомпонентные жидкие составы. Жидкий клей применяется для соединения небольших деталей, изоляции стыков, склеивания частей механизмов.

Пастообразный состав подходит для восстановления поверхностей, приклеивания деталей к вертикальным плоскостям. Например, облицовочную плитку класть на стену проще, используя пастообразный клей, так как он не стекает во время работы.

Пастообразный эпоксидный клей для соединения металла и пластика

Пленочный эпоксидный клей представляет собой основу из стекловолокна или синтетической ткани и клеевой слой. Пленочный клей применяется для восстановления поверхностей, соединения деталей обшивки зданий или транспортных средств, крепления деталей или устройств к вертикальным поверхностям.

Пленочный эпоксидный клей для металла

Как работать с эпоксидным клеем

При работе с эпоксидным клеем важно соблюдать меры предосторожности. Избегайте попадания клея на кожу и слизистые оболочки. Если клей все-таки попал на кожу или слизистые, промойте их водой и обратитесь к медикам.

Эпоксидный клей обладает контактным аллергенным и сенсибилизирующим действием. То есть он может вызвать токсико-аллергические реакции при непосредственном контакте с кожей. Поэтому консультация врача в непредвиденной ситуации – необходимость.

Работайте в хорошо проветриваемых помещениях. Не работайте рядом с источниками открытого огня. Не склеивайте посуду для пищевых продуктов. Для смешивания клея используйте специальную посуду и палочки. Перед работой с конкретным клеем прочитайте инструкцию от производителя.

Чтобы склеить детали, действуйте так:

• Подготовьте поверхности склеиваемых деталей: очистите от грязи, обработайте абразивным материалом, обезжирьте.
• Выдавите в емкость нужное количество основы и отвердителя. Пропорции могут варьироваться в зависимости от конкретного клея, поэтому уточните этот момент в инструкции.
• Нанесите клей на поверхности. Обычно достаточно тонкого слоя, но учитывайте особенности деталей и конкретного клея.
• Соедините склеиваемые детали. Нужно прижать их друг к другу очень плотно, например, придавить детали дополнительным грузом. Нагружать их нельзя как минимум до полного отвердения клея.

Обычно эпоксидный клей схватывается в течение нескольких минут, а полностью отвердевает за сутки. Время отвердения может варьироваться в зависимости от конкретного клея.

Заключение

Эпоксидный клей – универсальный адгезив, который используют в быту, в промышленности, в сфере ремонта и строительства. Клей этого типа прочно соединяет изделия из металла, камня, дерева, резины и других материалов. Профессиональные составы двухкомпонентные. Перед применением их смешивают вручную или с помощью автоматических систем. Перед склеиванием поверхности деталей нужно очистить, обработать абразивом для лучшего сцепления и обезжирить.

Эпоксидный клей: достоинства и недостатки, лучшие составы

Производителем стала Фирма «Сiba» из Швейцарии, она изобрела эпоксидный клей для продажи в 1940 году. В составе клея эпоксидная смола и отвердитель. Клей имеет прекрасное сцепление с разнообразными основаниями. В основном состав используется в строительстве. Он склеивает древесину, металл, бетон, стекло, пластик. Он универсален при применении, поэтому может еще склеивать резину, керамику, камень.
Эпоксидную смолу добавляют в грунты, шпаклевки, мозаику, клеящие составы для керамической плитки. Она приклеивает детали компьютеров, техники.

Эпоксидный клей – однокомпонентный или двухкомпонентный состав с мощными клеящими способностями и хорошей адгезией ко многим материалам, начиная и заканчивая металлическими предметами. При высыхании он образует прочный шов, связывающий между собой склеиваемые поверхности. Застывший клей характеризуется высокой прочностью, он может подвергаться любой механической обработке – от шлифовки до пиления. Застывают эпоксидные адгезивы при комнатной или высокой температуре. При необходимости, клею может быть придан любой цвет.

Достоинства:

• высохший состав эластичен, поэтому не возникает трещинок;
• устойчив к высоким температурам, выдерживает повышение температуры до +250 градусов;
• выдерживает морозы до -30 градусов, поэтому можно использовать на улице;
• очень прочный, выдерживает колоссальные силовые нагрузки;
• устойчив к влаге, влагостойкий;
• не проводит электричество;
• универсальный;
• быстро сохнет.

• нельзя применять клей для склеивания изделий, которые контактируют с пищей, это вызовет отравление у людей;
• нельзя употреблять для склеивания силикона, тефлона, полиэтилена, эти материалы станут разрушаться от смолы;
• клей чересчур быстро засыхает, если работу проводит новичок, то он может не успеть промазать поверхности;
• удалить клей с поверхности очень тяжело, лучше стереть излишки, пока они не застыли;
• он не проводит ток, из-за этого его можно употреблять для изоляции электроэнергии;
• если состав попадет на кожу, то может вызвать аллергию.

Различия эпоксидного клея и смолы

Смола – это полимер и отвердитель, а в клее еще имеются добавки, наполнители, пластификаторы.

Другие различия:

• клей твердеет через определенной время, указанное на упаковке, а смола может застывать быстрее либо медленнее в зависимости от температуры воздуха, влажности и т. д.;
• смола не имеет цвета, а клей сначала прозрачный, а потом желтеет;
• смолу используют для заливки, для создания множества видов пластика, для изготовления шпатлевок, покрытий, фигур, а клеем ремонтируют изделия.

Виды клея

По количеству компонентов

Это эпоксидная смола с растворителями, пластификаторами. Это готовый к использованию состав. Сфера использования:

• нивелирует небольшие дефекты;
• герметизирует швы;
• заделывает стыки, зазоры.

Из 2 компонентов

Продается 2 емкости. В первой имеется эпоксидная смола в виде пасты. Во второй емкости находится отвердитель. Их необходимо перемешать. Клей из 2 компонентов склеивает почти любое изделие.

По консистенции

Составы можно приобрести в тюбиках, их не следует разводить.

Его можно положить на место сколов, в ямки. Перед употреблением стоит размять его в руках, перемешать.

По способу отверждения

Как применять клей?

1. Подготовить поверхности. С них смывают пыль, грязь, обезжиривают. Далее просушивают. Гладкие детали протирают наждаком.

2. Чересчур холодные емкости с составами стоит поставить в кастрюлю с горячей водой, чтобы подогреть.

3. Нужно строго следить за тем, чтобы правильно перемешать компоненты по инструкции .

4. В готовую смесь можно включить опилки, стружку, мел, тогда смесь легче заделает трещинки. Наполнители всыпают по норме 10-20% от всего состава.

Наиболее часто советуют перемешать 10 долей эпоксидной смолы и 1 долю отвердителя. Но иногда нужно к 10 частям смолы добавить 1 часть отвердителя.

Эпоксидный клей для резины

Для перемешивания компонентов берут отдельную емкость, лучше одноразовую. Сначала в нее выдавливают необходимое количество эпоксидной смолы, затем отвердителя. Отвердитель добавляют медленно, иначе в таре будет активная тепловая реакция. Потом смесь перемешивают палочкой. После этого клей можно применять, пока он не застыл.

Эпоксидный клей для бетона

Клей для бетона состоит из 2 компонентов. После смешивания компонентов получают тиксотропную пасту. Пасту наносят на бетонные поверхности кисточкой. Затем к бетону приклеивают металл. Клей соединяет сборные элементы из железобетона. Им приклеивают бетон к бетону, замазывают трещинки. Нельзя накладывать клей на увлажненную поверхность. Не стоит класть на недавно застывший клей слой бетона.

Эпоксидный клей для металла

Приклеивает сталь, алюминий, медь, сплавы. Высохший состав спокойно переносит нагревание до +250 градусов.

Эпоксидный клей для пластика

Эпоксидный клей склеивает почти любой пластик, например, полиакрилат, поликарбонат, пластик АБС, также используют эпоксидный клей для автомобилей. Например, использование эпоксидного клея для автомобиля помогает быстро отремонтировать пластиковые и даже металлические детали кузова. Их не нужно подготавливать перед склеиванием. Еще состав соединяет изделия из полистирола, полиэфиров. Их относят к условно легкосклеиваемым. Им необходима маленькая подготовка перед промазыванием смесью. Вышеперечисленные материалы можно склеить самостоятельно.

Еще имеются полипропилен, полиормальдегид. Их требуется серьезно подготовить перед применением клея. Их относят к трудносклеиваемым. Эти материалы склеивают в промышленных условиях. Для пластика отлично подходит ЭДП. Поверхность условно легкосклеиваемых материалов обрабатывают наждачной бумагой.

Сначала на склеиваемые изделия наносят клей, затем их фиксируют на 60-90 минут. Потом досушивают в течение времени, написанного в инструкции.

Таблица характеристик

Характеристики	Описание
Температура	Большая часть клеев спокойно выдерживают нагрев до +150…180 градусов, это не повреждает швы. Другие клеи выдерживают нагревание до +250 градусов, а какие-то составы – до +400 градусов, но на небольшое время. Клей твердеет при +20..+23 градусов. Отдельные составы схватываются при +10…+15. При уменьшении температуры воздуха клей делается прочным медленнее, а при увеличении быстрее.
Время высыхания	Клей полностью высыхает через сутки, тогда уже изделие можно применять. Но небольшие склеенные предметы можно использовать уже через 12 часов. Начинает застывать состав через полчаса, час. А вот холодная сварка начинает набирать прочность за 5-20 минут.
Удаление излишек	Не стоит ждать до полного высыхания смеси. Берется ткань, которой убирают лишний клей.
Меры безопасности	При склеивании деталей следует надеть перчатки, респиратор, плотный костюм. Комната должна отлично вентилироваться. Если состав попал на кожу, то его промывают водой. Емкость, в которой разводили клей, стоит уничтожить. Вещество не относится к опасным, но при работе может вызывать аллергические реакции.

На сегодняшний день существует множество способов, с помощью которых материалы и элементы можно скреплять между собой. Помимо довольно грубых методов вроде забивания гвоздей или сварки, довольно часто люди применяют клеящие составы, которые различаются между собой качеством, прочностью и возможностью использования с конкретными материалами. Самих же клеящих составов огромное количество, но, несмотря на это, все еще пользуются популярностью эпоксидный клей и эпоксидная смола.

Спектр их применения чрезвычайно широк, благодаря чему они актуальны как на производстве, так и для применения в бытовой сфере. Использовать их можно и для обширных строительных работ, и для мелких надобностей, и (что удивительно) даже для ювелирных дел (из специальной «ювелирной» эпоксидной смолы делают потрясающей красоты украшения и декор). М атериал является синтетическим (полимерным), но при этом не вредит здоровью после того, как затвердеет ( при смешивании и до застыванья может неприятно пахнуть). Существует довольно большое разнообразие составов, благодаря чему можно скреплять элементы, изготовленные их разных материалов, при этом прочность и качество соединения будут на высоком уровне.

Подходящий универсальный состав подобран в клее Lord 305-1/307-2, детальные инструкции и характеристики на странице

Двухкомпонентный клей

Клей нужен везде — в быту, на производствах, строительстве и в ремонтных мастерских. У каждого клеящего состава свои технические характеристики, свойства и область применения. При выборе нужного для конкретной работы подобранного клея, одним из основных критериев является его компонентный состав.

Однокомпонентные клеи по своим свойствам аналогичны двухкомпонентным, только не требуют замешивания и отверждаются при контакте с атмосферной влагой.

Двухкомпонентный клей представляет собой состав из полиэфирных соединений и отвердителя, которые перед использованием смешиваются в необходимых пропорциях. Индустриальные двухкомпонентные клеи чаще всего применяются в строительстве и на промышленных предприятиях, когда необходим поточный выпуск и сокращенное время циклов.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей (glue epoxy) — востребованный универсальный материал для склеивания, широкое применение которого началось много лет назад и он до сих пор пользуется популярностью. Несмотря на появление в строительной области новейших и более крепких соединений, эпоксид эффективно склеивает изделия, которые имеют достаточную плотность и твёрдость. Основа клея — эпоксидная смола или бокситка, была изобретена в 1938 году русским химиком Александром Павловичем Дианиным.

Наиболее востребованная двухкомпонентная эпоксидка. Ее проще хранить, а рабочий состав можно сделать за короткое время, использоваться может во многих областях. При смешивании двух составляющих начинается
полимеризация и смесь быстро из тягучей превращается в твёрдую. Данное средство широко применяется для бытовых и промышленных целей, и является популярным синтетическим веществом, входящим в состав плиточных смесей, шпатлевки и праймеров. Представлен клей сочетанием эпоксидной смолы, полимеров и растворителя, процентное содержание которых установлено технической номенклатурой.

Области применения эпоксидного клея

Благодаря уникальному полимерному составу, средство используется для скрепления разных плотных поверхностей. Можно применять эпоксидный клей для металла, резины, дерева, бетона, кожи, пластика. Клеящее вещество считается универсальным, с его помощью можно получить крепкое соединение склеиваемой поверхности, эпоксидная смола, которая является составляющей, проникает на достаточную глубину склеиваемых поверхностей.

Где применяется эпоксидный клей и что можно им клеить, можно узнать, ознакомившись с инструкцией, так как область его применения достаточно большая. Используется не только для бытовых нужд, но и для промышленного и сельского хозяйства, редко какой ремонт проходит без этого материала.
В зависимости от различных свойств состава эпоксидного клея сфера его применения может быть как в склеивании соединений и профилей в окнах, дверях, фасадах из металлов и ПВХ, так и в металлообработке, в производстве контейнеров, ангаров, вагоностроении, судостроении, автомобилестроении, а также в военных целях.

Несмотря на универсальность большинства эпоксидных клеевых составов, перед тем как купить клей нужно обязательно ознакомиться с рекомендациями производителя: некоторые наиболее подходят для склеивания пластика, ПВХ, а другие – для металлов.
У металлов есть одна особенность – повышенная теплопроводность. Поэтому все клеи, предназначенные для соединения металлов с их помощью, должны быть термостойкими. Хотя спасает это положение не всегда.

К сожалению, не разработана единая система унификации клеев с производимыми пластмассами, поэтому нужно внимательно вчитываться в информацию на упаковках флаконов и тюбиков.
Эпоксидные клеи хороши тем, что практически не вступают в химические реакции со склеиваемыми материалами, даже находясь в жидком, самом своем активном состоянии, а уж когда застывают, становятся совсем химически нейтральными.

Процесс склеивания складывается из трёх основных этапов, которые необходимо правильно выполнять.
Последовательность работы:

• Очищение склеиваемой поверхности.
• Приготовление самого клеящего материала.
• Склеивание.

Время отверждения эпоксидного клея варьируется от нескольких часов до нескольких дней. Отверждение может быть ускорено добавлением или повышением температуры, при этом эффект увеличения степени схватывания происходит при увеличении сопротивления напряжению или нагрузкам. Необходимо учитывать срок вулканизации, поскольку состав является двухкомпонентным клеем. После смешивания начинается процесс отверждения химических реакций. Срок жизнеспособности состава зависит от температуры использования. Повышение температуры действует как ускоритель химического состава реакции сшивания путем уменьшения срока сокращается жизнеспособность клея.

Преимущества эпоксидного клея

Основное преимущество — универсальность в применении, но есть и другие положительные стороны:

Отсутствие усадки, то есть не изменяется объём, так как в процессе склеивания образуется специальный шов. На склеиваемой поверхности не образуются трещины, так как входящие в состав полимерные соединения обладают высокой эластичностью. Обладает хорошими адгезивными свойствами ко всем видам склеиваемых материалов. Устойчивость к растворителям, в том числе агрессивным, к щелочным и масляным составам. Довольно прочный и эластичный при повышении температурных показателей до +350 градусов. Готовую поверхность можно красить краской или лаком. Обладает свойством не проводить электрические токи, может применяться в роли диэлектрика. Сама полимеризация происходит во всех слоях склеиваемой поверхности. Устойчивость клеевого состава к действию влаги. Не подвергается разрушению при действии ультрафиолетового излучения и открытого воздуха. Возможно применение как компонента, входящего в систему скольжения.

Особенности двухкомпонентного эпоксидного клея:

Перед использованием двухкомпонентного вида необходимо перемешивание составов. Строгое соблюдение техники безопасности в процессе работы. Соблюдение пропорций разведения клеящего вещества. Быстрое выполнение работ, чтобы успеть до застывания клея, открывать упаковку рекомендуется перед непосредственным применением. Некоторые производители рекомендуют наносить эпоксидный состав с помощью медицинских шприцев. Это актуально при склеивании мелких деталей. Для профессионального использования удобнее воспользоваться пневматическими, механическими или аккумуляторными пистолетами для 2К картриджей. Как правило, солидные продавцы строительной химии предлагают приобрести такие пистолеты вместе с двухкомпонентными клеевыми составами. При огромном ассортименте эпоксидных материалов, нужно с некоторым скепсисом относиться к тем, на которых стоит пометка «Универсальные». Помните, что лучшая гарантия качества товара и его работоспособности – специализация.

Автор: Елена Колдина

Рады проконсультировать и предоставить дополнительную информацию. Рекомендуем всегда соблюдать требования Технических паспортов к профессиональным герметикам и клеям Ramsauer.

Только в таком случае можно обеспечить безупречный эффект и свести к минимуму возможные риски.