Крюк для вязки арматуры автоматический как работает

Все, что нужно знать о крючках для вязки арматуры

Многие из нас слышали про вязку арматуры. Но мало кто знает, что это за процесс и с помощью чего он выполняется. Основным инструментом являются специальные крючки, о которых мы и поговорим ниже.

Особенности

Крючок для вязки арматуры представляет собой приспособление для скрепления стержней между собой. Этот инструмент позволяет создать из прутьев арматуры цельную сетку. Несложный процесс, который не требует каких-либо специальных навыков. Вязальный крючок можно купить в любом строительном магазине или при желании сделать самостоятельно. Для вязания, кроме стержней, применяется мягкая проволока — гибкий и прочный материал.

Специальные выступы на арматурных стержнях в виде спирали также значительно облегчают процесс.

Обзор видов

Следует помнить о том, что прочность скрепления нужна только во время заливки фундамента бетоном. Есть 2 способа скрепления арматуры.

• С помощью сварочного аппарата (электрический метод). Данный метод практически не используется, поскольку у него есть существенные недостатки. Наличие длинных кабелей для подключения и нахождение сварочного аппарата на рабочем месте усложняют процесс работы. Повышен риск для жизни и здоровья сварщика из-за возможных повреждений электрических кабелей о заостренные края арматуры. И самое главное – не на всех строительных площадках проведен электрический ток.
• С помощью специальной проволоки, предназначенной для вязания. Такой метод может выполняться обычным способом (ручным), полуавтоматическим или автоматическим (автоматическую вязку могут выполнять только подготовленные рабочие). У данного метода есть свои плюсы. Простота выполняемой работы – научиться может любой человек за несколько минут. Затраты на материалы значительно ниже, чем при использовании сварки. Вязка осуществляется на месте строительства.

Обычные

Самый простой и экономичный инструмент, оптимальный вариант для строителей, только начинающих свою деятельность в данной сфере. Представляет собой основание из металла с ручкой и крюком на конце. Изготавливается из жесткой проволоки, которая имеет несколько изгибов под разными углами — это позволяет упростить и ускорить процесс соединения арматурных прутьев.

Ручка инструмента вращается вокруг своей оси. Конец крючка выглядит как сточенный конус. Главный минус такого крючка — это низкая производительность. Опытный строитель в минуту может выполнить максимум 10-15 вязок. Также требуется нарезка одинаковых кусков проволоки вручную, а это дополнительное время.

Автоматические

Пистолеты для вязания арматуры созданы для строителей-профессионалов, но не часто используются ими. Принцип действия максимально простой — пистолет подносится к прутьям, нажимается кнопка «Пуск», и всё — узел готов. Работа усложняется из-за большого веса инструмента, также необходима специальная проволока. Арматурные стержни должны располагаться максимально точно, чтобы пистолет не делал пропуски. Даже неопытный мастер за минуту может сделать до 60 вязок.

Минусы — не приспособлен для работы под дождем, много времени тратится на замену катушек с проволокой. Достаточно высокая цена, поэтому польза от данного инструмента будет только при строительстве больших объектов.

Полуавтоматические

Похож на обычный крючок, но благодаря имеющейся винтовой резьбе на металлическом основании внутри рукоятки становится механизированным. Вращение происходит только в одном направлении. Потраченное количество времени на работу зависит от мастерства и умения рабочих. Опытный человек подбирает длину проволоки так, что связывание происходит всего одним движением.

У этого инструмента также есть свои минусы – нарезка проволоки и обрезка лишних концов производится вручную.

Популярные бренды

Из ручных крючков для вязки арматуры можно выделить следующие бренды и их модели.

• «Сибртех». Рукоятка, изготовленная из дерева, имеет длину 21 сантиметр, вес изделия – 150 граммов, низкая цена – в пределах 140 рублей.

• «Сибртех» 84879. Материал ручки — пластик, длина также 21 сантиметр, вес меньше – всего 130 граммов, стоимость уже немного выше – до 220 рублей.

• Крючок «Курс» 68154. Длина инструмента – 25 сантиметров, вес – 210 граммов, ручка изготовлена из металла, что неудобно в зимнее время, так как будет мерзнуть рука. Стоимость – до 150 рублей.

• Крючок полуавтоматический Sparta 848805. Рукоятка выполнена из резины, возможно использовать для работы проволоку любого диаметра, вес изделия – 370 граммов. Стоимость, как и на любые полуавтоматические крючки, выше – 630 рублей.

• Полуавтоматическая модель КА300. Стержень для вязания изготовлен из нержавеющей стали, рукоятка из ударопрочного пластика, цена – 800 рублей.

• Автоматический пистолет для вязки арматуры RT 308 GROST – вес 1,4 килограммов, полная зарядка батареи происходит в течение нескольких часов. Допустимый диаметр проволоки варьируется от 370 до 680 миллиметров, диаметр арматуры – от 6 до 16 миллиметров. Стоимость такого механизма около 39 000 рублей.

• Пистолет RB655 МАХ. Вес – 3,4 килограмма, скорость вязки одного узла – 1,1 секунды. Максимальный диаметр связанных арматурных стержней – 65 миллиметров. Стоимость инструмента достаточно высокая — около 148 000 рублей.

Какой выбрать?

На этот вопрос может дать ответ только сам строитель. Возможно, не стоит «тратиться» из-за нескольких узлов, но если предстоит строительство большого объекта, тогда для облегчения работы нужно приобрести готовый крюк либо сделать его самостоятельно. Автоматический пистолет подойдет только тем людям, кто занимается строительством профессионально, либо если есть уверенность, что приобретение такого инструмента не ударит по бюджету.

Выбор проволоки для вязки отражается на конечной прочности каркаса и скорости работы. По стандарту должна использоваться обожженная стальная проволока. Для арматурных стержней диаметром до 12 мм подойдет проволока сечением 1,2 мм. Для арматуры до 18 миллиметров – 1,8 мм, больше 18 миллиметров — сечение 2,0 мм.

Как сделать своими руками?

Чаще всего опытные мастера предпочитают заводским крюкам самодельные. Тут есть ряд своих преимуществ:

• форма рукояти делается под руку мастера, что значительно снижает нагрузку при работе;
• купленные крючки могут быть изготовлены из некачественного материала, выбор подходящей стали поможет мастеру избежать проблем с инструментом во время работы;
• можно отрегулировать необходимую длину рабочей части;
• хоть и небольшая, но экономия.

Стоит обратить внимание и на шуруповерт – неплохой вариант для ускорения вязки арматурных стержней. В патроне удобно зажимать изогнутый гвоздь или шестигранный Г-образный ключ вместо крючка. Например, на 4-6 мм. Он не проворачивается в патроне и легко выходит из петли.

Изготовить крючок своими руками не так сложно, понадобится один час работы, необходимые материалы и инструменты. Для собственного удобства работу лучше всего начать с чертежей и расчетов – этот этап позволит изготовить инструмент быстрее, и не придется переделывать изделие, если будут допущены ошибки с размерами.

Необходимые материалы.

• Кусок проволоки. Диаметр сечения – около 6 миллиметров, длина – около 20 сантиметров.
• Для самостоятельного изготовления лучше всего взять катанку (вязочный материал в виде проволоки, диаметром от 5 до 10 миллиметров). Если ее нет, то берется стальная проволока, но ее нужно предварительно обжечь, иначе при сгибании могут пойти трещины.
• Отрезок деревянного бруска, внутри которого есть отверстие, превышающее сечение проволоки минимум на 0,5 сантиметров – это нужно для гарантированного вращения ручки.

Материалы подготовлены, теперь необходимо нанести разметку на металлический стержень. Отмечается длина ручки с запасом для шайбочек (4 -5 миллиметров), затем место первого сгиба, второй изгиб будет находиться через 5 сантиметров от первого, последним помечается место загиба для крючка. Конец крюка затачивается, и придается форма конуса, длиной 3-4 сантиметра, на точильном станке или при помощи шлифовальной машинки. Острие крючка заточено, теперь его необходимо согнуть, прут зажимается в тисках, молотком и ударами по концу мастер загибает конец проволоки. Угол загиба должен быть не больше 80°, иначе могут возникнуть неудобства при работе.

Далее делается загиб под ручку. Нужно не забывать контролировать процесс по созданному перед началом работ чертежу. Затем следует приварить нижнюю упорную гайку, которая располагается у самого первого изгиба. Последний этап работы — одевается рукоятка из дерева и приваривается последняя упорная гайка. Обязательно после окончания работы нужно проверить крючок. Обнаруженные проблемы работоспособности инструмента сразу устраняются:

• крючок плохо проворачивается вокруг своей оси – этот дефект исправляется регулировкой поворотного плеча;
• конус крючка невозможно или тяжело вынуть после того, как проволока была затянута – такая проблема может возникнуть, если угол загиба слишком большой, стачиваемый конус недостаточной длины или поверхность крючка шероховатая.

Советы по использованию

Анализируя различные источники, можно сделать вывод, что вязать арматуру легко. Это действительно так, если фиксации требуют 5-10 стержней, но для больших объемов работы требуется опыт, «наметанный глаз» и натренированные руки – тогда все движения будут происходить на автомате. Рассмотрим пошагово процесс работы.

• Нарезка проволоки на равные куски в зависимости от диаметра арматурных прутов, длина варьируется от 15 до 20 сантиметров.
• Проволоку нужно согнуть пополам и поместить в левую ладонь, так заготовки будут находиться всегда в свободном доступе, и мастеру не придется тратить силы и время на лишние движения. Кусочков проволоки выбирается ровно столько, сколько поместится в руку, главное, чтобы не возникало дискомфорта при их удерживании, обычно это 40-50 штук.
• Правой свободной рукой вытягивается одна проволока из общего пучка. Левой рукой сгибаются концы материала, а правой регулируется угол сгиба. Не стоит делать угол маленьким, ведь в дальнейшем это усложнит процесс попадания в него конца крючка.
• Конец проволоки сгибается под углом 90 градусов. После того как была определена подходящая длина изгибаемого кусочка, можно уменьшить или увеличить количество оборотов инструмента. Это влияет на скорость работы. В свою очередь, длина проволоки зависит от размера сечения арматурных стержней, она должна быть больше их суммы минимум на 1 сантиметр, тогда вязка происходит всего за 2-3 оборота.
• Согнутые концы проволоки поддеваются левой рукой под арматуру, изгиб должен находиться немного выше верхнего прута.
• Левой рукой зажимаются длинные концы проволоки, а крючок тянется правой рукой по направлению к себе. Прилагаемые усилия – средние, проволока расправляется, и далее ее прижимают к пруту. Вытягивается проволока до тех пор, пока она не будет выступать над сеткой, примерно на 1 сантиметр. Крючок так и остается в вертикальном положении.
• Концы проволоки прижимаются к крючку, и начинается вращение. Чтобы полотно проволоки не порвалось, не нужно прикладывать много усилий. Стягивание происходит до тех пор, пока усилие не начнет понемногу увеличиваться.

Сила вязки определяется опытом. После нескольких действий мастер уже понимает, как правильно выполнять работу.

Опытные мастера обычно имеют набор из нескольких крючков разного размера. Переходить на работу полуавтоматическим крючком, лучше всего тогда, когда есть опыт с крючком ручным.

Такой инструмент требует более точного расчета длины проволоки, поэтому работа с ним может усложниться.

О том, как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом, смотрите в следующем видео.

Крючок для вязки арматуры – сложная работа становится простой!

Крючок для вязки арматуры (КДВА) – простое приспособление для сооружения надежного и прочного арматурного каркаса, которым может пользоваться человек без специальных технических навыков.

1 Крюки для вязки – настоящие помощники строителей

Технология крепления арматуры вязкой в среде профессионалов признается очень эффективной и при этом не требующей применения дорогого и сложного оборудования. Данная операция выполняется вязальной проволокой, толщина которой находится в пределах 1–2 мм (чем больше толщина строительной арматуры, тем более толстую проволочную продукцию следует использовать).

Крючок для вязки арматуры – очень простое приспособление, сделанное из металлического стержня со слегка изогнутым окончанием. Такой изгиб необходим для удобного захвата проволоки, с помощью которой арматурные изделия соединяются друг с другом.

Заводские КДВА стоят совсем недорого, их можно приобрести в любом современном строймагазине. Но далеко не всегда заводская продукция подходит для вязания конкретной арматуры. Если крюк сделан тонким, он может гнуться при затяжке проволоки. Бывают и ситуации, когда изгибы КДВА неудобны для пользователя.

Совсем несложно изготовить самодельный крючок для соединения арматурных прутьев самостоятельно, используя для этих целей подходящий стержень из металла либо обычный электрод для сварки. В следующем разделе будет рассказано о том, как самому сделать элементарный и при этом вполне надежный вязальный крюк.

2 Самодельные крючки – идеальны для небольших объемов работ

Для изготовления КДВА своими руками вам потребуются следующие элементы:

• две шайбы с гайками, которые подходят по своему диаметру под сечение используемой арматуры;
• стержень из любой стали (можно использовать и обычную арматуру) толщиной около 7 мм;
• ручка от строительного мастерка, отвертки или малярного валика.

Процесс изготовления крюка для вязания прост – стержень вставляем в ручку и фиксируем полученную конструкцию метизами. Перед этим обязательно необходимо заточить кончик прута. Еще одна тонкость – сечение стержня нужно выбирать немного меньшим, чем диаметр отверстия используемой ручки. Это обусловлено тем, что последняя относительно арматурного прутка должна выполнять свободное вращение.

Когда необходимо произвести незначительный объем работы, можно сделать еще более простой крючок из 4-миллиметрового электрода. Его следует согнуть, заточить кончик и обмотать эту простейшую конструкцию изолентой (смотрите фото). С помощью такого КДВА можно вязать тонкую проволоку. Теоретически он подходит и для работы с толстым вязальным материалом. Но в этом случае рука при вязке будет сильно уставать, снижая производительность процесса.

3 Полуавтоматический и автоматический КДВА для скоростной вязки

Полуавтоматические крючки (их обычно называют винтовыми) характеризуются наличием особой ручки. Она выполняет при работе поступательные движения, придавая тем самым вращение наконечнику приспособления для вязания. На практике это выглядит таким образом – рабочий тянет ручку винтового КДВА на себя, наконечник начинает вращаться, вязальная проволока затягивается.

Полуавтоматические приспособления имеет смысл приобретать и использовать в случаях, когда нужно добиться высокой скорости вязания арматурных элементов в больших количествах. Для бытовых нужд покупать его нет смысла из-за высокой скорости крюка. В принципе, можно попытаться самостоятельно изготовить винтовой крючок. Взять гвоздь без шляпки, загнуть один его кончик, а второй поместить в электрический шуруповерт. Его будет непросто закрепить, но в принципе это возможно.

Самым современным приспособлением для вязания арматуры является автоматический пистолет. Самостоятельно его не сделать, а вот купить в строительном магазине несложно. Правда, стоимость такого устройства объективно высока. Его чаще всего приобретают профессионалы, которые выполняют масштабные работы, предполагающие осуществление десятков тысяч вязочных арматурных узлов.

Автоматический пистолет за одну секунду без проблем вяжет один узел – скорость по-настоящему уникальная. Причем при его эксплуатации вам не понадобится разрезать проволоку для вязки на отдельные кусочки. Ее просто-напросто вставляют в приспособление, которое само наматывает проволоку, выполняет запланированную операцию, а затем еще и удаляет лишние кусочки вязального материала. Автоматические крючки могут подключаться к бытовой электророзетке. Но большей популярностью пользуются механизмы со встроенными аккумуляторами. Их можно применять на объектах, где нет электричества.

4 Технология использования вязальных приспособлений – коротко об основном

Методика вязки почти не зависит от того, какой крюк вы применяете – самодельный либо заводской. При использовании обычных и полуавтоматических приспособлений нужно нарезать проволоку для вязки отрезками по 300–400 мм, а затем выполнить далее указанные действия:

• один отрезок проволоки складывается вдвое и оборачивается вокруг связываемого арматурного узла;
• крюк продевается в петлю, цепляется за второй торец вязального материала;
• начинается операция скручивания проволоки посредством вращения КДВА.

Активно крутить механизм нужно до практически полной затяжки проволоки. Затем слегка приостановиться и подтянуть проволоку так, чтобы она затянулась, но не лопнула. Теперь можно вытащить вязальное приспособление и проверить узел на надежность крепления. Проверка производится просто – один арматурный стержень подергивают относительно второго. Пруты не должны «гулять», если вы сделали все правильно и надежно затянули узел при помощи крючка.

Крючок для вязки арматуры и другие инструменты и приспособления

Арматурный каркас должен присутствовать в любой несущей железобетонной конструкции, будь то ростверк, фундамент, плита перекрытия или колонна. Чтобы придать ему жесткую пространственную форму, необходимо прочное соединение всех узлов пересечения. Делают это сваркой или перевязкой специальной проволокой, гибкой и прочной. Вручную затянуть проволоку трудно, поэтому используют крючок для вязки арматуры, с помощью которого работа выполняется гораздо быстрее и качественнее.

Преимущества вязки перед сваркой

При устройстве стяжки, заливке отмостки и других тонких слоев бетона пространственный каркас не делают, заливая раствором один слой армирующей сетки или стальных стержней. Заливая массивные, предназначенные под нагрузку конструкции, для них изготавливают несущий «скелет», равномерно армирующий весь объем бетона. Он сможет эффективно выполнять свои функции только при том условии, что сам будет прочным и жестким, для чего и осуществляется соединение всех пересечений.

Теоретически сварка дает более прочное соединение, но профессионалы не рекомендуют использовать этот способ. И дело не только в том, что вязальный крючок для арматуры гораздо дешевле и доступнее сварочного аппарата, а работу с ним освоить проще. У сварных стыков есть и другие минусы.

• При сварке металл сильно нагревается с нарушением внутренних связей, становится менее прочным.
• На соединенных сваркой стыках чаще и быстрее возникает коррозия, поэтому срок службы такого каркаса ниже.

Кроме того, варить можно только в сухую погоду, это требование техники безопасности, несоблюдение которого может иметь весьма неприятные последствия.

Соединение проволокой всех этих недостатков лишено, а освоить инструмент для вязки арматуры может любой человек.

Виды крючков для арматуры

В продаже есть разные виды крючков – ручные, механические, автоматические. Ручные виды и различные приспособление для вязки арматуры с использованием электрического или аккумуляторного инструмента многие делают своими руками «под себя». Дело в том, что готовые изделия не всегда отличаются хорошим качеством, бывают неудобны, поэтому некоторые строители предпочитают самодельный ручной инструмент с подогнанной к руке ручкой и нужным изгибом крюка.

Ручной крючок

Ручной инструмент представляет собой специальным образом изогнутый крюк, который свободно вращается в ручке. Он самый недорогой из всех, цена колеблется от 100 до 300 рублей и зависит от производителя, качества стали и материала ручки.

Максимальная скорость вязания таким крючком 10-15 узлов в минуту. Если объем каркаса небольшой или вам предстоит разовая работа, например, армирование фундамента под дом, этот инструмент прекрасно справится со своей задачей.

Алгоритм вязания стыков ручным крючком:

• проволоку нарезают на отрезки длиной 25-30 см (лучше резать сразу всю бухту болгаркой);
• складывают отрезок пополам;
• получившуюся петлю подсовывают под перекрестие арматуры и отгибают вверх;
• продевают в петлю крючок;
• свободные концы проволоки также поднимают и загибают на крюк;
• сделав несколько вращений, затягивают узел и вынимают крючок для арматуры из петли.

Видео описание

Применение ручного крючка очень подробно показано в этом видео:

Механический крючок

Механический крючок снабжен длинным стержнем с винтовой резьбой, прячущимся в ручке. Чтобы затянуть узел, инструмент не нужно вращать, достаточно продеть изогнутый кончик в петлю, захлестнуть концы и потянуть его вверх на себя. Винт начнет вытягиваться с вращением, которую обеспечивает спиральная нарезка.

Скорость вязки значительно повышается при уменьшении трудозатрат, рабочий устает меньше, так как ему не приходится совершать лишних движений. Стоит винтовой крючок для вязки проволоки дороже ручного, его цена может достигать 1000 рублей. Но для постоянного использования или выполнения объемной работы он намного удобнее.

Чтобы сэкономить на покупке инструмента и повысить скорость вязания, можно механизировать этот процесс, используя аккумуляторный шуруповерт или дрель. Для этого из кровельного гвоздя или Г-образного шестигранного ключа делают короткий крючок для вязки арматуры на шуруповерт, вставляют его в патрон и зажимают. После того, как проволока будет зафиксирована на крюке, инструмент включают, и он, вращая крючок, затягивает узел. Главное – выставить оптимальную скорость вращения.

Видео описание

Посмотрев этот видеоролик, можно оценить преимущество этого способа перед ручным вязанием:

Автоматический инструмент

Позволить себе автоматический пистолет для вязки арматурного каркаса могут только строительные организации или частники, специализирующиеся на бетонных работах, так как стоит он несколько десятков тысяч. Такие траты совершенно необоснованны для выполнения разовой работы.

Такой автомат позволяет делать до 60 узлов в минуту и не тратить время на нарезку и изгибание проволоки, её установку на место стыка. В нем отсутствует крючок для вязальной проволоки, но имеется встроенный барабан с намотанной проволокой, которая при нажатии на пуск обматывает стык и обрезается без участия человека.

В итоге экономия времени по сравнению с ручным и даже механическим крючком получается огромной, что немаловажно для работы на крупных объектах. Но эксплуатировать такое оборудование, как и сварочное, можно только в сухую погоду. Причем заправляют его исключительно специальной проволокой определенного диаметра, которая тоже стоит дороже обычной.

Коротко о главном

Купить или самому сделать крючок для вязки арматуры – решать тому, кто будет им работать. Если нужно сделать всего несколько десятков узлов, вполне можно обойтись самодельным крюком, согнутым из заточенного и очищенного от напыления электрода. Каркас для фундамента или другой крупной ответственной конструкции удобнее собирать механическим вращающимся крючком, который тоже можно сделать в виде насадки на шуруповерт. А автоматический пистолет – слишком дорогостоящее оборудование, чтобы рассматривать его для применения в частном строительстве.

Крюк для вязки арматуры

Строительные мероприятия неразрывно связаны с выполнением арматурных работ. Усиленные арматурным каркасом фундаменты и перекрытия обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации зданий. Железобетон обладает повышенным запасом прочности, способен противостоять значительным нагрузкам и сохраняет целостность на протяжении десятилетий. Для изготовления надежного пространственного каркаса крючок вязки для арматуры является незаменимым инструментом. Несложно изготовить крючок для вязки арматуры своими руками или использовать покупное приспособление.

Для чего производится вязка крючком арматуры

При небольшом объеме работы по бетонированию стальные прутки укладывают в опалубочный каркас, который заполняют бетонной смесью. Однако при усилении крупных фундаментных конструкций сооружается пространственный каркас из стальных стержней. Прутки равномерно распределяются по всему пространству, подлежащему заливке. Это позволяет железобетону равномерно воспринимать нагрузки и повышает прочность строительных конструкций.

Вязка арматуры для фундамента при помощи сварки

Соединение отдельных элементов армирующей металлоконструкции может производиться различным образом:

• с использованием электрической сварки. Несмотря на повышенную скорость фиксации частей арматурной решетки, в зоне соединения происходит перегрев материала, который нарушает его кристаллическую структуру и может вызвать образование трещин под воздействием нагрузки. Сваренные участки также в большей мере подвержены коррозионным процессам, отрицательно влияющим на прочность и долговечность металлоконструкции;
• с применением специальных хомутов, произведенных из эластичной пластмассы. Они позволяют значительно сократить продолжительность вязальных мероприятий, но обладают серьезным недостатком. Пластик в холодное время года теряет прочностные свойства. Это является причиной ослабления отдельных участков стыковки и разрывов хомутов при движении по арматурной решетке;
• применяя крючки для вязки арматуры. Это достаточно простой метод фиксации, обладающий повышенной степенью надежности. Для выполнения работ нужно нарезать проволоку в необходимом количестве. Для сборки решетки используется специальная проволока для вязки, с помощью которой стягивают стержни на участках пересечения. Для упрощения фиксации применяется крючок для арматуры – вязальный инструмент с простым принципом действия.

Профессиональные строители при выполнении мероприятий по армированию используют различные вязальные приспособления. Это является оптимальным решением. Для небольших каркасов они применяют самостоятельно изготовленный крюк для вязки арматуры, а при увеличенных объемах вязания – специальные пистолеты.

Вязальные крючки для арматуры – разновидности инструмента

Для связывания стальных заготовок пространственного каркаса применяются различные виды устройств:

• ручное. Требует приложения значительных усилий для обеспечения фиксации. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, затратив минимум денежных средств;
• полуавтоматическое. Используя промышленно изготовленные винтовые приспособления можно облегчить операцию по связыванию и ускорить процесс сборки силового каркаса;

• автоматическое. Применение профессионального пистолета позволяет ускорить процесс соединения металлических прутков при выполнении фиксации в промышленных масштабах.

Остановимся детально на особенности каждого вида вязального инструмента.

Стандартный крючок для вязания арматуры

Используются различные виды ручных приспособлений:

• инструмент, самостоятельно изготовленный из электрода или стальной проволоки;
• готовые устройства, приобретенные в строительных магазинах.

Для выполнения фиксации следует предварительно порезать проволоку на куски необходимых размеров. В зависимости от квалификации вязальщика на протяжении минуты можно зафиксировать от 5 до 15 участков соединения.

Преимущества ручного инструмента:

• легкость выполнения операций по связыванию;
• возможность изготовления собственными руками;
• незначительный уровень затрат на изготовление или покупку.

Наряду с достоинствами, имеются и слабые стороны:

• пониженная производительность вязальных операций;
• повышенный уровень усилий для скручивания проволоки.

Профессиональные строители часто используют самостоятельно изготовленный или покупной вязальный крюк для арматуры, который обеспечивает повышенную степень надежности соединения.

Автоматический крюк для вязки арматуры

Ускорить и автоматизировать процесс скручивания позволяет специальное приспособление с реверсивным принципом действия. При первом взгляде оно похоже на стандартное ручное устройство, однако отличается наличием винтового механизма, состоящего из следующих частей:

• пластмассовой рукоятки с внутренней винтовой нарезкой;
• рабочего органа с винтовой резьбой на стержне.

Указанные элементы в собранном виде образуют механизм с возвратно-поступательным принципом действия. Реверсивное приспособление работает достаточно просто – перемещение ручки вызывает поворот рабочего органа, на который надета проволочная петля.

Преимущества реверсивного приспособления:

• увеличенная производительность связывания проволоки;
• возможность использования в зонах с ограниченным доступом;

• легкость производства вязальных операций;
• долговечность устройства при регулярном смазывании.

Приспособление имеет единственный недостаток – повышенную цену, если сравнивать со стоимостью обычного ручного инструмента.

Используя реверсивный инструмент, вязальщик, не утомляясь, может выполнить увеличенный объем работ. По эффективности винтовое устройство превосходит ручное приспособление, когда необходимо вручную протянуть и закрутить проволочные концы. Без переустановки рабочего зацепа, путем циклического перемещения рукоятки можно добиться надежного крепления.

Порядок действий по применению приспособления:

• Вставьте зацеп инструмента в скрученную петлю.
• Потяните рукоятку на себя вдоль рабочей оси.
• Верните ручку в начальное положение.
• Произведите следующий цикл перемещения.

Можно также самостоятельно сделать полуавтоматическое устройство для затягивания с помощью обычного шуруповерта. Потребуется загнутый гвоздь без шляпки или г-образный пруток, конец которого необходимо вставить в патрон инструмента. Немного потренировавшись, несложно овладеть принципами работы с использованием этого приспособления.

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом, который применяется на крупных строительных объектах. Используя автоматический крючок для вязки арматуры пистолетного типа, со сборкой крупного арматурного каркаса несложно справиться даже новичку.

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом

Преимущества профессионального устройства:

• нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
• проволока автоматически подается с рабочего барабана;
• достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
• увеличенная производительность пистолета;
• повышенное усилие петлевой затяжки;
• возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

• довольно высокая цена профессионального пистолета;
• повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
• неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
• необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет BM-400

Изготавливаем приспособление для вязки арматуры своими руками

Мастера, занимающиеся сборкой арматурных каркасов длительное время, отдают предпочтение самодельному инструменту. Это связано с рядом факторов:

• самостоятельно изготовление устройство может оснащаться рукояткой в удобной для руки форме. Это повысит производительность и обеспечит комфорт эксплуатации;
• для изготовления рабочего захвата своими силами могут применяться специальные марки стали. Прочный материал не разогнется под воздействием нагрузок;
• рабочему органу несложно придать необходимую форму и выполнить, при необходимости, в увеличенном размере. Это удобно для работы в труднодоступных участках.

Обычный крюк для вязки арматуры своими руками сделать несложно.

Возможны различные варианты:

• без рукоятки. Упрощенная конструкция предусматривает применение сварочного электрода;
• с рукояткой. Такое устройство по качеству не уступает изготовленному в промышленных условиях.

Для изготовления упрощенной конструкции необходим сварочный электрод, молоток и пассатижи. Порядок действий:

• Удалите рабочее покрытие.
• Отступите с одного края пару сантиметров и загните под прямым углом.
• Сформируйте держатель прямоугольной формы с размерами 4х10 см.
• Заточите рабочую часть и придайте ей конусообразную форму.

Процесс изготовления займет не более 10 минут.

Конструкция с деревянной рукояткой более удобна в работе и изготавливается за пару часов. Для сборки потребуется:

• стальная проволока диаметром 8 мм и длиной 0,4 м;
• заготовка из древесины для изготовления рукоятки;
• шайбы и гайки, соответствующие диаметру стержня;
• электросварка;
• плоскогубцы;
• болгарка;
• электродрель;
• лист наждачной бумаги;
• острый нож.

Алгоритм сборки:

• Изготовьте рукоятку.
• Просверлите в ней отверстие.
• Отшлифуйте поверхность.
• Приварить гайку к торцу прутка.

• Наденьте шайбу и вставьте в отверстие ручки.
• Установите шайбу и приварите следующую гайку.
• Придайте концу стержня необходимую конфигурацию, заточите край.
• Покройте рукоятку лаком или пропитайте антисептиком.

Выполнив несколько связок, проверьте работоспособность приспособления. При необходимости подогните проволочную часть.

Как вязать арматуру крючком – технология фиксации

Для всех типов вязальных приспособлений технология выполнение работ несложная. Работы по связыванию осуществляются на основании чертежа после завершения подготовительных мероприятий и установки вертикальных стержней. Широко применяется проверенный метод фиксации, выполняемый одной петлей.

Вязание арматуры крючком одной петлей

До начала работ по связыванию следует нарезать проволоку сечением 1,2 мм кусками по 20–30 см в необходимом количестве. Дальнейший порядок действий:

• Оберните сложенную в 2 слоя проволоку вокруг узла, расположив ее диагонально.
• Вставьте крючок в сформированную петлю, и зацепите им второй конец проволоки.

• Введите захватом в петлю захваченные с другой стороны концы проволоки.

Вращайте рабочий инструмент, контролируя степень затяжки соединения. Остается извлечь рабочую часть захвата из петли и можно приступать к следующему стыку.

Заключение

Планируя самостоятельно собрать арматурный каркас, следует правильно подобрать вязальный инструмент для выполнения работ и изучить технологию. Выполняя работу своими силами, можно овладеть навыками выполнения вязальных работ и сэкономить финансовые ресурсы.