Как отремонтировать потрескавшийся бетон во дворе

Потрескался бетон: как и чем заделать трещины?

Бетон — прочный и долговечный материал, который еще называют искусственным камнем. Но со временем даже в нем появляются трещины. Причины их возникновения разные — динамические нагрузки, окисление металлической арматуры, неблагоприятные условия эксплуатации, несоблюдение технологии приготовления раствора и др. С этой проблемой сталкиваются довольно часто. Поэтому разработано немало способов и продуктов, позволяющих отремонтировать бетонные конструкции.

Виды повреждений

Выбор способа ремонта конструкций зависит от вида трещин. Они бывают:

• по степени проникновения: поверхностными — мелкими и глубокими, сквозными;
• по размеру: волосяными (до 1 мм), средними (от 1 до 10 мм), широкими массированными (11 мм и более);
• по отношению к арматуре: без обнажения, с полным или частичным обнажением;
• по расположению: локальными, распространенными по всех поверхности, угловыми, краевыми;
• по воздействию на сооружение: не влияющими, уменьшающими прочность на 5–50%, разрушающими, когда прочность менее 50%.

Подготовка бетонных конструкций к ремонту

Перед тем, как выбрать способ ремонта, осматривают конструкцию и выясняют масштаб повреждения. На основании результатов подбирают технологию и состав для ремонта.

На следующем этапе расширяют трещину. Из отверстия удаляют непрочные элементы, пыль, мелкий сор. Для этого понадобится щетка или пылесос. Оголенную арматуру очищают от ржавчины.

Мелкие трещины раскрывают до такой степени, чтобы внутрь можно было залить раствор. Крупные щели готовят к укреплению: в стенках поперек отверстий выпиливают борозды, в которые потом устанавливают армирующую проволоку.

Внутреннюю поверхность щели и прилегающие к ней участки обрабатывают грунтом, который усиливает адгезию.

Технологии устранения крупных повреждений

Существует несколько технологий, которые помогают устранить крупные повреждения в бетонных конструкциях.

Инъектирование

Эта технология применяется для восстановления целостности конструктивных элементов в подвалах, тоннелях, фундаментах, особенно блочного типа. Суть ее заключается в том, что щель наполняют ремонтным раствором под сильным напором. Для этого применяют специальное оборудование — инъекционные насосы (для быта выпускают ручные модели), пакеры — трубки. С их помощью по которым вводят наполнитель внутрь отверстия.

Для такого ремонта используют один из трех составов:

1. Полиуретановые или эпоксидные смолы. Эти продукты эффективны при заделке небольших трещин и образуют цельную структуру с толщей бетона. Одно из их преимуществ — быстрая схватываемость. Смолы обладают гидроизоляционными свойствами и помогают устранить протекания. Эпоксидные составы применяют, когда конструкция постоянно контактирует с химическими активными средами.
2. Полицементные смеси (микроцементы). Эти препараты изготовляются на основе портландцемента тонкого помола. Вспомогательными компонентами служат карбонатно-натриевый наполнитель, известь и другие добавки. Микроцементы незаменимы при крупных повреждениях в бетонной конструкции.
3. Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые смеси подходят для восстановления постоянно мокрых участков, особенно в канализационных, водопроводных системах. Акриловые гели, вступая в реакцию с водой, увеличиваются в несколько раз. Они не только перекрывают щели, но и немного сушат бетон.

Саморасширяющиеся шнуры

Применение бентонитовых шнуров — еще один способ ремонта трещин, возникших в результате усадки, деформации бетонных конструкций.

Жгут изготовляют из бетонита натрия и каучука. Этот материал часто используют для гидроизоляции стыков. Под воздействием воды он увеличивается в 16 раз, и плотно закрывает даже самые мелкие трещины.

Шнуры выпускают различной ширины длиной до 40 м. п. По форме сечения они бывают квадратными, прямоугольными, круглыми.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Повреждения бывают следующих видов:

1. Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
2. Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
3. Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

• избыточные механические нагрузки;
• воздействие химических веществ;
• увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
• коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

• степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
• глубина повреждения;
• условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
• доступность до поврежденного участка;
• предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

• для работ при температуре выше +5оС;
• при отрицательных температурах;
• для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
• для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

• хорошая адгезия со старым основанием;
• высокая механическая прочность застывшего состава;
• из-за добавок смесь не дает усадку;
• возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

• устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
• хорошая адгезия с основанием;
• устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• хорошая износостойкость;
• высокая адгезия с основанием;
• хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

• подготовка основания к восстановлению;
• монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
• приготовление раствора;
• нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

• Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
• Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Помогайте справиться с бетонным покрытием двора. Рарушается на глазах.

Строители, при сдаче нашего дома решили сэкономить и вместо асфальта залили весь двор дома толстым слоем бетона. Коттедж на 18 квартир с гаражами в цоколе и обособленным двором.

В настоящее время, спустя 4 года, бетон начал сильно крошиться и разрушаться. Это происодит повсеместно, а не в каком то конретном месте.

Нам просчитали стоимость разрушения настоящего погрытия, его вывоза и организации асфальтового или плиточного покрытия и цифра получилась просто не подъемная.

Чем можно надежно пропитать и укрепить существующую стяжку? Пусть это будет дорог, но оно должно быть надежно!

Прошу Ваших советов и рекомендаций!

PS Асфальтировать поверх бетона не возможно, так как будет либо слишком тонкий слой асфальта, либо двери в гаражах не будут открываться.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Что-то в голову приходит только закатать хорошей мягкой кровлей, типа техноэласта. От 200р за квадрат. Но разрушаться может и снизу, из-за влаги из почвы..

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

крыть чем-либо врядли будем. хорошо бы пропитками какими то надежными.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Ежачок написал :
крыть чем-либо врядли будем. хорошо бы пропитками какими то надежными.

Если просто покрыли бетоном, то никакая пропитка не поможет. Температурное расширение ничего не одолеет. Плюс подвижки почвы на большой площади поломает что угодно. Только армированный бетон устоит и то не факт. Асфальт он эластичный, бетон у вас вряд ли с добавками применяли.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Для начала всю плиту распилить штроборезом дорожным на сегменты.Например,1*1 метр.И потом посмотреть,через пару месяцев,как ведет себя бетон.Это для начала.Если этим вы уберете напряжения в плите,дальше можно озадачиваться косметикой двора..

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

видимо разрушения цементобетона связаны с его низкой морозостойкостью. в таком варианте пропитка упрочняющими и гидрофобизирующими составами (так называемая вторичная защита) лишь оттянет его разрушение
перекрытия цементобетона асфальтобетоном возможно. по существующим ГОСТ толщина асфальтобетонного покрытия должна быть не менее 2,5 диаметра щебенки. в стандартном случае мелкозернистый асфальтобетон с щебнем фракции 5-20 мм укладывается слоем не менее 50 мм. но есть еще так называемый "песчаный" асфальтобетон с возможностью укладки слоя толщиной 3-4 см. одно НО — асфальтобетон по сравнению с цементобетоном менее долговечен
как вариант — ремонт цементобетонного покрытия современными безусадочными ремонтными материалами на цементной основе серии Эмако (это не реклама) с толщиной укладываемого слоя 2-3-4 см по технологии ремонта шелушения, однако данная технология требует высокой квалификации

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

спасибо, начинаю складыват картину.
благодарю Железякина насчет совета с пропилами. это можно реализовать и посмотреть. а пропиливать нужно на всю глубину плиты или на какую то меньшую глубину? не получится ли так, что при сквозном пропиле у нас начнут отдельные секции проседать? тем более у нас там транспорт ездит.

сфоткал несколько участков. сейчас выложу.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

В принципе,сегментного проседания быть не должно.пропилами вы уберете напряжение цельной плиты.И нагрузки-подвижки станут локальными.Дорожники так постоянно делают,кромсая дорожное полотно.

Как отремонтировать бетонную дорожку или парковку

Садовые дорожки и парковки из бетонного раствора — популярный вариант благодаря доступной стоимости и возможности сделать всё своими руками. Но бетонные покрытия через некоторое время могут начать трескаться и крошиться. Сайт RMNT расскажет, по каким причинам это происходит и что делать.

Фото: beton-house.com

Фото: beton-house.com

Основными причинами того, что бетонная дорожка или парковка начинают разрушаться, являются:

1. Нарушение пропорций ингредиентов раствора, недостаточное количество цемента. Оптимальное соотношение — 1:2:3:1 — цемент, песок, щебень, вода. Излишнее добавление воды приведёт к тому, что дорожка начнёт разрушаться уже после первой зимовки.
2. Цемент низкого качества. Целесообразно использовать портландцемент М400 и М500, чтобы покрытие служило дольше.
3. Плохое перемешивание раствора. Если не используется бетономешалка, покупной готовый раствор, который доставляется специальной техникой, всё делается вручную лопатой в корыте или другой ёмкости, есть риск плохо перемешать ингредиенты, что приведёт к низкому качеству покрытия.
4. Использование неправильного песка. Требуется мытый речной песок, без содержания глины, которая испортит раствор.
5. Бетон залили слишком тонким слоем. Его толщина должна быть в 4 раза больше размеров фракции самого крупного наполнителя. Если применяется щебень фракции 20 миллиметров, бетонная дорожка или парковка заливаются слоем минимум в 80 миллиметров, а лучше в 100 миллиметров.
6. Бетон зимой посыпали солью, чтобы избежать обледенения. Соль растворяет бетонное покрытие, пагубно влияет на его качество.
7. Отсутствие ухода за бетонным раствором в процессе застывания. Портал Rmnt.ru писал, что летом в первые дни после заливки бетон смачивается водой, чтобы не застывал слишком быстро. Это чревато появлением трещин, снижением прочности бетонной поверхности.

Фото: thisoldhouse.com

Фото: familyhandyman.com

Перед началом ремонта бетонной дорожки или парковки требуется подготовка. Весь бетон, который раскрошился, отслаивается, необходимо убрать. Удобно использовать мойку высокого давления, чтобы вымыть все куски, которые не держатся на месте. Можно использовать шланг с насадкой, мощный поток воды. Трещины и выбоины углубляются, расширяются примерно на два сантиметра для более надёжной заливки.

Для ремонта небольших выбоин и трещин применяется раствор из цемента и песка в пропорции 1:3. Есть готовые сухие смеси из портландцемента, песка и пластификаторов, которые разбавляются водой по инструкции. Для ремонта больших выбоин, обширных поверхностей, используется цементно-гравийная смесь с мелкими фракциями. Крупные выемки дополнительно армируются проволокой большого сечения.

Смешивать раствор для ремонта дорожки удобнее в бетономешалке или с использованием насадки-миксера на дрель или перфоратор. Раствор вдавливается в трещину шпателем, разглаживается гладилкой или мастерком. Чтобы поверхность не была скользкой, ещё не застывший бетон обрабатывается щёткой. В жаркую погоду отремонтированное место целесообразно прикрыть влажной ветошью.

Фото: matveyconstruction.com

Справиться с ремонтом бетонной дорожки или парковки можно самостоятельно. В сложных случаях придётся демонтировать старое покрытие, чтобы залить новое на подготовленное основание в съёмную опалубку. Продлить срок службы бетона поможет герметизация. Можно использовать полиуретановую краску и специальные гидрофобные составы, которые не позволят влаге разрушать бетонное покрытие.