Что наматывают на резьбу сантехники

5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

Среди большого количества различных уплотнителей нужно выбрать именно тот, который подходит под необходимый тип резьбы и условия эксплуатации резьбового соединения. Узнаете какие резьбовые уплотнители пригодны для применения в условиях домашней мастерской, и как их правильно применять.

Уплотнение резьбы, дело ответственное. Ведь никто не хочет портить отношения с соседями снизу из — за неисправности резьбового соединения, затем делать ремонт соседям и себе. После прочтения статьи, вы узнаете сколько существует способов уплотнения резьбы, что, где и как применяется.

Уплотнители резьбы

Перечислим известные способы уплотнения сантехнической резьбы.

Тут нельзя выделить какой — либо уплотнитель, каждый из них исключительный по своему.

Краткое описание уплотнителей для сантехнической резьбы

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

• Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
• Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей.Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
• Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

• Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
• Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
• Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
• Срок эксплуатации 10 и более лет.
• Не растворяется в щелочах и растворителях.
• Прекрасно переносит давление до 100 атм.
• Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

• Хорошо подходит для малых диаметров.
• Не разлагается под воздействием влаги.
• Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
• Низкая стоимость изделия.
• Легко монтируется.
• Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

• Не целесообразно применение для крупных диаметров.
• Не подходит для системотопления.
• Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
• После монтажа нельзяослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
• Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

• Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
• Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
• Использовать только цельный отрезок фумки.
• Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

Производители ФУМ-ленты

• Россия.
  Момент. Один из лучших российских производителей.
• Европа.
  VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
• Китай.
  Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Уплотнительная нить

Уплотнительная нить или сантехническая нить — это полимерное волокно, которое растянуто в форму нити. В зависимости от производителя, может быть пропитана герметизирующим составом.

Использование уплотнительной нити

• Сантехническую нить применяют при монтаже отопления.
• Горячего, холодного, а так же питьевого водоснабжения и газоснабжения.
• Для металлических и пластиковых труб.
• Может применяться в промышленных масштабах.
• Максимальный диаметр обработки нитью до 6 дюймов.

Изготавливается из различных материалов:

• Полиамид
• Фторопласт

Характеристики уплотнительной нити

• Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
• Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Преимущества уплотнительной нити

• Не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С.
• Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
• Руки и соединение остаются чистыми во время работы.
• Быстрее работать чем с другими уплотнителями.

Недостатки уплотнительной нити

• По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
• На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
• Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Как наматывать уплотнительную нить

Есть два способа наматывания нити. На старую резьбу, и на новую резьбу.

Для новой резьбы. Нить рекомендуется наматывать крест — накрест по всей ширине рабочей поверхности.

Во время уплотнения, необходимо сделать посередине резьбы небольшой выступ из нескольких витков нити, так делается для более качественного уплотнения.

Для старой резьбы. По сравнению с рекомендуемым количеством витков, для старой резьбы количество витков следует умножить на 2 и выполнить два шага наматывания.

• Шаг 1. При таком способе необходимо заполнить нитью каждый виток резьбы.
• Шаг 2. Следующим этапом повторяем способ намотки для новой резьбы.

Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы.

Использование уплотнительной нити

• Для новой резьбы. На упаковке как правило производитель указываетколичество витков для каждого диаметра резьбы, но практика показывает, что лучше сделать на 2 — 3 витка больше.
• Для старой резьбы. Если производителем рекомендовано делать 6 — 9 витков, то на деле это должно быть 12 — 18 витков.

Производители уплотнительной нити

• Россия
  Рекорд. Качественная российская нить.
• Европа
  TANGIT. Наверно самый популярный бренд уплотнительной нити в России.
• Китай
  MATRIX. Китайская нить, которая выпускается под контролем немецких специалистов.

Сантехнический лён

Сантехнический лён, это продукт переработки льна и конопли. Представляет собой очищенные и чесаные волокна, внешне напоминающие волосы. Является натуральным уплотнителем.

Применение сантехнического льна

Применяется для герметизации резьбы горячего и холодного водообеспечения, систем отопления и газоснабжения. Одинаково эффективен для соединений из черных и цветных металлов. Используется для уплотнения не только резьбовых соединений, но и например, для уплотнения соединений канализационных труб, уплотнения щелей в банях, домах со сруба. Даже для шумоизоляции сантехнический лён весьма эффективен.

Характеристики сантехнического льна

Сантехнический лён делится на два сорта.

Чесаный сантехнический лён.

Это длинные, тонкие и крепкие волокна, очищенные от остатков стеблей растений. Используется для уплотнения водопроводных труб и газовых трубопроводов.

Трёпаный сантехнический лён.

Это сырьё для производства чесаного сантехнического льна. Имеет более рваную и неоднородную структуру из — за наличия большого количества щепок и остатков растений. Именно по этой причине не подходит для газовых труб, но подходит для уплотнения всех остальных соединений.

Преимущества сантехнического льна

• Долговечность.
• Низкая стоимость.
• Используется для любых диаметров. Наибольшая эффективность на больших диаметрах.
• Не требуется предварительная подготовка резьбы.
• Возможность регулировать положение без нарушения герметичности.
• Возможность использования в отопительных системах.
• Имеет способность к расширению, так как впитывает влагу.

Недостатки сантехнического льна

• Не эффективенбез специальной сантехнической пасты.
• Из — за применения пасты пачкаются руки и место вокруг резьбы.
• Требует точного соблюдения витков.
• Для работы с паклей обязательно наличие опыта.
• По причине своего биологического происхождения имеет не очень высокий срок эксплуатации, около 5 лет.

Как наматывать сантехнический лён

Для начала нужно слегка промазать резьбу сантехнической пастой, затем нужно отделить от общего пучка небольшую прядь льняной пакли, расправить волокна по ширине. Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы. По окончании намотки, лишнее следует срезать, а уложенный уплотнитель хорошо промазать пастой.

Сколько льна наматывать на резьбу

Наматывать следует столько, чтобы материал покрыл полностью всю резьбу как минимум 2 — 3 оборота. Всё зависит от толщины выбранной пряди, и может отличаться от одного раза к другому.

Производители сантехнического льна

• Россия
  PREMIUM. Довольно популярный производитель сантехнического льна.
• Европа
  VALTEC. Один из лучших производителей резьбовых уплотнителей.
• Китай
  Китайский сантехнический лён почему — то без названия.

Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Специальная застывающая или незастывающая паста, изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями.

Применение уплотнительной пасты

Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой.

Характеристики уплотнительной пасты

Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

• Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
• Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
• Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Незатвердевающая паста

• Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
• Не используется для систем с агрессивной средой.
• Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
• Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

• Качественно герметизирует соединение.
• Простота применения.
• Возможность использовать для систем с высоким давлением.

Для незатвердевающей пасты:

• Простота в применении.
• Защищает от коррозии место соединения.
• Возможность легко демонтировать соединение.
• Сразу после монтажа готово к применению.

Недостатки уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

• Герметик после высыхания даёт усадку.
• После затвердения отсутствует возможность корректировки.

Для незатвердевающей пасты:

• Нельзя использовать в агрессивной среде.
• Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Как использовать уплотнительную пасту

Перед использованием герметика резьбу следует обезжирить и просушить. Равномерно нанести пасту на обе части соединения, и сразу смонтировать (особенно это касается затвердевающей пасты). Для незатвердевающей пасты возможно применение пакли.

Производители уплотнительной пасты

• Россия
  MasterProf. Российский производитель уплотнителей.
• Европа
  Unipak. Очень популярная фирма производящая уплотнители разных видов.
• Китай
  Viscotex. Китайская фирма выпускающая уплотнительную пасту.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Анаэробный герметик — это полимерное вещество, наподобие геля. Благодаря жидкому состоянию, заполняет собой все щели. Затвердевание однокомпонентного вещества происходит без воздуха, непосредственно после стыковки соединений.

Применение анаэробного герметика

Анаэробный герметик используется для сантехнических работ, для тепловых, газовых и водопроводных магистралей. Не токсичен, широко используется для питьевого водоснабжения. Помимо уплотнения резьбовых соединений, герметик применяется и для герметизации фланцевых соединений, скользящих соединений, работая впоследствии как прокладка, но при этом, прочно склеив детали соединения.

Характеристики анаэробного герметика

Анаэробный герметик делится по степени прочности.

• Стандартная прочность. Для систем не подвергающихся вибрации. Для демонтажа потребуется усилие 4 — 9 Нм.
• Средняя прочность. Для систем с повышенной вибрацией, высоким давлением. Усилие для демонтажа соединения 15 — 22 Нм и прямое нагревание огнем или строительным феном.
• Повышенная прочность. Для систем с особо повышенной вибрацией, перепадам температур, которые не будут демонтироваться много лет. Демонтажное усилие 55 — 60 Нм и нагревание.

В зависимости от области применения, герметик отличается по цветам. Основные цвета герметиков — это синий, зеленый и красный. Встречаются и герметики других цветов, но это, как правило, не системный характер, а желание выделиться у отдельных производителей.

• Синий. Для воды, природного и сжиженного газа, бензина, антифриза. Время застывания 15 мин. Для демонтажа нагрев не требуется. Рекомендованный диаметр использования 2 дюйма.
• Зеленый. Область применения, как и для синего. Время застывания 20 — 30 мин. Рекомендованный диаметр использования до 1. 5 дюйма. Нагрев не нужен.
• Красный. Для герметизации чугуна и стали. Время застывания 5 мин. Для демонтажа потребуется нагрев соединения. Рекомендованный диаметр использования 3 дюйма.

Есть еще одно отличие анаэробных герметиков, по вязкости. При выборе тоже следует учитывать этот момент. Чем зазор соединения больше, тем вязкость герметика должна быть выше, и наоборот.

Преимущества использования сантехнической нити: как правильно наматывать ее на резьбу

При монтаже сантехники, трубопроводов с использованием резьбовых фитингов необходимо обеспечить герметичность соединения сантехнических приборов или трубы. Для этих целей могут применяться различные герметизирующие средства, такие как льняная или сантехническая нить и ФУМ-лента.

В этом материале расскажем о преимуществах сантехнити Tangit Uni-Lock и ее нюансах по применению.

Особенности нити для герметизации резьбы Tangit Uni-Lock

Tangit Uni-Lock – эффективная замена традиционных материалов для уплотнения пластиковых и металлических резьбовых соединений – таких как лен и ФУМ-лента. Сантехнический герметик немецкого производителя Henkel отличается высокими эксплуатационными свойствами, надежностью, термостойкостью и устойчивостью к высокому давлению.

Нить предназначена для трубопроводов, транспортируемых:

• питьевую воду t < 95°С;
• холодную и горячую воду температурой до 130 градусов;
• газ в температурном диапазоне -20°С до 70°С;
• технических жидкостей, неагрессивных к материалу;
• сжатого воздуха давлением до 5 бар.

Как правильно наматывать сантехническую нить на резьбовое соединение:

1. Металлической щеткой зачистить резьбу и сделать ее поверхность шершавой для лучшего сцепления.
2. Намотать герметизирующую нить в направлении резьбы от края трубы, затем вернуться в обратном направлении, накрывая резьбу.

Нить Тангит Унилок обеспечивает отсутствие утечек даже при давлении 40 бар.

В сравнении с использованием сантехнического льна герметик Tangit Uni-Lock позволяет сократить время монтажа резьбового соединения почти в 2 раза.

Почему сантехнить предпочтительней?

Среди главных преимуществ, по которым многие монтажники предпочитают использовать сантехнить Тангит Уни Лок, можно выделить следующие:

• Простота в использовании.
• Мгновенная фиксация и герметизация.
• Снижает трение между резьбовыми частями, облегчая закручивание.
• Не пачкает руки, оставляет меньше следов при использовании.
• Не рвется и не оставляет лохмотьев.
• Пригодна для многоразового использования.
• Сертифицирована, что подтверждено соответствующими документами.

Сантехническая нить – универсальное средство, при помощи которого даже неподготовленный человек своими руками сможет смонтировать герметичное соединение трубы или установить запорную арматуру или сантехприбор. Герметик немецкого производства отличается устойчивостью к высоким давлению, температуре и вибрации, а также имеет широкую область применения.

Ищете качественную нить для герметизации резьбы от проверенного производителя? Обращайтесь в компанию «Прогреем»! Работаем только с официальными производителями и первыми поставщиками расходных материалов для монтажа систем отопления и водоснабжения: все товары сертифицированы, что подтверждается соответствующей документацией.

Остались вопросы? Напишите нам в комментариях или обращайтесь за квалифицированной помощью к нашим специалистам по указанным на сайте телефонам или через онлайн-чат.

Как правильно намотать паклю на резьбу?

Самым востребованным и популярным уплотнителем является пакля. Низкая стоимость, доступность и эффективность отличают эту подмотку от аналогов. Сделать герметизацию с помощью пакли может любой, даже человек без опыта проведения сантехнических работ. Пакля хороша для временных соединений и тех, которые располагаются на виду. Любую протечку можно устранить буквально за пару минут.

Подготовка

В паре с сантехническим льном используется паста. Она делает соединение более надежным и долговечным. Простая пакля может выдерживать температуру до 70°С. Более качественный материал в сочетании с дополнительной герметизацией увеличивает показатель до 120-140°С. В таком случае можно наматывать паклю даже на резьбовое соединение трубы отопления.

Перед началом работ следует подготовить резьбу и определить нужное количество льна. Следует накрутить фитинг на трубу без намотки. Это позволит оценить свободное пространство и понять, сколько пакли понадобится. Такая манипуляция займет всего пару секунд, но существенно упростит дальнейшую работу.

При заводской нарезке резьба часто бывает ровной и гладкой. В таком случае пакля будет держаться плохо, поэтому необходимо нанести на завитки насечки. Процесс довольно простой, можно воспользоваться ключом, трехгранником или просто плоскогубцами. Следует сделать неглубокую насечку поперек резьбы. В результате пакля будет цепляться за резьбу и не соскользнет в ходе эксплуатации.

Важно сделать насечку не слишком глубокой. Простая подготовка позволит намотать паклю максимально качественно, а это влияет на надежность герметизации. Паклю можно наматывать на новую трубу или ту, что начала протекать.

Способ подготовки от этого не меняется, а вот сам процесс зависит от некоторых нюансов.

Пошаговая инструкция

Довольно часто паклю наматывают на новую резьбу. Можно сделать герметизацию крана или трубы. Многие современные производители делают фитинги уже с насечками для пакли, что существенно упрощает подготовительные работы. В противном случае придется сделать их самостоятельно, чтобы лен не скатывался в комок. Для правильной намотки на резьбу нужно следовать инструкции.

От целого мотка пакли отделить одну прядь. При этом следует взять оптимальное количество волокон. Обмотка не должна быть слишком тонкой или плотной. Оптимальной будет толщина в 1-2 спички. Если в прядке пакли есть комки или мелкий ворс, то следует избавиться от них перед использованием.

Само накладывание можно производить несколькими способами. Паклю скрутить в жгут или сплести нетугую косу, а потом уложить на резьбу. Можно и просто положить материал как есть, распущенным.

На этом этапе наносят дополнительные материалы. Можно изначально смазать резьбу, закрыть слой паклей, потом нанести повторно сверху. Иногда сам сантехнический лен пропитывают дополнительным средством для улучшения свойств. Оба варианта допустимы и взаимозаменяемы.

Паклю можно наматывать по ходу резьбы или в противоположном направлении. Значения не имеет. Конец зажать пальцами за пределами резьбы и сделать оборот крест-накрест. Это позволит зафиксировать материал на месте.

Туго, без просветов, накрутить паклю на футорки.

Сантехнической пастой или другим подобным материалом улучшить герметизацию. Для этого состав наносится вращающими движениями поверх льна.

Второй конец пакли отвести слегка в сторону, приклеить около края резьбы с помощью того же герметика.

Перед скручиванием удостовериться в том, что отверстие трубы не забивается сантехническим льном. При этом крутить следует с умеренными усилиями. Если гайка движется слишком быстро и легко, следует намотать больше пакли.

Намотка для воды и для отопления слегка различается. В последнем случае можно делать немного слабее. При нагревании металл будет расширяться и заполнять пространство. Если подмотка будет слишком большой, то это приведет к повреждениям.

Случается, что герметизировать необходимо изделие из экопластика. Материал может лопнуть, поэтому действовать необходимо осторожно. Паклю следует распределять равномерно. Сверху наносится паста, и тогда можно скручивать фитинги. При этом следует сделать на пол-оборота меньше, чем при соединении без пакли.

В случае с пластиковыми трубами лучше отдать предпочтение паковочной пасте, а не герметику. Такой состав проявляет себя намного лучше. Если при скручивании детали идут слишком туго, то следует сразу же разобрать конструкцию и уменьшать количество пакли. Не нужно затягивать фитинги сильно, иначе пластик может просто лопнуть.

Случается, что приходится работать со старыми трубами и соединениями. Обычно причиной становится внезапная течь или же любой другой дефект, который обнаруживается при осмотре резьбы. Фитинг маму следует очистить от накопившегося мусора. Это удобно сделать острым ножом.

Все содержимое второго фитинга также необходимо вычистить. Так же важно срезать остатки старой обмотки и герметика. Очистить резьбу до блеска можно металлической щеткой. Она поможет убрать всю грязь и ржавчину в труднодоступных витках.

Что такое лента фум, как правильно наматывать на резьбу — полный гайд

Есть у меня знакомый сантехник, с опытом и квалификацией. Так вот однажды он меня просветил: рассказал про ленту фум, и как правильно наматывать ее на резьбу. С тех пор у меня смесители не текут. Заизолировал все, до чего смог дотянуться!

Белые моточки основательно «прописались» в моей кладовке. Полезная штука! Держу на случай, если где-то потребуется уплотнение.

Лента ФУМ – что это такое, и зачем она нужна?

При прокладке водопровода или системы отопления требуется хорошо уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это делают, чтобы избежать аварийных ситуаций в доме или квартире.

ФУМ лента – верный помощник. Это пленка из политетрафторэтилена (PTFE). Ее выпускают в виде белой или полупрозрачной полосы, намотанной на бобину.

Лента облегчает затягивание, защищает детали от прямого контакта, препятствует физическому износу, предотвращает протечку. Некоторые марки снабжены смазкой, которая даёт более глубокую посадку, предотвращают заедание при отвинчивании.

Другие названия: ПТФЭ, тефлоновая или уплотнительная лента. Аббревиатура ФУМ означает «фторопластовый уплотнительный материал».

Изоляционный полимер получают с помощью раскатывания жгута из фторопласта. Выпускают на катушке шириной 10-16 мм, с которой легко взять необходимый отрезок.

Область применения

Ленту используют для герметизации стыков в резьбовых соединениях труб, фитингов, колен. Ее применяют в сантехнике, а также при установке и ремонте трубопроводов. Она может стать альтернативой уплотнительным кольцам, резиновым прокладкам.

Я задействую ее для уплотнения смесителей и мелкого бытового ремонта (вместо изоленты).

Для газовых систем выпускают специальную плёнку, окрашенную в желтый цвет. Розовая – для питьевой воды, а зеленую используют при ремонте медоборудования.

Для дома подойдет белая. Я советую обматывать фум-лентой некритичные места, где легко заметить протечку. Используйте ее для ремонта поливного оборудования, при сборке душевых кабин, смесителей. Сначала наловчитесь, а затем беритесь за ремонт ответственных узлов.

Немного истории

Материал, из которого делают ленту, случайно обнаружил американский инженер Рой Дж. Планкетт в 1938 году, когда работал на компанию DuPont. Его зарегистрировали под торговой маркой Teflon.

К 1948 году производилось уже более 900 тонн фторопласта. Его использовали на заводе по обогащению урана для изоляции клапанов и стыков в трубах. В 1954 году начали применять «в мирных целях». Появились первые кастрюли с тефлоновым покрытием (торговая марка Tefal).

А в 1969 г. к исследованиям подключился Роберт Гор. Он работал в WL Gore & Associates, принадлежавшей его отцу. Компания получила заказ на создание нового состава для сантехнических целей. Начались эксперименты.

Сделать тонкую эластичную ленту из PTFE-жгута у Роберта долго не получалось — она разрывалась. Но Гор-младший не сдавался. Он растягивал жгут различными способами. Один из них (растяжка рывком) дал неожиданный результат. ПТФЭ удлинился в 8 раз с образованием мелкопористой структуры, на 70% состоящей из воздуха.

Благодаря этому изобретению в нашей жизни появился не только ФУМ, но и водонепроницаемые ткани для одежды, спортивной обуви, медицинские импланты и водостойкий ламинат.

Технические характеристики и свойства

ПТФЭ – термопластичный полимер, твердое вещество белого цвета. Даже при высокой температуре он сохраняет прочность и гибкость. Его свойства обусловлены совокупным эффектом фторуглеродных связей.

Показатель	Значение
Плотность	220 кг/м 3
Температура плавления	326,82 o C
Модуль упругости при растяжении	5 ГПа
Предел текучести	23 МПа
Объёмное удельное сопротивление	10 18 Омхсм

Коэффициент трения составляет 0,05-0,1. Это один из наименьших показателей для твердых веществ. Сопротивление силам межмолекулярного взаимодействия такое, что ПТФЭ – единственная поверхность, на которой не может удержаться геккон (ящерица, лапки которой прилепляются к опоре под действием сил Ван-дер-Ваальса). Состав настолько скользкий, что даже насекомые не могут на нем удержаться.

Свойства ленты ФУМ

В России производство изоляционного материала на основе ПТФЭ регламентирует ГОСТ 24222-80 «Пленка и лента из фторопласта-4. Технические условия». Он определяет его как гладкую однородную полосу без складок, трещин, посторонних включений. Точные характеристики зависят от сорта изделия.

Показатель	Значение
Прочность при разрыве	4,3-9,8 МПа
Относительное удлинение	50-55%
Электрическая прочность	45-225 МВ/м
Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 6 Гц	2,0
Температура самовоспламенения	520 o C

В интервале температур от минус 269 до плюс 260 градусов пленка из фторопласта-4 не горюча, не взрывоопасна. Токсичные вещества выделяются при температуре выше +260 O C.

Существует три основных вида ленты:

• Марка 1 – высший и первый сорт. Ее применяют для агрессивных сред (растворы кислот, щелочей). Содержит смазку.
• Марка 2. Предназначена для изоляции в системах, работающих на кислороде и других сильных окислителях.
• Марка 3. Используется в трубопроводах промышленного назначения. Представляет собой части ленты первых двух марок.

Благодаря уникальным физическим и химическим свойствам ленту ФУМ используют в качестве прокладки там, где требуется устойчивость к химическому воздействию.

Лента ФУМ: преимущества и недостатки

У ленты высокая механическая стойкость. Она не стареет, не теряет свойств под действием агрессивной среды. Полимер хорошо переносит широкий диапазон температур.

• не впитывает воду, другие жидкости;
• устойчива к грибкам, плесени;
• не токсична;
• не плавится при высокой температуре, не крошится при низкой;
• огнестойкая;
• не вступает в реакции с химическими веществами;
• пластичная,
• хорошо переносит гидравлические удары, перепады давления в сети.

Процесс распада наступает при t выше 200 градусов. Такой нагрев делает фторопласт летучим и заставляет выделять фтор.

Несмотря на очевидные плюсы, лента до сих пор не вытеснила паклю из применения. Минусы незначительные, но они есть. К ним отнесу следующие:

• Невозможность юстировки. Соединение часто приходится «доводить до ума», подкручивать. С фум-лентой это не прокатит. Она рвется, теряя герметичность.
• Обмотку нельзя уплотнить, так что количество оборотов придется угадать.
• Легко повреждается.

Уплотнитель не рекомендуют использовать для соединений, подверженных постоянной вибрации.

Как правильно наматывать ленту ФУМ на резьбу – пошаговая инструкция плюс полезные советы

Почти всегда это делают вручную. Чтобы загерметизировать соединение двух труб, высшее образование не требуется. Но есть нюансы, без которых вы рискуете потратить усилия впустую.

Для качественной изоляции сделайте следующее:

• Посчитайте число витков на закручиваемой детали.
• Подготовьте поверхность. Уберите пыль, ржавчину.
• Обезжирьте растворителем, подсушите.
• Придавите пальцем край ленты к резьбовой части детали, не снимая с катушки.
• Сделайте оборот.
• Обожмите пальцами. Движение круговое. Под пленкой должен быть заметен рельеф.
• Продолжайте накручивать с небольшим натяжением. Укладывайте так, чтобы она продавилась в углубления. Не допускайте перекручивания. Сильно не тяните (можете повредить), но учтите: чем плотнее, тем лучше.
• Каждый виток кладите с натяжением, чтобы он уплотнял предыдущий слой.
• Закончите, когда рельеф полностью исчезнет.
• Отведите конец в сторону, чтобы уплотнитель не препятствовал завинчиванию детали.
• Оборвите. Натяжение сильнее уплотнит слои и сделает кромку узкой.
• Соберите и затяните соединение. Руками вкрутите деталь на число оборотов, которое сосчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите.
• Проверьте герметичность.

Важно: укладывать витки следует внахлест. Следующий должен на 30-40% перекрывать предыдущий.

Рекомендую наматывать ленту прямо с рулона. Ширину подбирайте равную длине резьбы. Число слоев зависит от следующих факторов:

• толщины пленки,
• шага резьбы,
• материала фитингов,
• диаметра труб,
• величины зазоров.

Стандартное количество витков 3 или 4, но иногда может доходить до 10-15. Не экономьте. Обмотка должна полностью перекрывать резьбу. Если не удалось добиться герметичности, произведите демонтаж. Затем отмотайте новый отрезок и уложите, прибавив количество слоев. Использовать ту же полоску нельзя. Она повреждается при контакте с острыми краями резьбовых стыков.

Лента ФУМ: как правильно наматывать на резьбу – по часовой стрелке или против?

Направление обмотки выполняют в сторону винтовой линии. При правой резьбе (встречается чаще) полосу кладут строго по часовой стрелке. Но бывает и левая, тогда ленту крутят в противоположном направлении. Обязательно вдавливают ее, как при закручивании гайки. Выступающие за края участки обрезают.

• Укладывайте ленту витками с небольшим перехлестом до полного покрытия поверхности. Если ее ширина совпадает с длиной резьбовой части, то нахлест не требуется.
• Чтобы облегчить последующую стыковку элементов, на последний выступ обмотку не наносите.
• При наматывании избегайте разрывов, складок, перекосов.
• Перед скручиванием стыков с силой прижмите полимер, проведя пальцами по окружности.
• Не допускайте выпирания обмотки. Из-за этого может ухудшиться пропускная способность стыка. Нередки случаи засорения, поэтому излишки ленты аккуратно срежьте.

Повторно наматывать пленку нельзя. При необходимости ослабить или усилить соединение, придется повторить процесс заново.

Лён или фум-лента: что лучше – сравнение

До недавнего времени вместо ленты в качестве уплотнителя применяли паклю – отход первичной обработки льна. Обычно ее сочетали с силиконовыми или другими герметиками. Метод надежный, но большинство сантехников (как и мой знакомый) считают его устаревшим.

• Простая намотка без усилий. Высокая скорость выполнения работ.
• Водонепроницаемость. Фторопласт не нужно дополнительно обрабатывать, а льняное волокно требуется защитить краской или водоотталкивающим составом.
• Лен недолговечен, подвержен гниению, а ФУМ служит до 15 лет.
• Льняное волокно трудно демонтировать, пластик снимается за пару минут.
• В отличие от натуральной, синтетическая прокладка выглядит аккуратно и не выступает за стыки.

Для работы с паклей требуется опыт, а с лентой справится даже новичок.

У льняных прокладок больше объем. Это вызывает избыточное напряжение и со временем может привести к разрушению деталей.

Но у пакли есть преимущества, которые стоит учитывать при выборе герметика:

• Возможность повторного использования и регулирования степени уплотнения. После намотки можно ослабить соединение без необходимости замены уплотняющего материала.
• Надежность.
• Подходит для любой резьбы.
• Высокая степень герметичности, способность впитывать жидкость.
• Устойчивость к физическим воздействиям.
• Легкость разборки.

Укладка пакли на резьбу должна быть равномерной. Для этого ее делят на волокна и аккуратно помещают в углубления, стараясь не допустить перехлёстов через резьбовые бороздки. Затем наносят равномерный слой герметика.

Ленту достаточно просто намотать. Она больше подходит для герметизации соединений с закругленной или трапецеидальной металлической резьбой, а также пластикового оборудования. Для герметизации металлических трубопроводов лучше подойдет пакля.

Некоторые мастера пытаются совместить оба материала, укладывая 2-3 слоя фторопласта поверх льна. Не делайте так. Это приведет к тому, что узел даст течь при первом же включении. Исключение – трубы большого диаметра.

Как выбрать фум-ленту – советы

Она отличается по ширине и толщине. Широкая – 19 мм и более, узкая – до 12 миллиметров. Толщина составляет от 0,12-0,75 до 0,1-0,2 мм.

Выбор делают с учетом типа и степени износа резьбы. Для большой или полустёртой рекомендуется подобрать ленту потолще и пошире – с ней легче работать. А для мелкой подойдут узкие тонкие полоски.

Чтобы оценить качество, слегка растяните перед намоткой. Если быстро рвется, попробуйте другую катушку. Если вы пользуетесь им впервые, возьмите для сравнения несколько образцов.

Любой сантехник в курсе, что такое лента ФУМ, как правильно наматывать на резьбу, и чем она лучше пакли. Это современный материал, доступный не только специалистам, но и обычному домашнему мастеру. Он нужен для уплотнения резьбовых стыков и обладает рядом преимуществ. При правильном применении и аккуратной намотке ваши трубы никогда не потекут.