Для чего нужны слесарные тиски

Тиски: какие бывают и чем отличаются

В большинстве видов слесарных работ обрабатываемая заготовка должна быть прочно зафиксирована. Тиски — специальное зажимное приспособление для надежного удержания детали в заданном положении.

Рассмотрим подробнее назначение, виды и устройство тисков.

Тиски могут довольно сильно отличаться по своему размеру: от компактных легких устройств для моделирования до тяжелых стационарных. Габариты будут напрямую зависеть от производимых на тисках работ.

При многообразии форм и предназначений все тиски будут иметь схожий принцип работы. Заготовка помещается между губками, одна из которых неподвижная, а другая приводится в движение винтовым механизмом и происходит зажим.

В зависимости от характера предполагаемых работ требуются тиски различных типов.

Тиски слесарные

Слесарными тисками принято называть механизм для фиксации металлических заготовок при их обработке ручным или электроинструментом. Крепление к рабочей поверхности осуществляется с помощью болтов либо струбцин.

Станочные тиски

Это приспособление используют для удержания заготовок при работе на различных станках: сверлильных, фрезерных и резьбонарезных. Особенностью данного вида тисков считается способ установки. Тиски располагаются на станине в специальных пазах и за счет этого могут смещаться или поворачиваться. Также тиски станочного типа бывают с механизмом для выставления заготовок под определенном углом.

Трубные тиски

Монтаж трубопроводов производится с помощью приспособления, надежно фиксирующего трубы во время манипуляций с ними. Отличаются трубные тиски V-образной неподвижной губкой, которая позволяет зафиксировать детали цилиндрической формы.

Цепные тиски являются разновидностью трубных, основной особенностью которых является то, что зажимная подвижная часть выполнена в виде цепи. Такие тиски предназначены для зажима труб большого диаметра.

Столярные тиски

Главное отличие заключается в том, что столярные тиски предназначены для работы с деревянными или пластиковыми изделиями, следовательно, зажим должен быть деликатным, усилие не слишком большим. К губкам могут крепиться деревянные или резиновые накладки, чтобы не повредить удерживаемую деталь.

Конструкция тисков

Практически все тиски выполнены по схожему принципу и имеют общий набор элементов конструкции:

• Основание.
• Неподвижные и подвижные губки.
• Зажимной винт.
• Рукоятка для вращения зажимного винта.
• Сменные накладки.
• Механизм крепления к поверхности.

На какие параметры тисков стоит обратить внимание при подборе Ключевыми характеристиками при выборе тисков будут ширина губок и рабочий ход.

Ширина губок

Чем больше ширина губок, тем больше площадь контакта с заготовкой, надежнее фиксация. Ширина губок может быть различной: от 50 мм до 250 мм.

Рабочий ход тисков

Параметр определяет какого размера заготовку можно зафиксировать. Как и в случае с шириной губок, чем больше рабочий ход тисков, тем более универсальным становится инструмент, но в тоже время, более массивным. Большой рабочий ход губок делает инструмент универсальным.

Тиски слесарные: поворотные, настольные, станочные. Устройство и производители современных конструкций тисков

Тиски – это важнейший инструмент, который можно найти в любой мастерской: начиная стареньким гаражом и заканчивая крупными промышленными цехами.

Основное назначение – фиксация детали для последующей механической обработки (обрезка, точение, шлифование, обработка на станках и т.д.) в случае, когда ручное удерживание невозможно из-за габаритов детали либо опасности проводимых работ.

Содержание

Устройство слесарных тисков

Внешний вид инструмента может сильно отличаться в зависимости от своего предназначения, но общее строение конструкции примерно одинаково:

1. Основание тисков. Опорная плита вместе с каркасом, крепится к поверхности с помощью струбцин либо жестко фиксируется болтами.
2. Губки. Часть конструкции, обеспечивающая непосредственную фиксацию детали. Обычно одна является подвижной, а вторая относится к неподвижным элементам. На губки цепляются специальные накладки (щечки), в зависимости от выполняемых работ. Щечки могут быть гладкими для минимизации повреждения детали либо рифлеными для улучшения сцепления.
3. Поворотный винт. Основная рабочая часть, с которой взаимодействует мастер. С помощью этого элемента производится зажим и освобождение обрабатываемого предмета с применением физической силы.

В зависимости от сферы применения тисков та или иная часть конструкции может выполняться по-разному.

Например, в больших тисках вместо обычного поворотного винта применяется пневматическая либо гидравлическая сила. Расположение губок также бывает очень разным.

Основные виды слесарных тисков

Для удовлетворения всех возможных запросов потребителей было разработано огромное количество всевозможных модификаций тисков: от маленьких ручных до гигантских промышленных. Тиски делятся по таким признакам:

• По функциональному назначению (ручные, столярные, слесарные, станочные, трубные, особого назначения);
• По материалу (деревянные, металлические);
• По габаритам (малые, средние, большие);
• По типу зажимного механизма (механические, пневматические, гидравлические).

Различия и особенности применения

Для лучшего понимания отличий и возможности сделать правильный выбор, следует более подробно рассмотреть существующие в продаже разновидности.

Функциональное назначение слесарных тисков

1. Ручные тиски. Малогабаритный вид, напоминающий обыкновенные клещи, с той лишь разницей, что здесь присутствует зажимной механизм. Применяется для фиксации небольших деталей, причем во время обработки тиски необходимо будет удерживать рукой.
2. Столярные. Активно используются в столярных работах, а также для работы с мягкими и деликатными материалами, такими как древесина и пластик. Особенность в гладких губках с большой площадью, за счет чего создается хорошее сцепление без излишней деформации детали. Щечки выполняются из дерева либо резины.
3. Слесарные. Наиболее популярный и массовый вид тисков, щечки чаще всего рифленые с небольшой площадью губок. Здесь уже важна сила сжатия, а не возможность деформации, так как чаще всего работа проходит с металлическими деталями. Обычно оснащаются поворотным механизмом для повышения удобства.
4. Станочные. Применяются на производственных станках для промышленной обработки.
5. Трубные. Данный вид тисков предназначен для зажима труб, вследствие данной особенности губки обычно имеют полукруглую форму для более качественного зажима.
6. Особого назначения. Сюда входит огромное количество всевозможных модификаций для специфичных задач самого разного спектра, начиная от ювелирных работ и до глобусных тисков, где угол изделия возможно менять в разных плоскостях.

Материал

1. Металлические. В продаже обычно можно найти стальные тиски либо чугунные варианты.
2. Деревянные. Применяются при деликатной обработке, чаще всего в столярных работах, при манипуляциях с древесиной.

Тип зажимного механизма

Механические. Наиболее популярный вариант, где сила сжатия регулируется мышечной силой оператора с помощью специальных механизмов, таких как винт. Отличаются удобством в использовании, а также доступной ценой.

В свою очередь делятся на такие виды:

• Винтовые. Классические тиски, в конструкции применяется сквозной винт, который поворачивается специальной ручкой на конце.
• Быстроразъемные. Здесь уже отсутствует винт, но есть возможность быстрой смены положения губок, для чего используется специальный рычажок.

Эксцентриковые. Как понятно из названия, основным механизмом зажима в данной разновидности тисков служит эксцентриковое устройство с рукоятью, причем положение губки можно свободно выбрать вплоть до фиксации.

Пневматические. Данные тиски применяются на производстве либо для обработки большого количества изделий, значительно ускоряя работу и экономя физические силы. При этом тиски соединяются с пневмоприводом, и за счет энергии сжатого воздуха происходит быстрый зажим детали.

Гидравлические. Во многих случаях самые эффективные в плане скорости и силы зажима, подключаются к специальным гидравлическим насосам. Данные модели лучше всего применять на промышленных объектах в случае работы с большим количеством изделий.

Как выбрать слесарные тиски

Чтобы совершить правильную покупку и не жалеть об ошибке, стоит грамотно подойти к этому процессу. Среди всего обилия инструментов в продаже неопытному человеку легко потеряться, но, следуя простым правилам, можно этого избежать:

1. Прежде всего, необходимо определиться с типом выполняемой задачи на тисках. Для повседневного применения подойдут самые обычные слесарные тиски, которые являются наиболее универсальными. Если же работа будет идти с маленькими изделиями, возможно, хорошим выбором будут ручные.
2. В зависимости от количества обрабатываемых изделий следует определиться с типом зажимного механизма. Для домашнего использования вполне достаточно механического, но в случае промышленного использования (даже в рамках небольшой мастерской) вполне резонным будет приобретение пневмо- или даже гидравлических тисков, что очень быстро себя окупит.
3. Не стоит забывать и про габариты тисков. Ведь именно они определяют, будет ли возможность работать с требуемым изделием. К примеру, для больших и объемных заготовок следует приобрести соответственного размера тиски.
4. Качество и цена. На тисках не стоит экономить, так как это долгосрочная инвестиция в трудовую эффективность, желательно выбрать тиски из наиболее качественного материала, избегая дешевых сплавов.

Дополнительные советы по выбору

При покупке тисков очень важно обращать внимание на их ключевые характеристики:

• Площадь и ширина губок – размер площади определяет надежность фиксации. В общем случае, чем больше, тем лучше, при условии соответствия габаритов инструмента своим задачам.
• Длина рабочего хода – данный параметр определяет размеры обрабатываемых деталей. Для повышения универсальности желательно приобретать модели с максимально возможной длиной хода.

Однако, с увеличением этой характеристики увеличиваются масса и габариты тисков, что также следует учитывать.

Лучшие модели слесарных тисков

Рынок может предложить большой ассортимент марок и моделей, выбирать в конечном итоге покупателю, исходя из своих предпочтений и бюджета.

Тиски станочные и слесарные: в чем разница?

Тиски — неотъемлемая часть любого станка. Они позволяют удерживать заготовки и детали как в слесарных, так и в станочных работах. Несмотря на то, что тиски одинаково необходимы в обеих отраслях производства, между ними есть заметные различия.

Слесарные тиски — наиболее распространенный тип инструмента в работе слесарей. Они имеют универсальную конструкцию, благодаря которой могут использоваться не только для металла, но и для дерева и других материалов.

Станочные тиски, в свою очередь, специально созданы для обслуживания токарных, фрезерных и других станков. Они имеют более компактную конструкцию и часто выполняются из литого железа, что делает их более надежными и прочными для крепления и удержания металлических заготовок.

Примечание: Независимо от того, для чего нужен тиск, их применение должно соответствовать требованиям безопасности и правильному монтажу.

Применение тисков

Тиски — это незаменимый инструмент при обработке различных деталей. Они используются в различных отраслях промышленности, таких как металлообработка, деревообработка, автомобильная промышленность и т.д.

Одним из основных применений тисков является крепление деталей при их обработке. Также тиски используются для ремонта и сборки механизмов, при работе с металлическими конструкциями и т.д.

Для эффективного использования тисков необходимо уметь правильно выбирать их тип и размер в зависимости от задачи, а также правильно установить и закрепить их на станине или рабочем столе.

При работе с тисками необходимо соблюдать правила безопасности, такие как надевание защитных очков и перчаток, а также не превышать максимальную нагрузку, указанную на инструменте.

Конструктивные отличия

Станочные тиски

Станочные тиски предназначены для фиксации деталей при их обработке на металлообрабатывающих станках.

• Одна из особенностей станочных тисков – наличие накладок из прочного материала на его плоских челюстях, что предотвращает повреждение поверхности крепящихся деталей.
• Станочные тиски имеют достаточно большое усилие зажима, что позволяет их использовать с металлическими заготовками большого размера.

Слесарные тиски

Слесарные тиски в свою очередь, предназначены для фиксации деталей при проведении ремонтных работ.

• В отличие от станочных тисков, слесарные имеют меньшее усилие зажима, но более широкие челюсти, что позволяет фиксировать различные размеры деталей.
• Слесарные тиски имеют различные конструктивные решения, включая наличие винта с муфтой для быстрой фиксации деталей, возможность регулировки зажимного усилия и т.д.

Преимущества станочных тисков

Точность: Станочные тиски обеспечивают наивысший уровень точности за счет своей конструкции и специальных инструментов. Они позволяют выдерживать большую нагрузку и фиксировать детали с тщательностью, что делает возможным выполнение сложных операций.

Удобство: Благодаря наличию множества регулировочных элементов и устройств, станочные тиски могут быть настроены под любую задачу. Они могут быть установлены на различных станках и легко переноситься с одного места на другое. Кроме того, они не требуют никакой специальной подготовки для установки и использования.

Надежность: Станочные тиски изготавливаются из прочных и надежных материалов, что обеспечивает их долговечность и износостойкость. Они не только не выпадают из строя со временем, но и могут долгие годы служить верными помощниками в работе со множеством различных материалов и деталей.

• Высокая точность
• Удобство использования
• Надежность и долговечность

Преимущества слесарных тисков

Слесарные тиски – это предмет, который позволяет фиксировать детали для дальнейшей обработки. Их можно использовать в производственных цехах, мастерских и лабораториях. Они имеют несколько преимуществ перед станочными тисками.

• Универсальность: слесарные тиски могут использоваться для работы с самыми разными материалами – деталями из металла, дерева, пластмассы и других материалов.
• Изменяемость: некоторые модели слесарных тисков имеют возможность регулирования зажимной силы и размера зажимной пластины. Это обеспечивает более точную работу и удобство в использовании.
• Повсеместное применение: слесарные тиски можно использовать не только на станках, но и на рабочих столах, на столах для монтажа, а также для работы на высоте.
• Надежность: слесарные тиски изготавливаются из прочных материалов – стали, чугуна, алюминия, что позволяет использовать их в течение длительного времени, не теряя качества работы.

Многие профессиональные мастера выбирают слесарные тиски в первую очередь за их универсальность, изменяемость, возможность использования на различных поверхностях и надежность в эксплуатации. Но какой бы тиск вы не выбрали, главное – правильно использовать его для получения максимальной производительности и безопасности при работе.

Материалы изготовления тисков станочных и слесарных

Станочные тиски

В основном станочные тиски изготавливаются из высокопрочных сталей, таких как хромистая и высоколегированная сталь. Эти материалы обладают высокой прочностью и жесткостью, что обеспечивает надежность работы тисков в тяжелых условиях эксплуатации. Кроме того, такие стали устойчивы к истиранию и коррозии, что значительно продлевает срок их службы.

Некоторые производители станочных тисков используют также сплавы на основе титана, магния и других металлов, которые обладают высокой термостойкостью и прочностью соединений. Эти материалы позволяют производить тиски с очень узкой зазорной установкой, что важно при точной обработке деталей на станках.

Слесарные тиски

Для изготовления слесарных тисков чаще всего используется сталь средней и высокой прочности, такая как углеродистая, легированная и ковкие марки сталей. Эти материалы обладают высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью, что особенно важно для тисков, используемых в условиях высокой влажности и агрессивной среды.

Некоторые модели слесарных тисков могут быть изготовлены из алюминиевых или медных сплавов, что позволяет снизить вес изделия и сделать его более маневренным и удобным в использовании. Однако такие материалы менее выносливы и менее подходят для работы в тяжелых условиях.

Способы крепления тисков на станке

Станочные тиски являются неотъемлемой частью оборудования любого мастера, работающего с металлом. Для обеспечения безопасности и качественной работы необходимо правильно закреплять тиски на станке. Рассмотрим основные способы этого процесса.

Способ №1: Крепление тисков на рабочем столе.

Это наиболее распространенный способ крепления тисков. Для этого необходимо закрепить тиски на специальной металлической пластине и зажать ее в зажимах станка. Данный способ позволяет быстро и легко менять положение тисков на столе.

Способ №2: Крепление тисков в щели станины.

Данный способ крепления тисков возможен только на некоторых моделях станков. Он заключается в креплении тисков в специальной щели станины. Этот способ крепления обеспечивает более прочное и надежное закрепление тисков.

Способ №3: Крепление тисков на вертикальной поверхности.

Этот способ крепления используется при необходимости работать с труднодоступными деталями на вертикальной поверхности. Для этого тиски закрепляются на специальной пластине, которая крепится к станине вертикально.

Способ №4: Использование специальных крепежных приспособлений.

Если необходимо выполнение работы, при котором стандартные способы крепления не подходят, можно использовать специальные крепежные приспособления. Они позволяют закреплять тиски на станке в необходимом положении.

Выбор способа крепления тисков на станке зависит от характера работы и модели станка.

Как выбрать тиски для своих потребностей

При выборе тисков для своей мастерской или домашнего использования, следует учитывать несколько факторов. Во-первых, тип тисков: слесарные или станочные. Слесарные тиски удобны для обработки деталей вручную, а станочные — для использования на станках. Также стоит обратить внимание на размер тисков, в зависимости от размера обрабатываемых деталей.

Еще один важный фактор — тип зажима. На рынке представлены тиски с разными типами зажима: механические, гидравлические, пневматические и т.д. Выбрать нужный тип зажима можно в зависимости от того, какая работа будет производиться.

Также следует обратить внимание на материал, из которого сделаны тиски. Они могут выполняться из разных материалов, таких как чугун, сталь, алюминий и т.д. К примеру, чугунные тиски предпочтительно использовать для обработки тяжелых деталей, а алюминиевые — для легких.

• Тип тисков (слесарные или станочные)
• Размер тисков
• Тип зажима
• Материал изготовления

Таким образом, при выборе тисков следует учитывать несколько факторов, таких как тип тисков, размер, тип зажима и материал изготовления. Это поможет выбрать наиболее подходящие тиски для своих потребностей и облегчит работу в мастерской.

Стоимость и места приобретения станочных и слесарных тисков

Стоимость исходя из типа тисков

Стоимость станочных и слесарных тисков может сильно отличаться в зависимости от их типа. Слесарные тиски наиболее доступны по цене, и могут приобретаться начиная от 300 до 5000 рублей. Если речь идет о станочных тисках, то их цена начинается от 2500 до 20 000 рублей и сильно зависит от конкретных параметров и производителя.

Где можно купить тиски?

Для покупки станочных и слесарных тисков можно обратиться к специализированным магазинам инструмента, находящимся в больших городах и предлагающим широкие ассортименты этих товаров. В интернете также можно найти много магазинов, которые предлагают тиски на своих сайтах. Важно обратить внимание на репутацию продавца и его отзывы. Также можно рассмотреть приобретение тисков на вторичном рынке, в специализированных магазинах-посредниках и на аукционных интернет-площадках.

Выводы

При выборе тисков стоит учитывать особенности их конструкции, цену и место приобретения. Слесарные тиски могут быть доступны и встречаться в большинстве магазинов инструмента, в то время как станочные тиски чаще приобретаются в специализированных магазинах и на интернет-площадках. Независимо от выбранного места покупки, стоит обращать внимание на отзывы о продавце, чтобы не столкнуться с отсутствием необходимой качественности товара и поддержки со стороны продавца.

Слесарные тиски – что это такое, устройство, для чего нужны, описание основных видов

Крупное производство, ювелирные, ремонтные, «гаражные» столярные и слесарные ремесла состоят из процессов обработки заготовок деталей будущего изделия. Любое неосторожное движение может испортить желаемый результат, поэтому, кроме золотых рук мастера, важна правильная фиксация материала, и слесарные тиски отлично с этим справляются.

Что такое слесарные тиски?

Любому умельцу известно, что слесарные тиски – это приспособление, которое обеспечивает неподвижность металлической заготовки во время ее обработки вручную или механически. В зависимости от вида и строения, они способны плотно зафиксировать все: от мельчайшего золотого завитка будущего ювелирного украшения до крупной автозапчасти. Основные параметры, конструкция и требования к тискам слесарным закреплены в государственном стандарте 4045-75.

Устройство слесарных тисков

Современные производители обеспечили нам широчайший ассортимент вариантов внешнего вида тисков. Однако любая модель в своей основе имеет одни и те же элементы внутреннего устройства:

1. Прочное опорное основание с крепежным механизмом, плотно фиксирующим слесарный инструмент на поверхности.
2. Две губки – статическую и движущуюся, непосредственно зажимающие изделие.
3. Пластины на плоскостях губок, как правило сменные, с посеченной поверхностью для лучшего сцепления с деталью.
4. Винт ходовой, которым регулируется перемещение подвижной губки;
5. Направляющие стержни, вдоль которых «ходит» винт.
6. Он поворотный, фиксирующий нужный оборот инструмента.

Распространена конфигурация этого устройства, в которой роль неподвижной губки выполняет его основа, то есть движущийся элемент прижимает изделие к поверхности, на которой закреплены слесарные тиски. Поскольку инструмент часто служит наковальней, его предпочитают изготавливать из стали, иные материалы (например – чугун) не способны выдержать большой нагрузки.

Для чего нужны слесарные тиски?

Как уже было сказано, тиски прежде всего – это приспособление для закрепления заготовок, позволяющее работать с ними в одиночку и не просить никого придержать деталь. Они подходят для операций с металлами, деревянными или пластиковыми изделиями. При этом с более мягким материалом стоит использовать защитные накладки на стальные пластины тисков, чтобы не повредить заготовку. Этот инструмент найдет свое место и в домашней мастерской, и в гараже, и в промышленных цехах, ведь он существенно облегчает:

• полирование поверхностей;
• снятие лишнего слоя краски или ржавчины;
• просверливание отверстий;
• устранение неровностей и дефектов; ;
• фрезеровку и другие виды работ.

Отличие станочных тисков от слесарных

В зависимости от специфики использования, устройства для закрепления деталей бывают станочными или слесарными. В чем их конструктивные и функциональные различия:

1. Станочные тиски, как понятно из названия, используются для обработки изделий на сверлильных, фрезеровальных, токарных и других станках. Они могут крепиться на поворотную платформу оборудования, которая обеспечивает выбор удобного для работы угла фиксации детали. Конструкция таких тисков оптимальна для надежной установки на станок: плоская нижняя часть имеет длинные боковые разрезы для крепления болтами к поверхности. Сменные накладки на губки устройства часто имеют V-образные пазы, улучшающие вертикальную и горизонтальную фиксацию заготовок цилиндрической формы.
2. Тиски слесарные для дома и производства актуальны при обработке деталей ручным или электрическим инструментом и устанавливаются на верстак. Устройство крепится к поверхности парой болтов через отверстия в основе. Слесарным тискам нет нужды быть настолько же жесткими и устойчивыми, как станочным, поэтому они подходят для работы с более мягкими материалами – деревом или пластиком.

Виды слесарных тисков

Как вид слесарные фиксирующие тиски тоже подразделяются на несколько групп. Рассмотрим основные из них:

1. Ручные. Самый миниатюрный подвид тисков, задача которых – фиксировать небольшие заготовки в процессе работы с ними. Их не закрепляют на поверхностях, а зажимают одной рукой, в то время, как другая рука занята обработкой детали.
2. Стуловые. Полная противоположность ручным: массивные, тяжелые тиски, обеспечивающие возможность клепать, сгибать и рубить металл в кузнице. Изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали, крепятся на устойчивом деревянном основании – «стуле», который и определил их название.
3. Параллельные. Самый популярный для бытового использования инструмент. Тиски слесарные параллельные называются так из-за строго параллельного перемещения движущейся губки относительно неподвижной. Динамику ей обеспечивает винт, который вкручивается вдоль направляющих и регулирует силу сжатия заготовки. Такие тиски бывают поворотными и неповоротными.

Поворотные слесарные тиски

Заготовочный материал требует обработки со всех сторон, чтобы получить доступ к которым нужно обходить зафиксированную деталь, изгибаться и выворачиваться, жертвуя своим удобством. Если зажать заготовку в слесарные настольные тиски, то придется сделать несколько десятков кругов вокруг стола в процессе работы. Возможность поворачивать фиксирующее устройство решает эту проблему. Поворотные слесарные тиски – это стандартный инструмент, который оснащен поворотным механизмом, значительно облегчающим работу.

Неповоротные слесарные тиски

При бытовом использовании тисков, поворотный механизм редко задействован, и надобность в нем отпадает. Неповоротный инструмент для фиксации заготовок с цельным корпусом и статической установкой – зачастую оптимальный вариант для домашней мастерской. Дополнительные поворачивающие детали увеличивают стоимость, а также риск поломки, поэтому стоит оценить свои реальные потребности, прежде, чем делать выбор.

Как выбрать слесарные тиски?

Итак, принято решение покупать тиски слесарные, какие лучше выбрать? Для начала, нужно понимать, как они будут использоваться: с мелкими деталями или с крупными, для серьезных кузнечных работ или сугубо в бытовых нуждах. Выяснив свои цели и ознакомившись с информацией выше, вы без труда определите, слесарные тиски какого вида подойдут наилучшим образом. При выборе уже конкретной модели, важно обращать внимание на отсутствие люфта, возможность смены губ и ключевые параметры: размер и материал изготовления.

Тиски слесарные – размеры

Две основных размерных характеристики устройства – это показатели ширины губок и дальности максимального их разведения. Эти и другие параметры четко прописаны в ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»:

1. Наименьшие значения этих показателей – у ручных тисков для мелких работ: их губки имеют ширину 6,10 или 16 мм и разводятся на 5,5 или 6,5 мм.
2. Стандартный ручной инструмент чуть больше: с шириной в 36, 40, 50 или 56 мм и дальностью раскрытия на 28, 30, 40, 50 или 55 мм.
3. Обыкновенные слесарные параллельные тиски имеют такие параметры: губки по 80, 100, 120 или 140 мм, разводящиеся на 65, 100, 140 или 180 мм. Причем, у неповоротных в отличие от поворотных,есть еще меньшая конфигурация с шириной в 60 мм и раскрытием в 45 мм.
4. Слесарные большие стуловые тиски в основном, обладают губками в 100, 130, 150 или 180 мм, разводящимися на 90, 130, 150 или 180 мм.

Из какого материала делают слесарные тиски?

Ввиду серьезных нагрузок на инструмент, лучше всего выбирать слесарные стальные тиски. Самые крепкие – стуловые, выковывают из углеродистой конструкционной стали полностью, кроме поверхности, контактирующей с изделием. Для нее используют инструментальную сталь, оснащенную специальными насечками. Параллельные тиски облегчают, отливая их корпус из чугуна, хотя губки остаются стальными. Не допустить вмятин на заготовке помогут латунные или алюминиевые накладки на губки. Конструкционная и инструментальная углеродистая сталь служат материалом и для ручных тисков.

Рейтинг слесарных тисков

В море огромного выбора тисков на полках магазинов, есть безусловные фавориты среди покупателей:

1. WILTON WI 21400. Эта модель оснащена поворотной конструкцией, обеспечивающей легкую оборачиваемость вокруг собственной оси. Крепкая наковальня, сменные губы, стильный дизайн и надежность справедливо получили высшую оценку пользователей. Еще тиски слесарные Wilton славятся своей долговечностью.
2. ТСЧ-180. Имея неказистый дизайн, эта модель даст фору в надежности и устойчивости своим более симпатичным собратьям. Добротный инструмент русско-белорусского производства с отменным поворотным механизмом привлекает еще и доступной ценой.
3. STAYER 3247-70_Z01. Уникальный своей миниатюрностью инструмент. Имея вес менее килограмма, этот малыш плотно зафиксирует изделие крепкими губами шириной в 50 мм с раскрытием в 40 мм. Непригодные для мощной ковки, эти тиски все же займут почетное место в любой домашней мастерской.
4. SPARTA 186255. Высокопрочная крупная поворотная модель с широкими в 180 мм губками, запросто фиксирующими изделие до 80 мм. Надежность – это главное и неоспоримое преимущество данного инструмента.

Применение слесарных тисков

Как и любое другое серьезное оборудование, инструмент для фиксации детали требует внимательного обращения и соблюдения правил безопасности. Работая с тисками, необходимо:

1. Надежно и устойчиво закрепить их на поверхности.
2. Убедиться в их исправности.
3. Держать дистанцию и беречь пальцы от попадания в тиски.
4. Следить за чистотой устройства и обеспечивать своевременную смазку его элементов.

Тиски слесарные своими руками

Умелому мастеру не составит труда изготовить нужный инструмент самостоятельно. Добротные самодельные слесарные тиски эффективно выполнят свою функцию, сэкономив немалый бюджет. Что понадобится для сборки устройства:

• уголок из стали;
• отрез швеллера;
• металлический стержень (d = 20 мм);
• направляющие прутья;
• болты, шайбы и гайки;
• электрическая дрель;
• аппарат для сварки;
• болгарка.

До начала работ следует изготовить из металлического стержня винт самостоятельно или в мастерской на специальном оборудовании. Далее можно действовать по инструкции: