Таблица зернистости наждачной бумаги: виды наждачки
Наждачка – неотъемлемый расходник в любой мастерской. Шлифовка является подготовительным этапом для дальнейших работ с поверхностью. Шкурка позволит довести деталь до блеска. Узнать подробнее о данном материале поможет наша статья.
Наждачная бумага: общая информация
Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Ее также принято называть «наждачной бумагой», с помощью которой можно подготовить поверхности перед нанесением краски, снять старое покрытие либо провести финальную полировку. Абразив имеет разную величину частиц, по которым определяются виды работ: тонкая или грубая – в первом случае используется наждачка «нулёвка» с зернистостью под номером P400 и выше.
Шкурка также фиксируется на угловую шлифовальную машинку с последующим подбором размера. Для ручной работы используются ленты/листы, от которых можно отрезать нужный кусочек. Выпускается в форме лент, кругов с липучками, проволочных сеток.
Виды наждачки
Наждачная бумага изготавливается на тканевой или бумажной основе. На полотно наносится слой абразивного зерна, которое будет взаимодействовать с рабочей поверхностью.
Виды абразива
Полировочно-шлифовальный материал подбирается в зависимости от поверхности:
- Электрокорунд справляется с различными видами стали, дерева, ковкого чугуна.
- Алмазная шкурка подходит для производственных цехов, где обрабатываются твердые металлы.
- Карбид кремния применяется во время финальной полировки металла, либо на определенном этапе работ со стеклом и пластиком.
- Гранит и окись алюминия используется для шлифовки дерева.
- Керамическое напыление на бумажной основе применяется для обработки промышленных изделий.
Тип основания
Абразив размещается на разных основах. От этого зависит эксплуатация и условия использования. Выбирая расходники для электрических инструментов, необходимо обращать внимание на материал, он не должен растягиваться во время работ.
- Ткань. Длительный срок эксплуатации. Подходит для шлифования по мокрой поверхности. Для этого используются различные материалы: хлопок (К), полиэстр (Х) и так далее. Тканевые характеристики напрямую связаны с областью применения. Для дерева будет использована синтетическая подложка, так как при помощи нее можно справиться с высокими нагрузками.
- Бумага. Бюджетный и оптимальный вариант. Подложка изготавливается с нанесением мелких, средних и крупных зёрен. Маркируется «A» — «G», обозначая плотность бумаги. Чем тоньше основа, тем легче осуществляется финишная доводка.
- Комбинированные основы. Длительный срок службы. Обладает отличной гибкостью. Подходит для крупного зерна.
Связующее вещество
Чтобы увеличить механическую прочность абразивного инструмента, необходим связующий раствор:
- Керамический – многокомпонентная смесь, состоящая из огнеупорно-керамической глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других веществ.
- Бакелитовый – сочетание фенола и формальдегида в разных пропорциях.
- Вулканитовый – многокомпонентная композиция, в основе лежит синтетический каучук в сочетание с добавками серы, каптакса, тиурама, минерально-органическими наполнителями, регулирующие физико-механические и эксплуатационные свойства абразивной бумаги, а также формовочных особенностей массы.
- Глифталевый – взаимодействие продуктов, глицерина и фталевого ангидрида.
- Поливинилромалевый – вспененный поливинилформаль.
- Эпоксидный и полиэфирный – эпоксидная смола, полиэфир.
Таблица зернистости наждачной бумаги
| Применение | Размер зерна, мкм | Маркировка ISO 6344 | Маркировка ГОСТ 3647-80 |
| Мелкозернистая | |||
| Финальная обработка твердой древесины | 50-63 | Р240 | 5-Н, М63 |
| 40-50 | Р280 | 4-Н, 50М | |
| Шлифовка перед покраской, мокрое выравнивание | 28-40 | Р400 | М40/Н-3 |
| 20-28 | Р600 | М28/Н-2 | |
| Пластик, стекло, керамика | 14-20 | Р1000 | М20/Н-1 |
| Полировка для глянца всех типов материала | 10-14 | Р1200 | М14 |
| 7-10 | Р1500 | М10/Н-0 | |
| 5-7 | Р2000 | М7/Н-01 | |
| 3-5 | Р2500 | М5/Н-00 | |
| Крупнозернистая | |||
| Удаление коррозии, обработка заусенцев | 800-1000 | Р22 | 80-Н |
| 630-800 | Р24 | 63-Н | |
| 500-630 | Р36 | 50-Н | |
| Черновые работы по дереву | 400-500 | Р40 | 40-Н |
| 315-400 | Р46 | 32-Н | |
| 250-315 | Р60 | 25-Н | |
| Зачистка волокон древесины, удаление штукатурки, шпаклёвки | 200-250 | Р80 | 20-Н |
| 160-200 | Р90 | 16-Н | |
| 125-160 | Р100 | 12-Н | |
| 100-125 | Р120 | 10-Н | |
| Снятие защитных покрытий | 80-100 | Р150 | 8-Н |
| 63-80 | Р180 | 6-Н | |
Классификация наждачной бумаги
Шкурка обладает тремя параметрами:
- Крупнозернистая. Используют для начальной обработки либо чтобы довести изделие до нужной формы. Крупные зерна оставляют следы на поверхности с декоративным слоем, поэтому использовать такой вид шлифовки не рекомендуется. Маркировка P12-P80.
- Среднезернистая. Осуществляется зачистка и сглаживание поверхности на одном из этапов ремонтных работ под номерами P80-P160.
- Мелкозернистая. Подходит для финишной зачистки перед тем, как наносится краска, либо осуществляется полировка покрытия. Маркируется P160 и выше.
Материал абразива наждачной бумаги — расшифровка
Абразив обозначается первой буквой в маркировке продукции, к примеру, с буквой «P» — размер зернистости шкурки. За счет качественного зерна уменьшается расход изделия, а также прилагаемые усилия во время шлифовки поверхности.
| Обозначение | Расшифровка |
| K – электрокорунд | Вид популярен, доступен, а также имеет коричневый цвет в нескольких оттенках. |
| C – карбид кремния | Обладает повышенной прочностью, износостойкостью. Отходы забиваются медленно. |
| G – электрокорунд с добавлением циркония | Повышенная прочность, но высокая цена. Цвет красного кирпича. |
| A — электрокорунд с добавлением титана | Армированный, подходит для твердого материала. Имеет синий цвет. |
| V — электрокорунд с добавлением алюминия | Белый из-за алюминия. |
| S — керамика | Прочность, грубость. |
Маркировка наждачной бумаги
Под маркировкой подразумевается фракция и концентрация абразива. Отечественный государственный стандарт под номером 3647-80 определяет количество зёрен разного размера на одну единицу в квадрате, но классификация считается устаревшей. Поэтому маркировка наждачной бумаги соответствует международному ГОСТ (ISO). Но старый ГОСТ перекликается с международным стандартом.
Российские стандарты
Основной разницей между стандартами является движение маркировочных номеров.
- Новый ГОСТ (ISO). Номер изделия увеличивается, но уменьшается значение в обозначении. Указывается первая буква «Р», а число обозначает зернистость.
- Старый ГОСТ. Первая цифра, указывает величину зерен. Затем обозначаются индексы с количеством основной фракции минералов, из которых состоят зерна: «П» — не меньше 55%, «Н» — 45%% «Д» — 41%. Также есть микрошлифпорошки, обозначающиеся «М», затем цифра, означающая размер зерен в мкм.
Стандарты соответствия других стран
В других странах мира почти те же самые показатели, что в России, единственное они отличаются по буквам. К примеру, Япония – JIS (J), Китай – GB, США и других – придерживаются стандарта FEPA-F. Сравнение зернистости европейских и российских стандартов представлено в таблице:
| Международный ГОСТ (ISO) | ГОСТ 3647 СССР | Япония – JIS | Китай – GB | США, Канада | Европа, Турция, ЮАР – FEPA-F |
| Крупнозернистые | |||||
| P22 | 80-H | 24 | 22 | 24 | Р20 |
| P24 | 63-H | 30 | 24 | 30 | Р24 |
| P36 | 50-H | 36 | 30 | 36 | Р30 |
| P40 | 40-H | 46 | 36 | 46 | Р36 |
| P46 | 32-H | 54 | 40 | 54 | Р40 |
| P60 | 25-H | 60 | 46 | 60 | Р50 |
| P80 | 20-H | 70 | 54 | 70 | Р60 |
| P90 | 16-H | 80 | 60 | 80 | Р80 |
| P100 | 12-H | 90 | 70 | 90 | Р100 |
| P120 | 10-H | 100 | 80 | 100 | Р120 |
| P150 | 8-H | 120 | 90 | 120 | Р150 |
| P180 | 6-H | 150 | 100 | 150 | Р180 |
| P220 | 180 | 120 | 180 | Р220 | |
| 220 | 150 | 220 | |||
| 180 | |||||
| 220 | |||||
| Мелкозернистые | |||||
| P240 | 5-Н, М63 | 240 | W63 | 240 | Р240 |
| P280 | 4-Н, М50 | 280 | W50 | 280 | Р280 |
| P400 | М40/Н-3 | 320 | W40 | 320 | Р320 |
| P600 | М28/Н-2 | 360 | W28 | 360 | Р360 |
| P1000 | М20/Н-1 | 400 | W20 | 400 | Р400 |
| P1200 | М14 | 500 | W14 | 500 | Р500 |
| P1500 | М10/Н-0 | 600 | W10 | 600 | Р600 |
| P2000 | М7/Н-01 | 700 | W7 | 800 | Р800 |
| P2500 | М5/Н-00 | 800 | W5 | 1000 | Р1000 |
| 1000 | 1200 | Р1200 | |||
| 1200 | Р1500 | ||||
| 1500 | Р2000 | ||||
| 2000 | Р2500 | ||||
| 2500 | |||||
| 3000 | |||||
Дополнительная информация о продукции, назначении, указывается на оборотной стороне образца.
Как определить зернистость наждачной бумаги по номеру
Зернистость полировочного материала имеет показатель, сколько частиц абразива помещается на квадратный дюйм основы. Каждая наждачка имеет свою маркировку зерен. Выделяется три класса шлифовки с определенным количеством зернышек:
- Крупная 12-80.
- Средняя 80-160.
- Мелкая 160-3000.
Крупная шкурка применяется для первичной обработки материала, очистки поверхностей от загрязнений и так далее. С мелким зерном можно отполировать, сделать мелкую чистку. Среднюю относят к универсальному варианту, может заменить предыдущие варианты, сэкономив бюджет. Но эффективность очистки будет снижена, поэтому лучше применить, где необходимо убрать царапины.
Как выбрать наждачную бумагу для работы
Перед монтажными работами необходимо купить все инструменты, а также не забыть про комплектующие. Если в процессе используется шлифовальная машинка, то в инструкции подробно описано, как подобрать наждак под конкретный материал.
Абразивная бумага для дерева
Для данного материала подойдет шлифовка открытого типа нанесения абразива. Длительный срок службы, так как пыль почти не забивается между зернами. Для дерева не критично, какой наждак будет использоваться, необходимо знать несколько правил шлифования:
- Если обработка первичная, необходимо исправить форму или снять декоративное покрытие, подойдет наждачка с маркировкой Р40-Р80.
- Если дерево нужно подготовить под покрытие, к примеру, лаком, использовать Р100-Р240.
- Если поверхность уже покрыта декоративным составом, для шлифования лучше взять Р360-Р400, чтобы закрепить начальный эффект. По завершению можно взять Р500, либо выше.
Изделие требует тщательной подготовки в виде шкурения и завершения – покраска. После каждого нанесенного слоя, использовать самую мелкую полировку. Финал – дерево полируется материалом без абразива, чтобы не поцарапать декоративное покрытие.
Зернистость наждачки для металла
Для данного материала, требования в разы повышаются. Абразив для металла подбирается жестче, чем для дерева. Зерновое нанесение на основу осуществляется закрытым методом. Металл также подразделяется на виды и типы, соответственно наждак выбирается с этими характеристиками, может быть следующим: титановым, легированным, керамическим электрокорундом.
Подборка зёрен по размеру происходит в зависимости от работ. Для ржавчины, для очистки толстого слоя краски – Р40-Р80. Желательно включить в процесс все шлифовальные шкурки, за счет чего, поверхность будет обработана качественнее. Перед нанесением шпатлёвки применить Р150 либо Р180, затем Р180, 220, 240. Зашкурить перед покраской Р360, 400, а в завершении взять Р500 либо Р600.
Абразив под пластик
Для этого понадобятся шлифовальные основы закрытого типа, гидрофобные. Проводить такую работу лучше с водой. При финишной обработке не допускаются никакие наждаки, даже с самым маленьким абразивом. Здесь подойдет паста ГОИ (в составе полировочно-шлифовочного вещества оксид хрома), а также другие деликатные шлифующие составы.
Шлифовальная шкурка под камень, керамику
Шкурка с прочным и плотным слоем абразива. Изготавливается на водостойкой основе, так как применяется метод – мокрого шлифования.
Наждачная бумага под стекло
Подборка полировочной шкурки и шлифовального состава осуществляется также, как в предыдущем пункте. Если взять Р800, то на стекле появятся царапины. В данном случае, целесообразно отказаться от жестких полировок, лучше обратить внимание на специальные более мелкие составы.
Шлифовалка для покраски
При помощи бумаги Р600-Р800 затирается мягкая шпатлёвка перед нанесением краски. Основание достаточно мелкое, что сокращает повреждения, в результате получаем гладкую поверхность. В дополнении можно привлечь Р1000-1200, обработав грунт перед покраской.
Вопросы по теме
Наждачная бумага М40 – универсальный материал для полировки поверхностей, которому дали еще одно название «нулёвка». Благодаря мелкому абразиву, материю легко использовать для шлифования между слоями отделки, а также металлических и других твердых оснований.
Какая бывает самая мелкая шкурка для полировки?
Р280-Р320 – это тонкий шлифовальный материал, который используют для удаления отметин, мелкой пыли.
Самая крупная наждачка: для чего применяется?
Маркируется цифрами 12-80. Черновая обработка деревянных, металлических материй, а также отлично снимает лак, краску и ржавчину. Во время процесса остаются заусенцы, которые необходимо исправить шкуркой с менее крупным абразивом.
Можно ли продлить жизнь абразива?
Конечно, да. Чтобы абразивная материя послужила еще какое-то время, можно прибегнуть к одному варианту восстановления: воспользоваться системой рекуперации – это освободить абразив от лишней грязи и мусора. Если не использовать данную систему, то очищать шлифшкурку будет сложнее, а это скажется на качестве обработки поверхностей.
Наждачная бумага
Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.
Содержание
История
Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.
Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.
Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.
Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).
Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.
Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки
Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.
Оксид алюминия
Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.
Карбид кремния
Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.
Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости
Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).
«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.
«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.
В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).
Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»
Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков
Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.
Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:
ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада
JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония
Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской
| Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622 |
|---|
- Л — листовая
- для рулонной букву не ставят
- 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
- 2 — для шлифования металлов
- размер, ширина, мм х длина, мм для листов
- размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
- Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
- П1,… П11 — невлагопрочная бумага
- С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
- П — ткань полудвунитка
- 15А — нормальный электрокорунд
- 24А, 25А — белый электрокорунд
- 43А, 45А — монокорунд
- 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
- 62С, 63С — карбид кремния зелёный
- 71Ст — стекло
- 81Кр — кремень
- М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
- В — ≥ 60 %
- П — ≥ 55 %
- Н — ≥ 45 %
- Д — ≥ 41 %
- М — мездровый клей
- С — синтетический клей
- К — комбинированная связка (М + С)
- СФК — фенолформальдегидная смола
- ЯН-15 — янтарный лак
- А — ≤ 0,5 %
- Б — ≤ 2 %
- В — ≤ 3 %
- ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
- ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
Абразивы на бумажной основе
Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).
Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.
Преимущества бумажной основы:
— не происходит удлинения основы при работе;
— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.
— невысокая прочность и износостойкость;
— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).
Абразивы на тканевой основе
Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.
Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.
Преимущества тканевой основы:
— высокая прочность и износостойкость;
— относительно высокая стоимость;
— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).
Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.
Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.
Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).
Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.
Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).
Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива
В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.
Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.
Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.
Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.
Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол
Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.
Особенности применения
- При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
- Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
- В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
-
ламели коллекторовэлектродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
- Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
- Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.
качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда
- В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.
Шлифовальные губки
Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.
По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.
По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.
Абразивная сетка
Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.
На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.
Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.
Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.
Наждачная бумага. Виды и работа. Применение и как выбрать
Наждачная бумага – это шлифовальный расходный материал, состоящий из гибкой основы на которую нанесен слой мелкого абразивного порошка. Она применяется для обработки поверхностей вручную или машинным способом. С ее помощью можно зашлифовать различные материалы – металл, древесину стекло, пластик и пр. Эффективность применения наждачки зависит от размера зерна, которое на нее нанесено. Чем она крупнее, тем быстрее проводится шлифование, при этом поверхность получается грубой и с царапинами.
Как маркируется наждачная бумага
Маркировка наждачной бумаги указывает на размер зерна, которое на нее нанесено. Этот показатель выражается в цифрах, указанных после буквы «Р». Чем меньше число после «Р», тем крупнее зерно.
Ориентируясь по маркировке можно подбирать оптимальный вариант шкурки для выполнения определенных работ:
- Р22-Р36 – самая грубая обработка.
- Р40-Р60 – грубое шлифование.
- Р80-Р120 – зачистка поверхности.
- Р150-Р180 – окончательная шлифовка металла.
- Р240-Р280 – шлифовка твердого дерева.
- Р400-Р600 – подготовка поверхности к покраске.
- Р1000 – придание матовой гладкости.
- Р1200 и выше – окончательная глянцевая полировка.
В том случае если обрабатываемая поверхность имеет ряд неровностей, для облегчения работы следует начать выполнение шлифовки со шкурки имеющей крупные зерна. Она позволяет быстро удалить имеющиеся дефекты. После нее используется наждачная бумага с более мелким напылением. Плавный переход от крупных до мелких зерен, позволяет ускорить работу и добиться более качественного результата.
Что касается использования шкурок свыше маркировки Р1200, то они обычно используются для полировки хромированных деталей, а также красок и лаков. Их использование на древесине нецелесообразно, поскольку они не позволяют создать визуальный эффект на столь пористом материале. Если с их помощью обработать более жесткие поверхности, то те приобретают глянцевый блеск.
Разновидности основ шкурки
Название наждачная бумага уже давно прижилось, но это не означает, что в качестве основы используется исключительно бумага. Бумажный материал не терпит влияние влаги, что не всегда приемлемо. В связи с этим гибкая основа для производства шкурок может отличаться. Обычно она бывает:
- Бумажной.
- Тканевой.
- Комбинированной.
- На липучке.
Бумажная основа очень быстро изнашивается. Такие шкурки стоят дешевле всего, поэтому по-прежнему пользуются популярностью. Обычно на такую основу наносят мелкозернистое напыление, поэтому такие материалы используются для полировки.
Шкурка на тканевой основе намного более износостойкая, чему способствует специальная пропитка, которая применяется некоторыми производителями. Благодаря этому наждачка становится водостойкой. Ее неподверженность влаге особенно важна, если нужно провести шлифование металлических поверхностей. Дело в том, что при применении шкурки пространство между зернами забивается, поэтому перестает тереть. Периодически окуная наждачку в воду, можно смывать пыль, что облегчает и ускоряет обработки.
В комбинированном исполнении делают крупнозернистые образцы, которые используются для тяжелой работы. Они обладают достаточной жесткостью и эластичностью, чтобы не разорваться от прикладываемых усилий.
Распространенной является и бумага на липучке. Она используется для крепления на плоскошлифовальные машинки. В большинстве случаев такая шкурка выполнена в форме круга, но для отдельных моделей шлифовального инструмента выпускаются прямоугольные и треугольные отрезки.
Материалы абразива
Важным параметром наждачной бумаги является не только размер зерен, но и то из какого материала они изготовлены. Обычно их делают из следующих абразивов:
- Гранат.
- Карбид кремния.
- Керамика.
- Окись алюминия.
- Алмаз.
- Корунд.
Наждачная бумага на основе граната обладает достаточной мягкостью и эластичностью, что важно при обработке рельефной древесины. Этот природный материал при трении запечатывает поры, что в дальнейшем блокирует промокание древесины, если она не была окрашена.
Карбид кремния является отличным решением при необходимости шлифовать твердый металл. Также с его помощью можно снимать старую краску, и подгонять форму пластмассовых деталей.
Керамическое напыление является твердым и грубым. Его используют для напыления на бумагу, применяемую при обработке древесины. Предлагаемые в продаже длинные шлифовальные ленты, устанавливаемые на промышленные станки, зачастую имеют керамическое напыление. Керамика быстро врезается в древесину и обладает высокой износостойкостью. Большая площадь контакта с основой обеспечивает надежное приклеивание, поэтому зерна дольше остаются зафиксированными, и шкурка не теряет свои свойства даже после продолжительной работы.
Шкурки, на основе которых используется напыление из окиси алюминия, также применяются при работе с древесиной. Особенность данного материала заключается в том, что при нагревании зерна разламываются как стекло. В результате взлома на них образовываются новые острые грани, которые еще более эффективно врезаются в обрабатываемую поверхность. Благодаря этому такая шкурка долго не теряет своей эффективности.
Самыми дорогими и эффективными являются шкурки с алмазным напылением. Этот минерал очень твердый, поэтому одинаково эффективно работает как со сталью лучшего качества, так и с древесиной. Алмаз устойчив к влиянию перегрева, поэтому его грани не стачиваются при длительном использовании без охлаждения. Такие шкурки делают редко, поскольку производство довольно затратное, а сами наждачки стоят дорого, поэтому выгоднее отдать предпочтение более бюджетным аналогам. После алмазных шкурок по эффективности идут изделия с напылением в виде карбида кремния.
Самой распространенной и дешевой является бумага с напылением в виде электрокорунда. Данное вещество получается в результате плавки металлической стружки в дуговых печах. Для сравнения, твердость данного материала в 4 раза ниже, чем у алмазных наждачек.
Форма выпуска бумаги
Наждачная бумага применяется в различных отраслях, поэтому выпускается в различном виде под определенные задачи. Предлагаемые в продаже куски представлены в форме:
- Сетки.
- Кругов.
- Полос.
- Рулонов.
- Поролоновых пластин.
- Губок.
- Склеенных лент.
Абразивная сетка представляет собой сеть из полиэфира, вымоченную в клею, на которую налипает абразивное зерно. Она применяется для шлифования штукатурки и шпаклевки без образования большого количества пыли. Ими пользуются в строительных работах, а также при заделке вмятин на автомобилях.
Круги используются для установки на шлифовальное оборудование. Обычно они оснащаются липучками. Преимущественно их используют для очистки металлических поверхностей. Нанесенное на них зерно ориентировано по кругу, что обеспечивает равномерное стирание. Это особенно важно, учитывая, что круг вращается на высоких оборотах, поэтому дает быстрые результаты по выборке материала с поверхности.
Бумага в полосках применяется для ручной обработки. Данная форма позволяет браться за два конца руками, и протягивать ленту по заготовке. Обычно полоски применяют для шлифования деревянных черенков, а также металлических прутов.
Шкурка в рулонах представляет собой длинную ленту, от которой можно отрывать куски для проведения обработки деталей вручную. Также она может устанавливаться на большие промышленные станки. Для этого используется клей для соединения концов в кольцо.
Наждачная бумага на поролоновой основе очень мягкая и обычно используется для влажной шлифовки. С ее помощью восстанавливается блеск лакированных покрытий, а также доводятся нежные кромки. Мягкая подкладка в виде поролона позволяет избежать чрезмерного стирания при сжатии.
Абразивная губка является практически идентичной предыдущей, но более жесткая. Ее применяют для равномерной обработки без образования чрезмерных потертостей на отдельных участках. Обычно их покупают автомаляры. На губках клеится мелкий и средний абразив.
Склеенные ленты предназначены специально для установки на шлифовальные или циклевочные машины. Они соединены в поясок, который устанавливается на стаканы станков. В отличие от рулонной бумаги, их не нужно вырезать по ширине и склеивать.
Сферы использования наждачки
Наждачная бумага имеет широкую сферу использования. Ее применяют в строительстве и отделке для обработки шпаклеванных поверхностей, для выравнивания бугорков и застывших разводов. Также ими пользуются при ремонте автомобилей. Шкурки снимают ржавчину, чрезмерный слой шпаклевки и старую краску.
Особенно часто их используют в деревообработке. Их применение позволяет довести поверхность мебели из массива, а также прочие изделия, до идеальной гладкости без заноз. Наждачка стоит существенно дешевле, чем абразивные камни, поэтому ее часто используют для заточки режущего инструмента. Для этого бумага должна быть уложена на ровную поверхность. Зачастую ее просто клеят на деревянные дощечки или полоски стекла.
Вся предлагаемая на рынке наждачка условно разделяется на обычную и водостойкую. Использование последней позволяет проводить более качественную и быструю обработку. Периодически промывая шкурку в воде можно смывать полученную пыль, тем самым очищая зерно и его острые кромки. При использовании бумаги на станках, применение воды нежелательно, поскольку конструктивные особенности большинства технических приборов не предназначены для контакта с влагой. Исключением являются вибрационные шлифовальные машинки, ножка которых не создает брызги способные попасть на электродвигатель.
Зернистость наждачной бумаги, таблица с расшифровкой: виды наждачки, маркировка и выбор для обработки разных материалов
Чтобы потратить меньше усилий при обработке изделий из различных материалов, нужно разобраться с зернистостью наждачной бумаги и таблицей с расшифровкой маркировки. Правильно подобранный наждак ускорит выравнивание и полировку поверхностей.
Что такое наждачка
Так называют абразивный материал, известный всем. Называют его, как угодно: наждак, шкурка, наждачка, наждачная бумага. Представляет собой лист, полосу, круг из гибкого материала со слоем приклеенного абразивного «зерна» или частиц с разного размера и различной степенью жесткости. Основой является:
- бумага – только для работ по сухому материалу
- гидрофобная бумага – по мокрым поверхностям
- полиэтилен – самый дорогой вид, может шкурить под водой.
В зависимости от типа, используется для шлифовки вручную или с помощью специальных машин.
Наждачкой разных видов шкурят все, что нужно:
- металлы
- дерево
- пластик
- стекло
- оштукатуренные стены
- другие поверхности и формы.
Процесс изготовления
Процесс изготовления.
Впервые начали делать наждак в Китае. Для обработки поверхностей готовили материал: наливали на пергамент клей и насыпали песок, ракушечник, стеклянную крошку. Для мягкой полировки использовали семена трав.
Затем технологию развивали в Англии, откуда она разошлась повсеместно.
Упрощенно производство выглядит так:
- Пропитка основы полимерными составами.
- Наливают слой подогретого клея.
- Наносят абразив.
- Сушат.
Подбор остальных параметров процесса осуществляют в зависимости от материалов и назначения.
По такому алгоритму можно делать шкурку своими силами – со стеклянной крошкой, песком, на картоне, ткани и так далее.
Зерно наносится на клеевой слой по-разному.
- Свободно насыпаются, без соблюдения направления и других параметров.
- Под воздействием электрического поля – этот способ позволяет распределять абразивные частицы более упорядоченно и создавать поверхности с равномерной шероховатостью.
- Открытая засыпка – между частицами видна основа. Прочнее других, так как пыль и мелкий мусор легко стряхиваются, и можно продолжать работу. Покупают чаще для дерева.
- Закрытая засыпка – абразив ложится плотным слоем. Такой тип больше подходит для твердых и плотных поверхностей.
Формы выпуска
Разнообразие видов наждачной бумаги позволяет выбрать форму, с которой будет проще всего работать в каждой конкретной ситуации.
Формы выпуска.
Рулоны
Для ручной шлифовки, на шлифмашинах. Основа обычно мягкая, позволяет легко прикрепить отрезки к ручным приспособлениям.
Листы
Основа жестче, чем рулонная. Обычно плотная бумага или даже картон.
Круги
Круги.
Используются как расходники для шлифовальных машин, насадок на дрель и других аппаратов. Большое разнообразие видов:
- С липкой обратной стороной.
- С абразивом, проложенным полосками, иногда с разными размерами зерна. Используются по металлу, бетону и на других грубых и твердых поверхностях.
- Другие формы.
Ленты
Соединенные на концах, с шириной и длиной, соответствующими одному из типоразмеров. Используют для ленточных машин разных конфигураций.
Сетки
Разновидность наждака для выравнивания и шлифовки стен со слоем штукатурки. Абразив выклеивается на сетку, а при работе пыль со стены проходит сквозь нее. Долго не забивается пылью.
Губки
Губки.
Абразив приклеивают на 1-4 стороны, чаще мелкий. Применяют для обработки неровных поверхностей с пазами и другими элементами. Удобное многократное применение – после промывания губка снова готова к работе.
Разновидности наждачной бумаги
Наждак различается по материалу, использованному для выработки абразива.
- Гранит, в качестве наждачного слоя действующий мягко. Подходит для древесины, так как при работе с ним зашлифовываются поры и микротрещины.
- Карбид кремния, больше всего подходящий для металлических поверхностей.
- Керамика – наносят обычно на бумагу. Используется для древесины. Отличается длительной пригодностью.
- Окись алюминия. Длительный срок службы обусловлен способностью абразива при истирании образовывать новые шероховатости и грани частиц. Рабочий слой как бы обновляется.
- Частицы алмаза. Наждачка универсальна по применению, не требует охлаждения, снашивается крайне медленно.
- Электрокорунды. Вырабатываются при плавлении металлической стружки. Прочность уступает алмазу всего в 4 раза.
Классификация наждачной бумаги
Виды наждачной бумаги различаются по размеру зерна или зернистости. Подразумевается фракция частичек, которая измеряется в микрометрах.
Крупнозернистая
Крупнозернистая бумага.
Крупные зерна используют для грубой обработки верхнего слоя – его можно выровнять или снять.
- Самая размерная фракция – 1 мм или 1000 мкм. До 500 – самые грубые виды шкурки. Работа по металлу. Новый ГОСТ – Р 22/24/330/336 (по мере уменьшения), советский – 80/63/50П.
- 500-250 мкм — первичная шлифовка дерева. Р40/46/54/60 и 40/32/25П.
- 250-100 мкм – очистка дерева от лака, краски; подшлифовка поверхностей, работа по оштукатуренным стенам. Р-70/80/90/100 и 20/16/12/10П. Финишная обработка – Р-120/150/180/220 и 20/16/12/10П.
Мелкозернистая
Мелкозернистая бумага.
Частицы практически не различаются, составляя относительно равномерную поверхность. Минимальный размер – 3 мкм. К этой категории относится нулевка.
- Тонкая обработка любых образцов — 60-40 мкм. Р-240/280/320/360 и 5/4П.
- Полировка, мокрая обработка – 40-20 мкм. Р-400/500/600/800 и М-40/28/20М.
- Тонкая обработка металла, пластика и керамики – 20-14 мкм. Р-1000/1200 и М-20.
- Тончайшая финишная шлифовка, полировка стальных поверхностей – 4-3 мкм. Р-1500/2000/2500 и М-14/10/7/5.
Рассматривается также категория среднезернистых наждаков. Их номера – 80-160. Используются на промежуточных этапах работы.
Расшифровка зернистости наждачной бумаги
Вопрос зернистости – это правильный подбор фракции абразивного зерна. Его делают с учетом материала, этапа работы, стоимости и других факторов.
Российские стандарты
В нашей стране сосуществуют два стандарта. Первый ГОСТ – советский, второй – от 2005 года, разработанный по европейским нормам.
Важно понять отличие в классификации по разным ГОСТам. В старом – уменьшение номера маркировки соответствовало меньшему размеру зерна. В новом – значения находятся в обратной пропорции. Самые мелкие обозначаются числами за тысячу.
Для безошибочной ориентации по продукции рекомендуется использовать таблицу, в которую включены обе нормы.
Ознакомиться с соотношением стандартов и сопоставить значения можно по таблице:
Ориентироваться станет проще, если уделить время для изучения обозначений маркировки. Первая литера – обозначает основание, затем идет характеристика зерна. Например, Р-400 -это мелкая шкурка с популярным названием «нулевка».
По старым нормам мелкий наждак может помечаться буквами «М» или «Н».
Стандарты соответствия других стран
Нормами европейского стандарта классификация наждачки не ограничивается. Во многих странах разработаны свои схемы, которые тоже соотносятся с российскими.
В таблице приведены стандарты, которые актуальны и могут применяться. При сопоставлении следует обращать внимание на фракции зерна в мкм.
Расшифровка наждачной бумаги
Маркировка наждачки состоит не только из указаний на размеры зерна. Набор знаков и цифр при поочередном рассмотрении дает полное представление обо всех особенностях.
- Материал зерен.
- Тип основы.
- Тип клеевого слоя.
- Как нанесено зерно.
- Сведения о характере основы.
- Гидрофобность (обозначается буквой W, waterproof).
- Зернистость.
Тип абразива
Сам абразивный материал обозначается первой буквой в маркировке продукции. Качественное зерно уменьшает количество усилий, также расхода наждака. Поэтому экономить на материале изготовления не стоит.
| Обозначение | Примечания |
| К — электрокорунд | Популярный и доступный вид. Отличается коричневым цветом в нескольких оттенках. |
| С – кремния карбид | Повышенная прочность и износостойкость. Забивается отходами медленно. |
| G – электрокорунд с добавлением циркония | Дорогой, повышенная прочность. Приглушенный красный, кирпичный цвет. |
| А – электрокорунд с добавлением титана | Легированный, для самых твердых материалов, отличается синим цветом. |
| V – электрокорунд с добавлением алюминия | Белый из-за алюминия. |
| S — керамика | Прочный и грубый. |
Разновидности основы
Основа, на которую нанесен абразив, определяет применение шкурки. В маркировке обозначается второй буквой.
Ткань
Используются хлопковые волокна или синтетика.
| К – хлопок | Прочный, не портится от воды. При использовании в виде ленты в машине тянется. |
| Х – полиэстер | Служит дольше хлопка. Больше подходит для шлифмашин, так как практически не деформируется. |
| Y – синтетика | Прочная, используется для сплошного шлифования больших площадей деревянных материалов. |
| J – эластичная хлопковая ткань | Шлифовка поверхностей с рельефами небольшой высоты. |
| JJ/F – хлопок с высокой эластичностью | Используется для шлифовки объемных рельефов. Шкурка гнется, тянется и служит достаточно долго. |
| Р — наждак на бумажной основе | Тонкий лист чаще используется для мелкозернистых шкурок. Для крупных частиц – более плотный вид бумаги. Для мокрой шлифовки выпускают виды с пропиткой. Дополнительно указывается тип листа по плотности: А (90 г, мелкое зерно)/С (125 г, среднее)/D (150-180 г, грубое)/F (270 г, крупное для шлифовки на промышленных машинах). |
| F – фибра | Полотно с высокой прочностью, но легко впитывает воду. Для абразивных дисков. |
| С – двухслойная основа | Плотная бумага проклеивается тканью. Получается прочная основа для крупнозернистой насыпки. |
| Т – латекс | Стоит дорого, поэтому не получил популярности. |
Наждак на бумаге – самый дешевый вариант. Подходит для всех ручных операций. Для машин покупают шкурки на тканых основах.
Связующее вещество
Липкий слой, на который наносят абразив, формируют из клея, полимерной смолы и различных смесей из них. В маркировке обозначается цифрой, которая стоит на третьем месте.
| Обозначение | Характеристика |
| 2 | Один слой, которого достаточно для наждака, предназначенного для небольшой нагрузки. |
| 3 | Для повышения прочности абразивного слоя, по клею кладут второй слой из полимерной смолы. |
| 1 | Оба слоя из смолы, что делает материал прочным, но дорогим. Обычно применяется для промышленных шлифовальных агрегатов. |
Порядок и сочетания могут быть разными. В таблице указаны основные. Применяются разные смолы и виды клеев.
Выбор зернистости наждачной бумаги для работы
Выбор шкурки обусловлен объектом, который будет шлифоваться. Основным параметром является размер зерна наждачного листа или иной формы.
Под дерево
Вот несколько рекомендаций:
- Чтобы шкурка проработала дольше, берут открытый тип нанесения зерна – чтобы были промежутки между частичками.
- Бумага дешевая, но лучше ткань.
- Зерно подбирают по таблице.
Поэтапная обработка
Р40/80 – удаление верхних слоев, краски, лака.
Р100/240 – выравнивание поверхности под покраску или лак.
Р360/400 – шлифовка краски/лака после высыхания.
От 500 – полировка.
Для финишной обработки отполированных поверхностей покупают специальный войлок.
Под металл
Шкурка для твердых поверхностей нужна более прочная и жесткая. Она выше по цене. Абразив нанесен по закрытому типу.
Корунд – для мягкого алюминия и сплавов с ним. Подходит также для бронзы, чугуна, черной стали.
Легированный электрокорунд, керамика – для латуни.
Принцип подбора зерна стандартный: чем тоньше обработки, тем мельче зерно.
Самые крупные фракции берут, чтобы снять ржавчину, убрать неровности.
В таблицах по подбору зернистости обычно указывают не один размер, а два и больше. Но это не для выбора понравившегося, а для последовательной шлифовки каждым абразивом из указанных, от самого грубого в ряду до самого мелкого. То есть, покупать нужно все и поочередно шлифовать.
Если результат работы не так важен, можно обойтись одним видом.
Под пластик
Шкурки закрытого типа, гидрофобные, так как пластик лучше шлифовать с водой.
Для финишной обработки наждак не подходит, даже самый мелкий. Используют пасту ГОИ и другие деликатные виды шлифующих составов.
Под камень, керамику
Прочные виды шкурки с плотным слоем абразива. Основа водостойкая, так как чаще применяется мокрая шлифовка.
Под стекло
Принципы подбора шкурки и шлифсостава те же. Даже Р800 будет царапать поверхности, потому придется отказаться от шкурки и работать составами.
На протяжении последних 16 лет основная деятельность — строительство домов, коттеджей, бань и ремонт внутренних помещений и квартир. Руководитель четырёх действующих бригад строителей.