Шлифовка бетонного пола: технологические этапы проведения работ
Во время заливки бетона происходит расслоение раствора, при этом крупные фракции заполнителя оседают, а на поверхности образуется цементное молочко. Во время эксплуатации этот слабый верхний слой не только пылит, но и довольно быстро разрушается под воздействием внешних факторов. Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Отшлифованные бетонные полы пропитывают водоотталкивающими смесями, полируют или окрашивают в зависимости от назначения объектов, в которых они устроены.
Подбор оборудования для работ
Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.
В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.
Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос.
Когда можно шлифовать бетон?
Качество шлифовки зависит от правильно выбранного срока ее проведения. После заливки свежей бетонной стяжки необходимо выдержать минимум 7 дней, максимум 21 день. В указанный период бетон достигает нужной степени прочности, не позволяющей алмазным фрезам, установленным на шлифовальные машины, вырывать из стяжки наполнитель, в качестве которого выступает мелкий щебень. Это может быть мрамор, гранит, известняк или гравий.
Разбор технологических этапов
Все работы проводятся за несколько шагов:
- Подготовка основания является наиважнейшим этапом в устройстве бетонного пола. Покрытие укладывают прочное, жесткое и ровное основание, уже существующее или специально устроенное. Марка бетона, используемого для заливки полов под дальнейшую шлифовку, должна быть не ниже М200. Если в существующем бетонном основании имеются выбоины и трещины, то их необходимо заделать. После окончания ремонтно-восстановительных работ поверхность обрабатывается адгезионным грунтом, что увеличивает прочность сцепления стяжки с основанием.
- Укладка бетонного основания должна проводиться без перерывов. Для улучшения эксплуатационных качеств пола в готовый бетонный раствор, взятый с бетон-растворного узла при централизованной поставке, вводятся специальные добавки. В процессе разравнивания бетонной смеси необходимо использовать виброрейки, которые способствуют удалению из смеси пузырьков воздуха, а также снижают вероятность образования пустот. В противном случае данные дефекты вскроются во время шлифовки и потребуют затрат дополнительного времени и материалов для их устранения.
- Шлифовка проводится после того, как бетонное покрытие наберет достаточную прочность. При этом удаляется цементное «молочко» и вскрывается цельная матрица бетона.
- Обработка бетонной поверхности проникающей пропиткой не создает пленочного покрытия, поэтому полы не истираются.
Полы из бетона подвергают шлифовке и в том случае, если в дальнейшем планируется проведение полировочных работ. В этом случае в бетон добавляется мраморная или гранитная крошка, которая не только придает большую прочность отшлифованному и отполированному полу, но и повышает его декоративную привлекательность.
Бетонные полы, подвергшиеся обработке мозаично-шлифовальными машинами и пропитанные химическими составами, выдерживают длительные интенсивные нагрузки. Их устраивают как в помещениях, так и на открытых площадках.
Все о шлифовке бетона
Шлифовка бетона применяется для наружных (на улице или во дворе) и внутренних (в помещениях) поверхностей только что залитого (нанесённого) бетонного слоя. Шлифовке подвергается как пол или площадка в целом, так и конкретные площади, к примеру, железобетонные лестницы, включая ступени и переходы.
Необходимость процедуры
Шлифование бетона улучшает не только его внешний вид, облагораживая при этом весь интерьер в целом, но и заметно повышает параметры покрытия. Эта техника имеет много положительных качеств:
простота ухода, нанесения других покрытий на бетонное основание;
повышение эксплуатационного периода;
не портит внешний и внутренний дизайн коммерческих строений, зданий и площадок;
бетон меньше изнашивается в результате механического воздействия (например, на шероховатом бетоне люди не поскальзываются, а колёсные средства не заносит);
повышение механической прочности основания, скрытие швов и замедление растрескивания слоя.
Отшлифованный пол стоек ко всем видам разрушений, связанных с водой. Вышележащий бетонный слой становится заметно прочнее. Агрессивная химия, например, кислоты, спирты, щёлочи и соли, воздействуют на отшлифованный бетон не так разрушительно, как на неотшлифованное основание.
Смысл бетонной шлифовки в удалении слоя небольшой толщины, который обладает меньшей прочностью. Близко к поверхности на бетоне скапливается раствор с большим содержанием извести, которая снижает прочность первых нескольких миллиметров толщины основания. В среднем на 4-й день стачивают тонкий поверхностный слой основания.
Окончательную шлифовку производят спустя месяц после заливки основания: бетон наберёт максимальную прочность, а это значит, что шлифовка покрытия ему не повредит.
Поверхность, подвергнутая шлифовке, хотя и обладает гладкой гранью, отличается высокой способностью впитывать любые краски, битумные составы и другое. Когда покрытие состарилось (за десятки лет), в нём за весь период эксплуатации возникли многочисленные микротрещины и сколы, которые не ликвидировать, даже если основательно залить их слоем краски. Шлифование бетона позволяет счистить этот слой, при этом общая толщина основания, естественно, снизится.
Отшлифовывание старого покрытия производится при условии, что оно не обладает волнообразными перепадами. Отклонения от строгой горизонтальности основания устраняются только при заливке новой стяжки.
Если обрабатывается не пол, а стена, то задача проводимых работ – обеспечить строгую вертикальность. После выравнивания стен, потолка или пола шлифовкой поверхности создаётся вид идеально ровного монолита.
В зависимости от назначения и способа выполнения, шлифовка производится сухим и мокрым способом.
Сухая
Сухое шлифование относят к наименее производительному методу зачистки пола или стен. Оно удаляет не более 2 мм бетонного покрытия. Сухое отшлифовывание применяют для пола стандартной прочности, без особых требований к усилению фундамента. Недостаток – пыль, долго оседающая за счёт естественной силы тяжести, что потребует использования респиратора и строительного (технического) пылесоса. Сухая шлифовка – грубая обработка поверхности: пол или стена, обработанные сухим методом, обретают большую шероховатость.
Мокрая
Мокрая шлифовка применяется для обработки особо прочных полов, например, залитых бетоном марки М450. Достоинство метода – не поднимается пыльный шлейф в воздухе, ухудшающий видимость во время работы в несколько раз. Шлифовке может быть подвергнуто и основание из особо прочного и твёрдого декоративного камня. Мокрая шлифовка, несмотря на водяное охлаждение, осложняет работу образующейся грязью, в которую превращается соединяемая с водой пыль. Чистота шлифовки основания ухудшается, визуально проконтролировать обработку можно лишь, постоянно омывая обильным количеством воды всю поверхность.
Удаление мокрым методом позволяет счистить приповерхностный слой глубиной до полусантиметра. После обработки и уборки пол необходимо высушить.
Что нужно для шлифования?
Для шлифовки пола в обязательном порядке потребуется шлифовальный алмазный диск, приводимый во вращение машиной (приводом). Как правило, применяются электрические приводы, в простейшем случае станок представляет собой болгарку. В остальных случаях применяется электрический инструмент повышенной производительности, работающий с абразивными кругами и стальными щётками. Насадка на УШМ может использоваться и на болгарке, и на дрели. Однако непригодны для этой цели шуруповёрты – их оборотов, даже на современных 2-3-скоростных моделях, недостаточно: для гладкого шлифования необходимо не менее 3000 оборотов редукторного вала в минуту. Чем прочнее покрытие – например, когда оно сложено из камня, – тем более мощным и высокооборотистым должно оказаться оборудование.
Не рекомендуется использовать для шлифовки бетона обычные стальные фрезы и коронки. Станок в обязательном порядке оснащается защитным кожухом, предотвращающим разлёт мельчайших частиц, летящих во все стороны со скоростью десятки метров в секунду.
Обработка камня, кирпича, бетона осуществляется с помощью насадок, содержащих алмазное покрытие. Как только оно сточится, обнажится слой несущей стали, коронка, круг или диск считаются непригодными для работ по камню и бетону.
К станку сухой шлифовки должен подключаться пылесос. Кожух не даёт избыточному количеству крошки, пыли вылететь за его пределы за то время, пока труба пылесоса успеет всосать в себя большую часть мельчайших частиц счищенного бетона или камня. Аппарат-пылеотсос запускается немного раньше шлифующего станка.
Насадки закрепляются на валу редуктора или двигателя, в рабочей зоне присоединяется кожух. Если применяется сухая шлифовка, то используют строительный пылесос – для него в рабочей воздушной камере, где вращается круг или диск, предусмотрен вытяжной патрубок. Механизм исполнительного (шлифовального) привода защищён от пыли, а в пылесосе установлены ступенчатые воздухофильтры.
При использовании мокрого способа вместо вытяжного патрубка в рабочую камеру подаётся вода из распылителя. Водяная машина (насос) обладает достаточным рабочим пределом давления – до 10 атмосфер. В простейшем случае применяется мойка высокого давления, подключённая к контейнеру (пластиковой бочке) с водой или напрямую к водопроводу (или скважине). Сам привод, чьей силой производится шлифовка, может оснащаться системой регулировки оборотов двигателя.
В труднодоступных местах, куда не достала мозаичная или траверсная шлифмашина, применяется болгарка. Она используется для полирования небольших участков, относительно маленьких площадок и помещений (до 15 м2). Шлифовальные диски применяются в виде чашеобразной формы – центральная зона диска утоплена. А также используют квадратные накладки – они применяются для грубой обработки неровностей, заметно приподнятых над основной частью диска. Двойной сегмент на диске используют для удаления вышележащего слоя. Накладочные элементы в виде бумеранга производят завершающую стадию отшлифовывания.
Наружным, рабочим покрытием диска служит алмазная крошка. Чем мельче её фракция, тем более точной становится шлифовка. Крупная крошка применяется для грубого стачивания, мелкая – для отполировывания.
Для полировки бетона используют так называемый франкфуртный тип насадок – в особых случаях. По форме они похожи на трапецию, фракция алмазной крошки не является основным определяющим фактором в принципиальном устройстве таких насадок.
На некоторых машинах, к примеру, ряда моделей СО применяется каменный абразив, элементы которого обладают треугольными очертаниями. Чем меньше зернистость камня, тем точнее, глаже зачищается бетон. Применяются «камни» на мозаично-шлифовальных станках. Изъяном этого абразива считается большое количество измельчённых отходов. Обороты двигателя СО небольшие – зачищенное таким образом бетонное покрытие выглядит шероховатым. Чтобы уменьшить расход счищающих материалов, повысить оперативность исполнения заказов на шлифовку бетона, используют отдельную пропитку – усилитель полировки.
Эти вещества работают исключительно на водной основе, а их вспомогательное действие сродни эффекту, придаваемому бетону при заливке с помощью пластификатора.
Снижение расхода абразивов, возрастание производительности работ обеспечивают интенсификаторы полировки. Имеют вид специальных пропиток. Добавляются в воду при подаче в зону обработки.
Подготовка
После заливки обязательно дожидаются, пока бетон обретёт большую часть прочности. Для этого его периодически смачивают водой – через примерно 6 часов после окончания процедуры заливки: он должен затвердеть.
Подготовка старого бетонного покрытия, которое по каким-то причинам своевременно не отшлифовали, заключается в следующем.
Выносят из помещения (или с площадки) всю технику, мебель. Работа людей на площадке прекращается, все мешающие ремонту покрытия лица выводятся за пределы территории.
Производится уборка: подметание, возможно, мытьё пола или площадки. Вокруг должно быть чисто – это позволит мастерам заметить в процессе шлифовки все неровности, скосы, чтобы их убрать, сделать пол горизонтальным (или стену вертикальной). Если пол или площадку вымыли, то для ускорения высыхания можно произвести сушку вентилятором, строительным феном, либо включить вытяжку (если она есть). Летом высыхание пола занимает не больше часа, чем в межсезонье – благодаря жаркой погоде.
Убедившись, что помещение и пол (или площадка снаружи) готовы, подготавливают шлифмашину и счищающие насадки. Для дрели, перфоратора может пригодиться зажимающийся посредством патрона переходник под щётки и диски, которые закрепляются фланцево-резьбовым способом.
Если на полу или на стене обнаружились трещины, то выполняется их «подрубание» с последующим заполнением свежим цементным раствором. Рекомендуется приготовить для этой цели раствор не ниже М-300.
Чтобы подготовить старый пол, не содержащий на поверхности монолитной стяжки, выполните следующие работы.
Удалите покрытие старого пола.
Отсыпьте слой из грунта, трудно поддающегося сжатию. В качестве рабочих наполнителей применяют гранитный щебень, шлак от доменного производства.
Залейте слой в 10 см из низкомарочного бетона (М-100, М-150, но не так называемый тощий бетонный состав).
После затвердевания установите маяки – для них используют профильно-гнутое железо.
Пропитайте бетонный слой связующими добавками.
Залейте поверхностную стяжку с твердопородными наполнителями. Прочность этой стяжки достигает номинала бетона марки не ниже М-300.
Ровная основа подготовлена. Её требования отвечают всем современным стандартам.
Значительный вклад в проведение шлифовки бетона без неприятных последствий вносит заливка основания с мелкофракционным щебнем, пескобетоном (бетон без крупных частиц). Неплохой и быстрой обработке поддаётся крошка из мрамора. Чтобы максимизировать эффект от проводимых работ, придерживаются поэтапного хода выполнения.
Оценивается состояние только что залитого или уже имеющгося покрытия. Для определения заметно выступающих вверх мест может применяться лазерный уровнемер, установленный на горизонтальное, идеально ровное покрытие. Его включают в режим горизонтального «промера» и поворачивают по кругу (на 360 градусов). Отдельные участки могут быть проверены пузырьково-жидкостным уровнемером.
Бетонное покрытие можно простучать на наличие пустот: эти места издают громкий и глухой звук, сплошная зона без пустых мест почти, вообще, не звучит. Если обнаружены пустоты, бетонное покрытие вырубают и перезаливают эту зону новым (песко) бетоном повышенной прочности. Зазоры и технологические швы основательно заделывают. Наличие выступающей арматуры потребует её удаления при помощи болгарки – зацепившийся за кусок арматуры диск, круг, резак тут же сломается, резкий удар диска может повредить и редуктор.
Неровность покрытия бетона при шлифовке убирается диском-сороковкой (40 условных единиц зернистости алмазного покрытия). Мелкие щели могут быть заделаны эпоксидной смолой.
Как правильно делать шлифовку?
Своими руками отшлифовать в домашних или гаражных условиях бетонную поверхность не настолько сложная работа, чтобы вызывать специалистов. Если пол велик по площади – например, шлифуется производственная или магазинная площадь, то без мозаично-шлифовальной машины потребитель (владелец строения, площади) вряд ли обойдётся. Обработать вручную имеет смысл лишь, когда отшлифовыванию подвергается жилая комната в квартире или в небольшом доме на даче. Обработка осуществляется на повышенных оборотах – порядка нескольких тысячах (до 10.000) оборотов в минуту. Такую скорость вращения обеспечит лишь электродвигатель. Бензоагрегаты или дизельные установки для обработки не применяются – мастера вдыхали бы эти выхлопы, что резко увеличило бы вредность такого труда.
Применять диски с зернистостью, отличной от 40 условных единиц, не рекомендуется. Щебень не должен вырываться из бетонного состава, которым заливалось основание. Для повышения качества работ на покрытие наносят состав, повышающий прочность бетона за счёт заполнения пор и микротрещин в его поверхностном слое. Если после обработки на поверхности возник дефект, то обнаруженные дефектные точки и места заполняются цементным раствором, содержащим кварцевый песок.
Большое количество повреждений вынуждает полностью выполнить новую стяжку из цементно-кварцевопесочного состава в два-три слоя. Только так можно избавиться от растрескивания поверхности старого покрытия.
Получение полированной поверхности гарантируется использованием диска в ходе работ, зернистость которого не ниже 400. Идеальный эффект технологии достигается диском с зернистостью порядка 3000. Для придания поверхности почти глянцевого блеска её пропитывают синтетическими лаками и красками, в которых содержатся полимеры.
Ручное шлифование при помощи болгарки применяют с помощью всё тех же шлифдисков, что выбирались и для промышленных машин, рассчитанных на значительный объём работ. Перегрев болгарки не допускается: через каждые 10-15 минут работы привод останавливают, чтобы он остыл.
Попытка применить маломощную болгарку, при этом снижая её обороты, приведёт к её стремительному перегреву (менее чем за пару минут работы) и выгоранию статорной обмотки.
Тщательно отполированная поверхность пола или стен долгое время радует владельца недвижимости своим практически идеальным состоянием. Она готова к косметическому ремонту, в результате её переделка, усовершенствование не понадобятся. Пол в загородном доме или в квартире, выровненный таким образом, годится для монтажа ламината или линолеума, при этом никаких бугристых новообразований после укладки такого покрытия не видно.
Оценка , подготовка и шлифовка. Что важно учесть при шлифовке бетонной стяжки.
Шлифовать можно практически любой бетон, но важно понимать, что конечный результат будет зависеть от таких факторов, как марка и возраст бетона, вид наполнителя, прочность стяжки и пр.
Марка бетона
Выбор марки бетона зависит, в основном, от целей дальнейшего использования бетонного пола, например, бетонная дорожка в саду, пол в гараже или в торговом центре. Если к стяжке не предъявляются какие-то особые прочностные требования, то для заливки используют бетон марок М150-М350. Бетон этих марок является достаточно прочным материалом, но не обладает избыточной твердостью, что при шлифовке очень важно.
Наполнитель
В качестве наполнителя для бетонных стяжек используют гравийный, известняковый, шлаковый щебень различных фракций, мраморную и гранитную крошку. Для шлифования лучше всего подходит известняковый щебень мелкой фракции и мраморная крошка. Такой наполнитель отлично шлифуется и позволяет создавать полы с отличным внешним видом. После шлифовки бетона с известняковым щебнем или с крошкой получается очень интересная поверхность с частыми вкраплениями шлифованных мелких камушков.
Гранит и гравий довольно прочные материалы, поэтому шлифуются плохо. Шлаковый наполнитель, наоборот, имеет низкую прочность, что также не очень хорошо для шлифовки. Кроме того, небольшая прочность шлакового наполнителя снижает характеристики бетонного пола в целом. Поэтому его вообще не используют для обустройства полов.
Возраст
Новый бетонный пол набирает свою прочность на этапе отверждения на протяжении первых семи дней с момента заливки стяжки. Свою основную прочность бетон приобретает через 28 дней, а окончательную – после многолетней эксплуатации. Шлифовать бетон рекомендуется в возрасте от 7 до 21 дня. Если начать шлифовать свежезалитый бетон, то алмазные диски будут вырывать из него отдельные элементы наполнителя, что может стать причиной переделки стяжки. Важно также учитывать, что шлифовка не корректирует горизонтального направления пола. Правильное геометрическое направление поверхности пола необходимо соблюдать еще при заливке бетона.
Толщина стяжки
Ориентиром для выбора толщины стяжки служит назначение объекта, на котором будет эксплуатироваться будущий пол. По строительным стандартам минимальная толщина стяжки должна составлять 30 мм. На стяжке допустимо наличие выступов и углублений с разницей перепада между ними не более 5 мм.
Обязательным условием для выполнения шлифовальных работ является отсутствие металлической арматуры в верхнем слое бетонного пола, поскольку ее наличие может повредить планетарный механизм шлифовальной машины. Если арматура все же присутствует в бетоне, то ее необходимо вырезать болгаркой.
Какой должна быть стяжка?
Долговечность и удобство эксплуатации бетонного пола зависит во многом от качества стяжки.
Качественная стяжка должна быть:
- твердой. От этого критерия зависит стойкость покрытия. Недостаточно выдержанная стяжка может под воздействием нагрузок растрескаться, что в свою очередь может, например, стать причиной отслоения плитки. Твердость стяжки проверяется с помощью молотка весом около килограмма. Им наносят удары по касательной к поверхности стяжки. Второй метод заключается в том, что на поверхность стяжки штихелем наносится сетка с размерами сторон 5-10 мм. Если ячейки сетки не крошатся, то стяжка считается твердой;
- ровной. Неровность стяжки отрицательно сказывается на внешнем виде пола: между элементами напольного покрытия во время эксплуатации могут возникать трещины. Допустимая величина неровностей не должна превышать 2 мм;
- сухой. Особое значение влажность стяжки имеет в том случае, когда на нее будет укладываться покрытие, способное легко деформироваться при изменении температуры и влажности в помещении. Влажность гипсовых и цементных стяжек проверяют с помощью электрического влагомера.
Для стяжек, предназначенных для укладки покрытий, чувствительных к влаге, устанавливается следующая допустимая степень влажности:
- цементная стяжка – 1,8%. При обустройстве теплого пола – 1,5%;
- гипсовая стяжка – 0,3%.
Недостаточно твердые стяжки укрепляют с помощью акриловых или полиуретановых воднодисперсионных пропиток. Они способны проникать в бетонное основание на большую глубину и существенно повышают его прочность. Некоторые виды пропиток могут защищать стяжку от влаги и при этом еще сокращают время до начала монтажа напольного покрытия. Благодаря такому свойству пропиток не надо ждать естественного высыхания бетонной стяжки. Эпоксидные или полиуретановые пропитки могут наноситься на бетон с влажностью до 5%, а некоторые эпоксидные грунтовки с добавлением латекса могут применяться на еще более влажных стяжках. Их даже используют для гидроизоляции стяжки, поскольку они способны защитить ее от проникновения капиллярной влаги.
О том как упрочнть бетонную стяжку вы можете прочитать в статье по ссылке Основные технологии упрочнения бетонных стяжек
Подготовка стяжки к шлифованию
Для начала необходимо удалить старое покрытие (при его наличии), снять верхний слабый слой бетона и устранить все неровности на поверхности стяжки. Это можно сделать с помощью дробеструйной очистки, фрезерования или шлифования абразивным инструментом с зернистостью 25-30. Если стяжка новая и надо удалить только слой цементного молочка можно начинать шлифование с дисков с зернистостью 40.
На старой стяжке могут присутствовать различные дефекты – выбоины, трещины, сколы и т. п. Возможен также вариант, когда новая стяжка растрескалась после высыхания. Это может произойти в результате нарушения рецептуры бетонной смеси (недостаток или переизбыток воды) или ее низкого качества.
В любом случае все имеющиеся дефекты необходимо устранить. Чаще всего для этого используют эпоксидную мастику. Но перед ее нанесением трещины необходимо расшить, а вокруг выбоин прорезать канавки и с помощью перфоратора удалить поврежденный бетон. Получившиеся полости очищают от пыли с помощью промышленного пылесоса и покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки их заполняют ремонтной смесью, которую наносят так, чтобы шлифовальная машина могла легко проходить по отремонтированным участкам и не цепляться за них.
Шлифовка бетонной стяжки
Процесс шлифовки состоит из нескольких этапов. Их количество зависит от ожидаемого конечного результата. На каждом этапе используют абразивы с разной зернистостью. При выборе абразивного инструмента руководствуются марочной прочностью бетона. Для бетонов марочной прочности до М250 используют корундовые сегменты, а выше М250 – алмазные. Обработка бетонного покрытия ведется до стадии максимального обнажения зерен наполнителя. Как правило, зерна наполнителя максимально обнажаются при снятии слоя бетона толщиной 5-7 мм.
Начинают шлифовку бетонной стяжки с диска с зернистостью 40. Всю площадь пола разделяют на равные участки и равномерно обрабатывают каждый из них. После шлифовки поверхность пола очищают промышленным пылесосом и наносят укрепляющую пропитку. После высыхания пропитки приступают к следующему этапу шлифования. На этом этапе последовательно используют диски с зернистостью от 80 до 400 единиц. Этот режущий инструмент в буквальном смысле заглаживает все микронеровности бетонной поверхности, снимая слои микронной толщины. В итоге получают гладкий и блестящий пол полностью готовый к эксплуатации.
Если же есть необходимость создания бетонного пола с высокими эстетическими показателями, то отшлифованную стяжку еще и полируют. Для этого используют инструмент с зернистостью 1500-3000 единиц. В результате получают поверхность и безупречной ровностью и глянцевым блеском. Полированный бетонный пол абсолютно не пылит, не пропускает воду, не боится никаких химических реагентов и чрезвычайно удобен в уборке.
Есть ли разница в шлифовке свежего и старого бетона
Процесс шлифовки бетона состоит из нескольких этапов, безусловное выполнение требований технологии является обязательным условием. Шлифовать можно как новые, так и старые (эксплуатируемые) бетонные поверхности. Опытные строители вносят важные корректировки в технологию шлифования старых и новых покрытий.
Влияние времени на физические и эксплуатационные свойства бетона
Эти сведения нужны для того, чтобы можно было правильно разработать алгоритм действий и выбрать подходящее оборудование и инструменты.
- Прочность. Бетон с использованием портландцемента в качестве вяжущего вещества – единственный строительный материал, который с течением времени повышает механическую прочность. Примерно через 7 дней после заливки раствор набирает 70% расчетной прочности, а через 28 дней более 95%. В дальнейшем на протяжении многих десятилетий прочность немного возрастает, хотя значения мизерные, но они существуют. Это значит, что для шлифовки старого бетона потребуется больше усилий, нужно пользоваться очень качественными алмазными кругами.
- Твердость поверхности. Если прочность бетона по объему увеличивается, то с поверхностным слоем происходят противоположные процессы. Он истирается, появляется много пыли, увеличиваются углубления, выступают острые твердые камни и т. д. Следствие таких процессов – существенно возрастает толщина снимаемого слоя. Часто надо предварительно использовать фрезу для выравнивания, а только потом использовать шлифовальные машины.
- Механические повреждения. Во время эксплуатации бетонных полов могут появляться критические механические усилия – поверхности трескаются. Их надо перед шлифовкой заделывать специальными составами и с применением определенных технологий, а только потом приступать к шлифовке.
- Внешний вид. Имеются в виду загрязнения. Это может быть не только легко очищаемая грязь и пыль, но и глубоко впитавшиеся масляные пятна. Перед шлифовкой их тоже следует в обязательном порядке удалять. Есть два метода: новая бетонная стяжка или глубокое фрезерование. Решение принимается специалистом после изучения характеристик пятен, назначения полового покрытия и пожеланий заказчика.
Как видно из перечня, отличия между старыми и новыми бетонными покрытиями существенные.
Рекомендованная технология шлифовки старого и свежего бетона
Перечень механизмов и оборудования почти ничем не отличается. Есть разница в технологии.
Новое покрытие
Работать можно лишь при наборе бетоном нормативной прочности, желательно через семь дней после заливки. На первом этапе проверяется ровность поверхности, с учетом полученных сведений подбираются инструменты и методы шлифовки. С поверхности свежего бетона удаляется так называемое цементное молочко и ликвидируются неровности.
Старое покрытие
Надо сделать очень подробную ревизию состояния половых покрытий. Как правило, необходима тщательная очистка грязной поверхности или ее повторная заливка стяжкой. Глубокие трещины и выемки заделываются прочными составами, определяются места максимального износа и разрабатываются методики повышения их прочности.
После подготовки поверхностей старого и нового бетона сама технология шлифовки почти не отличается.